煤炭采樣單元數怎麼算

㈠ 煤炭怎麼采樣

採煤工作現場出的煤炭即可，密封好做化學分析。
如果要做試塊做力學分析，需要特殊處理得到塊煤，以便加工成試塊。

㈡ 煤采樣誤差范圍

這樣誤差不會太大,有誤差的原因就是機器不一樣,最多在100大卡之內
采樣機（自回動取樣機）是為了從一批物答料中獲得一個其試驗結果能代表整批被采樣物料的試樣，所採用的一種裝置。采樣機的種類很多，不同的行業、不同的場所採用采樣機的結構形式也不同。一般按照結構形式及使用場合，大體可分為：車廂（汽車、火車）采樣機、管道采樣機、皮帶采樣機（頭部、中部）等。一般用於散裝物料（如煤炭、礦石、糧食等）輸送、轉運過程中的取樣。

㈢ 誰知道煤炭檢驗和抽查國家標准

商品煤質量抽查和驗收方法

2002-03-10發布 2002-10-01 實施
中 華 人 民 共 和 國
國家質量監督檢驗檢疫總局

商品煤質量抽查和驗收方法
1 范圍
本標准規定了商品煤質量抽查方法和驗收方法。
本標准適用於商品煤質量監督檢查和驗收檢查。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而構成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
GB/T211 煤中全水分的測定方法
GB/T212 煤的工業分析方法（eqv ISO1171）
GB/T213 煤的發熱量測定方法（eqv ISO 1928）
GB/T214 煤中全硫的測定方法（eqv ISO 334\ISO 351）
GB 474­-1996 煤樣的制備方法（eqv ISO 1988;1975）
GB 475-­1996 商品煤樣採取方法（epv ISO 1988;1975）
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標准：
3.1
檢驗值inspected value
檢驗單位按國家標准方法對被檢驗批煤進行采樣、制樣和化驗所得的煤炭質量指標值。
3.2
報告值 reported values
被檢驗單位出具的被檢驗批煤的質量 指標值，包括被檢驗單位的測定值或貿易合同約定值、產品標准(或規格)規定值。
3.3
質量指標允許差tolerance of quality parameter
被檢驗單位對一批煤的某一質量指標的報告值和檢驗單位對同一批煤的同一質量指標的檢驗值的差值在規定概率下的限值。
3.4
采樣基數 base for sampling
抽查或驗收時，實施采樣的批煤量。
4 商品煤質量抽查方法
4.1 方法提要
煤炭質量抽查單位從被抽查批煤中採取一個或數個總樣，然後進行制樣和有關項目測定，以抽查單位的報告值(3.2)與抽查單位的檢驗值(3.1)進行比較，對被抽查批煤的質量進行評定。
4.2 檢驗項目
4.2.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤):
檢驗發熱量(或灰分)和全硫。
4.2.2 冶煉用精煤:
檢驗全水分、灰分和全硫。
4.3 煤樣的採取、制備和化驗
4.3.1 采樣、制樣和化驗人員
采樣、制樣和化驗人員應經過專門的煤炭采樣、制樣和化驗技術培訓，並持有有效的操作證書或崗位合格證書。
4.3.2 煤樣的採取
4.3.2.1 采樣機械
應符合以下要求:
a) 采樣器開口尺寸應不小於被采樣煤炭最大粒度的2.5倍；
b) 移動煤流采樣器應能截取一煤流全斷面作為一子樣；靜止煤中採取的子樣質量應符合GB/475—1996要求；
c) 經有資格的部門鑒定采樣無系統誤差、精密度達到GB475—1996要求。
4.3.2.2 采樣地點
煤樣應從被抽查單位銷售或待銷煤炭中，在移動煤流或火車、汽車載煤中採取，一般不直接在煤堆和輪船載煤中採取，而應在堆(裝)煤和卸煤過程中、從轉運煤流或小型轉運工具如汽車載煤中採取。在特殊情況下，可從煤堆上分層採取，也可從高度小於2 m的煤堆上直接採取。
4.3.2.3 采樣基數
抽查煤樣的采樣基數一般為1 000 t或一個發運批量。在采樣基數小於和等1 000 t時，至少應為一個作業班的生產、堆存或運輸量。在用被抽查單位的測定值進行質量評定時，抽查單位和被抽查單位的采樣單元應相同。
4.3.2.4 采樣方法
4.3.2.4.1 煤樣按GB475—1996規定採取。當采樣基數小於和等於 1 000 t時，採取1個總樣；大於 1 000 t時，可採取1個或多個總樣。
4.3.2.4.2 總樣的子樣分布除遵守GB475—1996的有關規定外還應遵守以下原則:
a) 在火車頂部採取原煤和篩選煤煤樣時，抽查煤樣和非抽查煤樣的子樣應分布在不同的對角線、不同的垂直平分線上或錯開的小方塊中，並將可能重合的采樣點在最近的距離內錯開；採取洗煤(包括洗煤和其他洗煤)煤樣時，子樣的起位置應隨機錯開。
b) 在汽車頂部采樣時，根據每車子樣數目，按a)條所述方法將抽查煤樣和非抽查煤樣的子樣錯開。
4.3.2.4.3 采樣應由挫敗查單位兩名以上人員進行，並參照附錄A(資料性附錄)作好記錄。
4.3.3 煤樣的制備
4.3.3.1 煤樣按GB474—1996和有關測定方法規定的粒度進行制備。
4.3.3.2 煤樣縮分一般應使用二分器，煤樣粒度過大或煤樣過濕時，可用堆錐四分法進行縮分。
4.3.3.3 全水分煤樣在一般分析煤樣的制備過程中抽取。制樣過程中應避免水分損失。
4.3.3.4 煤樣可在采樣後就地製成實驗室煤樣、帶回抽查單位進一步製成分析用煤樣。
4.3.4 煤樣的化驗
4.3.4.1 全水分按GB/T 212 測定。
4.3.4.3 發熱量按GB/T 213 測定。
4.3.4.4 全硫按GB/T 214 測定。
4.4 煤炭質量的評定
4.4.1 質量評定指標
4.4.1.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤)，以干基高位發熱量(或干基灰分)和干基全硫作為質量評定指標。
4.4.1.2 冶煉用精煤，以全水分、干基灰分和干基全硫作為質量評定指標。
4.4.2 質量評定指標允許差
商品煤質量抽查的各項質量評定指標允許差如表1、表2和表3所示。
4.4.3 質量評定
4.4.3.1 單項質量指標評定
4.4.3.1.1 按被抽查單位報告的測定值計價的商品煤的單項質量指標評定:被抽查單位的報告值和抽查單位的檢驗值的差值，滿足下述條件時，該項質量指標評定為合格；否則評為不合格。
a) 灰分(Ad)
(報告值一檢驗值)≥表1規定值
b) 發熱量(Qgr.d)
(報告值一檢驗值)≤表1規定值
c) 全水分(Mt)
(報告值一檢驗值)≥表2規定值
d) 全硫(St.d)
(報告值一檢驗值)≥表3規定值
表1 灰分和發熱量允許差
煤的品種 灰分(以檢驗值計)
Ad/ % 允許差(報告值­—檢驗值)
Δad/ % Δqu.d/(MJ/kg)
原煤和篩選煤 >20.00～40.00
10.00～20.00
<10.00 -2.82
-0.141Ad
-1.41 +1.12
+0.056 Ad
+0.56
非冶煉用精煤 — —1.13 按原煤、篩選煤計
其他洗煤 — —2.12-
冶煉用精煤 — —1.11 —

表2 全分允許差
煤的品種 允許差(報告值—檢驗值)%
冶煉用精煤 —1.1

表3全分允許差
煤的品種 全硫(以檢驗值計)St.d/% 允許差(報告值—檢驗值)%
冶煉用精煤 < 1.00
≥1.00 -0.16
-0.16St.d
其他煤 < 1.00
1.00～2.00
>2.00～3.00 -0.17
-0.17 St.d
0.34

4.4.3.1.2 按貿易合同約定值或產品標准(或規格)規定值計價的商品煤的單項質量指標評定:以被抽查單位報告的合同約定值或產品標准(或規格)規定值和抽查單位的檢驗值、按4.4.3.1.1規定進行評定，但各項指標的實際允許差按式(1)修正:
T=T0 /……………………… (1)
式中:
T 實際允許差，%或MJ/kg ;
T0 表1、表2和表3規定的允許差，%或MJ/kg。
注1：當合同約定值或產品標准（或規格）規定值為一數值范圍時，全水分、灰分和全硫其約定值的上限值為被抽查單位報告值，發熱量取下限值為報告值。
4.4.3.2 批煤質量評定
4.4.3.2.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤):以灰分計價者，於基高位發熱量和干基全硫都合格，該批煤質量評為合格，否則該批煤質量評為不合格。
4.4.3.2.2 冶煉用精煤:全水分、灰分和全硫三項都合格，該批煤質量評為合格，否則該批煤質量評為不合格。
4.5 抽查報告
抽查報告至少應包括以下主要內容:
a) 抽查單位名稱、地址；
b) 被抽查單位名稱、地址；
c) 采樣時間、地點、氣候狀況和人員；
d) 抽查產品品種、規格和數量；
e) 樣品數量、包括總樣數量和質量、子樣數量和質量；
f) 測定項目和依據標准；
g) 試驗數據；
h) 質量評定結論；
i) 主要檢驗人員、審查人員、批准人員。
5 商品煤質量驗收方法
5.1 方法提要
由買受方從收到的、出賣方發給的一批煤中採取一個或數個總樣，然後進行制樣和有關項目測定，以出賣方的報告值和買受方的檢驗值進行比較，對該批煤質量進行評定。
5.2 檢驗項目
5.2.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤):
檢驗發熱量(或灰分)和全硫。
5.2.2 冶煉用精煤:
檢驗灰分和全硫。
5.3 煤樣的採取、制備和化驗
5.3.1 采樣、制樣和化驗人員
同4.3.1。
5.3.2 煤樣的採取
5.3.2.1 采樣機械
同4.3.2.1。
5.3.2.2 采樣地點
煤樣應從買受方收到的批煤中，在落地之前，在運輸工具如皮帶、火車、汽車以及輪船卸煤用的皮帶、汽車或其他小型運輸工具載煤堆中，用遷移煤堆並在遷移 過程中采樣的方式採取。
5.3.2.3 采樣基數
驗收煤樣的采樣基數應為買受方收到的、出賣方發給的整批煤量(包括分數次或數日抵達買受方的同一批煤炭)。
5.3.2.4 采樣方法
5.3.2.4.1 煤樣按GB 475—1996 規定採取。當采樣基數小於和等於1 000 t 時，採取1個總樣；大1 000 t時，可採取1個或數個總樣。
5.3.2.4.2 總樣的子樣分布除遵守GB475—1996的有關規定外，還應盡量遵守以下原則：
a) 在火車頂部採取原煤和篩選煤煤樣時，買受方采樣和出賣方采樣的子樣應分布在不同的對角線、不同的垂直平分線上或錯開的小方塊中，並將可能重合的采樣點在最近的距離內錯開；採取洗煤（包括洗精煤和其他洗煤）煤樣是，子樣的起始位置應隨機錯開。
b) 在汽車頂部采樣時，根據每車子樣數目、按a)條所述方法將買受方采樣和出賣方采樣的子樣錯開。
5.3.2.4.3 采樣應由驗收單位兩名以上人員進行，並參照附錄A(資料性附錄)作好記錄。
5.3.3 煤樣的制備
5.3.3.1 煤樣按GB474—1996和有關測定方法規定的粒度進行制備。
5.3.3.2 煤樣縮分一般應使用二分器，煤樣粒度過大或煤樣過濕時，可用堆四分法進行縮分。
5.3.3.3 煤樣可在采樣後就地製成實驗室煤樣，帶回驗收單位進一步製成分析用煤樣。
5.3. 4 煤樣的化驗
5.3.4.1 一般分析煤樣的水分和灰分按GB/T 212 測定。
5.3.4.2 發熱量按GB/T 213測定。
5.3.4.3 全硫按GB/T 214測定。
5.4 煤炭質量的評定
5.4.1 質量評定指標
5.4.1.1 原煤、 篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤)，以干基高位發熱量(或干基灰分)和干基全硫作為質量評定指標。
5.4.1.2 冶煉用精煤，以於基灰分和干基全硫作為質量評定指標。
5.4.2 質量評定指標允許差
商品煤質量驗收的各項質量評定指標允許差如表1和表3所示。
5.4.3 質量評定
5.4.3.1 單項質量指標評定
5.4.3.1.1 出賣方提供測定值的商品煤的單項質量指標評定:當買受方和出賣方分別對同一批煤采樣、制樣和化驗時，如出賣方的報告值(測定值)和買受方的檢驗值滿足下述條件，則該質量指標評為合格；否則評為不合格。
a) 灰分(Ad)
(報告值—檢驗值)≥表1規定值
b) 發熱量(Qgr.d)
(報告值—檢驗值)≤表1規定值
c) 全硫(St.d)
(報告值—檢驗值)≥表3規定值
5.4.3.1.2 有貿易合同約定值或產品標准(或規格)規定的商品煤質量指標評定:以合同約定值或產品
准(或規格)規定值和買受方檢驗值、按5.4.3.1.1規定進行評定，但各項指標的實際 允許差按式(1)修正。
5.4.3.1.3 既有出賣方的測定值、又有貿易合同約定值或產品標准(或規格)規定值的商品煤的單項質量指標，應分別按5.4.3.1.1和5.4.3.1.2進行評定。
注:當合同約定值或產品標准(或規格)規定值為一數值范圍時，灰分和全硫取合同約定值或規定值的上限值為出賣方報告值，發熱量取下限值為報告值。
5.4.3.2 批煤質量評定
5.4.3.2.1 原煤、篩選煤和其他洗煤(包括非冶煉用精煤):以灰分計價者，干基高位發熱量和干基全硫都合格，該批煤質量評定為合格；否則該批煤質量評定為不合格。
5.4.3.2.2 冶煉用精煤:干基灰分和干基全硫都合格，該批煤質量評為合格；否則該批煤質量評為不合格。
5.4.3.3 批煤質量爭議解決方法
當買受方的檢驗值和出賣方的報告值不一致(二者的差值超過5.4.3.1.2規定的允許差)並發生爭議時，先協商解決，如協商不一致，應改用下述兩種方法之一進行驗收檢驗，在此情況下，買受方應將收到的該批煤單獨存放。
a) 雙方共同對買受方收到的批煤進行采樣、制樣和化驗，並以共同檢驗結果進行驗收。
b) 雙方請共同認可的第三公正方對買受方收到的批煤進行采樣、制樣和化驗並以此檢驗結果驗收。
5.4.4 其他
除5.2規定的檢驗項目外，貿易雙方也可根據有關工業用煤技術條件約定其他檢驗項目，並按合同規定進行質量評定。
5.5 驗收報告
驗收報告至少包括以下主要內容:
a) 買受方名稱、地址；
b) 出賣方名稱、地址；
c) 檢驗實驗室名稱、地址；
d) 采樣時間、地點、氣候狀況和人員；
e) 產品名稱、規格和數量；
f) 樣品數量，包括總樣數量和質量，子樣數量和質量；
g) 測定項目和依據標准；
h) 試驗數據；
i) 質量評定結論；
j) 主要檢驗人員、審查人員、批准人員。

附 錄 A
（資料性附錄）
采 樣 記 錄

編號： 執行標准：GB475；GB474；GB/T ΧΧΧΧΧ

被采樣單位： 采樣時間： 氣候狀況：
采樣地點： （煤流、火車、汽車、煤堆、船舶）
煤（品）種： 批號： 批量/t 粒度/mm;
采樣單數/個： 采樣單元號： 采樣單元/t:
子樣質量/kg： 子樣數目/個： 總樣質量/kg：
子樣採取部位：表面；0.2m以下；0.4m以下；煤流上；煤流落頭
子樣分布方式:
制樣設備: 縮分方式:
煤樣粒度/mm: 煤樣質量/kg:
其他:如車皮號、煤堆草圖及子樣布置等
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
采樣人員(簽字): 被抽樣方代表(簽字):
………………………………………煤檢…………………( )號………
編號:
被采樣單位:
煤（品）種： 煤樣質量/kg:
采樣地點: 采樣時間:
煤樣粒度/mm:
采樣人員(簽字):

㈣ 確定采樣單元數

這要看總體物料的復單元數是多制少。
當總體物料的單元數為1~10時，取全部單元；
當總體物料的單元數為11~49時，選取最少單元數11；
當總體物料的單元數為50~64時，選取最少單元數12；
……，……；
當總體物料的單元數為461~512時，選取最少單元數24。.
總體物料的單元數小於500的，采樣單元的選取數按上方文字的規定確定。
總體物料的單元數大於500的，采樣單數的確定按總體單元數立方根的三倍數，即3× ³√ N（N為總體單元數），如遇有小數時，則進為整數。如單元數為538，則3× ³√ 538≈24.4，將24.4進為25，即選用25個單元。

㈤ 請問工業分析中的「采樣單元」和「二次采樣單元」怎麼理解

二次采樣單元 subsampling unit
用於評估品質變異情況的實際或假設劃分的一種采樣單元。

如煤礦生產的煤炭要檢測，可以以采樣機抓取的一勺作為一個采樣單元。而採集一次或幾次是對於大量產品來說顯然沒有全面代表性，必須多次采樣，所以設置采樣機不斷采樣。皮帶運輸機在源源不斷的進行，所以總的採集量很大，又不可能全部分析，因此要進行二次采樣，甚至於三次采樣。這樣可以做到既能有代表性、全面性，又不至於樣品太多無法分析。
請看下麵皮帶采樣機的一個介紹：
皮帶采樣，初級采樣頭,皮帶中部采樣，入爐煤采樣系統，皮帶頭部采樣，雙路皮帶采樣，皮帶採制樣系統；皮帶采樣分為二級采樣和三級采樣。二級采樣常用於物料粒度和流量都較小的情況。三級采樣通常用於物料粒度和流量都較大的情況。
二級采樣設備通常適用於流量不超過2000噸/小時，粒度不大於100mm的煤。在二級采樣系統中，初級采樣機將採到的樣品送到皮帶給料機然後到破碎機，進行破碎。樣品送到另一個輸送機然後通過二次采樣機獲得最終樣品，最終樣品收集在防塵防水的收集器中，然後送到最終測試的試驗室中。
三級采樣用於煤流量大於2000噸/小時，物料粒度大於100mm的場合。初級采樣機按照有關的標准設定進行采樣，樣品然後通過給料機送到二次采樣機,獲得的樣品不得少於ASTM,D-2234（美國標准）的要求。樣品從二次給料機，通過輸送機送到破碎機，將樣品破碎成100%通過4目，95%通過8目，然後樣品通過皮帶給料機送到三次采樣機，最終完成采樣，最終樣品收集在適當的防塵和防水的收集器中等待分析。

㈥ 如何對煤炭取樣

從多個采樣點抽取出的各小份合並成煤炭樣品。

煤炭采樣為了化驗或檢測煤炭質量,按照規定從整批的煤炭中採取具有代表性的一部分煤的過程稱為採煤樣。

按一定的規格或要求，從礦體、圍岩和礦山生產的產品(如原礦、精礦、尾礦、礦渣等)中，採集一定數量的樣品，通過加工、分析、試驗、鑒定，研究礦產的質量、礦石和圍岩的物理和化學性質、礦石加工技術性能、礦床的開采技術條件等。

為礦床評價、計算儲量以及解決有關地質、采礦、選冶和礦產綜合利用等方面的問題，提供資料依據。這種專門性的取樣工作，稱礦產取樣。

(6)煤炭采樣單元數怎麼算擴展閱讀：

隨機抽樣法

是指調查對象總體中每個部分都有同等被抽中的可能，是一種完全依照機會均等的原則進行的抽樣調查方法。隨機抽樣法主要有簡單隨機抽樣、系統抽樣、分組抽樣、分層抽樣四種。

1、簡單隨機抽樣

是指從總體N個單位中任意抽取n個單位作為樣本，使每個可能的樣本被抽中的概率相等的一種抽樣方式。簡單隨機抽樣的缺陷在於事先要把研究對象編號，比較費時、費力。當樣本容量較小時，可能發生偏向，影響樣本的代表性。

2、系統抽樣（又稱等距抽樣）

是指先將總體的全部單元按照一定順序排列，採用簡單隨機抽樣抽取第一個樣本單元(或稱為隨機起點)，再順序抽取其餘的樣本單元的一種抽樣方式。

相對於簡單隨機抽樣方式，系統抽樣最主要的優勢就是經濟性。等距抽樣方式比簡單隨機抽樣更為簡單，花的時間更少，並且花費也少。使用等距抽樣方式最大的缺陷在於總體單位的排列上。

3、分組抽樣（又稱整群抽樣）

即按照某一標准將總體單位分成「群」或「組」，從中抽選「群」或「組」，然後把被抽出的「群」或「組」所包含的個體合在一起作為樣本，被抽出的「群」或「組」的所有單位都是樣本單位，最後利用所抽「群」或「組」的調查結果推斷。

這種抽樣方法的優點是實施方便、節省經費。缺點是往往由於不同群之間的差異較大，由此而引起的抽樣誤差往往大於簡單隨機抽樣、樣本分布面不廣、樣本對總體的代表性相對較差等。

4、是從一個可以分成不同子總體（或稱為層）的總體中，按規定的比例從不同層中隨機抽取樣品（個體）的方法。這種方法的優點是，能夠避免簡單隨機抽樣中樣本集中於某種特性或缺少某種特性的現象，樣本的代表性比較好，抽樣誤差比較小。缺點是抽樣手續較簡單隨機抽樣還要繁雜些。

㈦ 煤炭取樣的數量及位置

取樣數量依據煤層性質，煤樣數量越多越好，多了煤樣的代表性就更強了。。。位置的選取要根據采樣的場所：煤堆，煤層，火車，汽車。。。詳細請查閱《煤炭性能檢測》

㈧ 分析化學采樣單元數可以四捨五入嗎

應該採用：四捨六入五留雙的規定。

㈨ 煤炭採制樣中制樣的要求是什麼

地方發電廠鍋爐設備形式多樣,所用煤炭種類繁雜.因此,必須對入廠煤炭進行技術性的控制，並做到科學、合理、正確地反映出入廠煤炭的質量品質，以確保機組安全、經濟運行。筆者根據實際工作中碰到的問題，拿出來與大家探討,以起到拋磚引玉的作用。
一、煤炭的采樣、制樣中存在的問題。
地方發電廠煤炭取樣大都是人工采樣。煤樣的採集是制樣和化驗的前提，采樣的目的就是為了獲取最具代表性的煤樣，並通過化驗來反映出煤炭根本的屬性，從而為入廠煤炭的驗收和結算提供依據。
在我國電力系統，長期以來，重化驗，輕采樣。在小型熱電廠中尤為突出，特別是不能被領導所認識，使采樣、制樣得不到應有的重視。其實，采樣制樣是電力用煤技術中最為重要，也是技術難度最大的工種。根據相關資料，如果用樣本方差來表示誤差的話，采樣誤差佔80%，制樣誤差佔16%，化驗誤差僅佔4%。在實踐中，我們也做過這方面的實驗，這種現象確實存在。因為煤的顆粒度及化學成分很不均勻，這是煤的基本特點，也是采樣的難點所在。所以，輕視采樣制樣是人們認識上的誤區，必須要加以糾正。如何科學、規范地采樣，是我們每個煤炭工作者必須掌握的。
入廠的每一批煤炭，取一總樣，總樣由若乾子樣組成。在實踐 中，我們總結出：批樣小於100噸，取子樣20個；小於200噸取30個子樣；小於1000噸取60個子樣。大於1000噸，可按公式：
1/2N=n(m/1000)
N:實際采樣個數 個
m:實際被采樣煤量 噸
n=60子樣的採取個數，各單位可根據自己的實際情況來調配，但一般應按照上述來取。
熱電廠入廠煤炭運輸工具一般是汽車、船。
汽車運煤，是一些電廠的主要進煤方式。在對車運煤取樣，應嚴格按照標准來取。具體方式是按汽車車廂的對角線方向，3點法採集子樣。首尾兩點距離車角0.5米，另一點為中心，下挖0.4米，取3個子樣。另外，如果煤質穩定均勻，可以按3點循環法來取樣，即每輛車取一個樣。但筆者認為，3點法取樣可操作性強，煤樣更具有代表性，優於3點循環法取一個樣。
船運煤，比汽車運煤經濟。較多電廠建在內河邊，所以運煤船不會很大，一般單船在200噸至700噸之間。在船舶上取樣，強烈建議採用截面法取樣。所謂截面法取樣，就是挖煤機吊煤過程中，在船上形成了一個開挖的截面，我們可以人為地把一船煤做成若干個取樣截面，每個截面取兩個子樣。每個子樣截面為300mm×500mm,厚度 為30mm。好多單位採用打洞法取樣，即挖下400mm來取樣，如此取出的樣，由於可能有大塊煤，（後面要具體談的）代表性差。無論以何種方式取樣，對於每一批煤炭，特別是每一單元的煤（一車或一船），取樣量的多少直接影響到總樣化驗的結果。由於一批煤中，每一輛汽車、每一條船，可能存在個體差異。比如：有8條船組成一個船隊，4條船每條裝載300噸低位發熱量6000大卡的煤，另4條每條裝載500噸低位發熱量5000大卡的煤,如果我們每條船取子樣一樣多，(很多電廠是這樣做的,煤炭供貨商很狡猾的.)即總樣化驗低位熱值為5500大卡。但實際總樣的熱值僅有（1200×6000+2000×5000）/3200 =5375大卡，前後相差125大卡。對於以每大卡多少錢來結帳的單位，吃大虧了！
所以在取樣過程中，我們一定要將各單位子樣的重量與批煤總重量的比例相近。為此，在卸煤時，根據車、船的大小，取一隻平均噸位作標准值，其它車船根據比例來確定增加或減少子樣的比例。
在採制樣過程中，還要說明以下問題。
1、關於對靜止煤堆、船舶面層取煤樣問題。
靜止煤堆、船舶面層所取的煤樣，只能作為參考，僅作指導作用，而不能作為結算的依據。因為該取樣方式不具有代表性，特別是在煤炭賣方市場，質量良莠不齊。這尤其要引起有關人員的重視！
2、關於對大塊煤（大於150mm的煤或矸石）的取樣問題。
原煤中顆粒度大於150mm的大塊，若含量超過5%，則采樣不再采入，而按大於150mm的塊的百分比，以篩分試驗時塊的發熱量進行加權平均。但即將推行的ISO/FDIS 18283中規定，采樣時大塊必須采入子樣中，與其它顆粒分別進行制樣和化驗，然後取加權平均，作為總樣的品質參數。
3、每個采樣子樣重量 2Kg 。
4、制樣應當用密閉式破碎機。
特別是在夏天，如果不用密閉式破碎機,則高氣溫會將外露的煤樣水分蒸發，結果使低位熱值升高。
5、制樣室水泥地面上應鋪不小於制樣室面積40%--50%的6毫米以上鋼板。
由此可見,應當改變過去認為采樣是低水平的體力活,只要識點字就能采樣的觀點,采樣實際上是技術性很強的工作,對煤炭化驗結果起到決定性的作用。歐美國家,是有高技術人員來主持的。隨著國標的提高，采樣技術人員的素質也要相應提高。
二、煤質化驗中存在的問題。
電力用煤單位煤質分析一般採用的是工業分析法，即分析煤的水分、揮發分、灰分、固定碳等四項指標，以及煤的發熱量、含硫、灰融點、結焦特徵等。我們結合實際化驗中存在的問題，拿出來與大家共同探討。
1、煤的全水分
裝有煤樣的稱量瓶從鼓風乾燥箱中取出，應立即加蓋，在空氣中 冷卻時間盡量縮短，實驗證明，在空氣中冷卻3分鍾後放入乾燥箱中,與從乾燥箱中取出加蓋直接放入乾燥器中相比，結果偏低。因為熱的乾燥煤樣吸濕性強，當溫度急劇下降時，稱量瓶內產生負壓，吸入潮濕空氣，使煤樣增重。化驗低位熱值偏高。為此稱量瓶從鼓風乾燥箱中取出應立即加蓋，並在空氣中冷卻1~2分鍾，再放入乾燥器冷卻到室溫後稱量。還應當做一次檢查性乾燥，前後稱重煤樣減少不超過1% 。在這一點上，電廠化驗人員往往怕麻煩，很少怎麼去做，最後會使低位熱值偏離正常值。
由於各電廠所用煤源不同，每在測量水分時，乾燥時間也不盡相同，在實踐中不宜作統一規定，常見煤種乾燥時間:蒙煤＞山西煤＞山東、徐州煤。煤質越硬,烘乾時間越長。
還應當說明的是，由於水分的可變性，全水分的測定，只控制精密度，而無法檢驗正確度。有的單位在經濟結算時，用水分來作一部分結算方式，是不科學的。建議最好還是用大卡來結算。
2、煤的灰分
電廠灰分的化驗採用的是緩慢灰化法,該法測定時間長,但正確度高,也是仲裁時採用的方法。煤的灰分含量的高低,是表徵煤質特性的最重要的指標之一，所以被列為電廠入廠、入爐煤必測項目。
用來測定灰分的馬弗爐必須有足夠的恆溫區，控制在815土10℃之間。但在實踐中我們發現很難達到這個要求，因為在升、降溫時，有一定的熱慣性。在升溫時，熱慣性越大，做出的熱值就會偏高，反之。因此，我們到市場上應挑選熱慣性小的馬弗爐，這樣，才能確保灰分的正確度。煤中的灰分，特別是矸石，值得一提，矸石對設備的運行安全存在一定的威脅，這已成為共設。我們僅從經濟性方面來談。在煤中混入1%~5%的矸石，對煤的發熱量影響不大。比如，在1000噸6000大卡的煤中，混入50噸3500大卡的矸石，則理論總大卡降低125卡，根據煤炭市場價，供煤商要虧10000多元；但是，如果在1000噸5500大卡的煤中，混入50噸3500大卡的矸石，在理論上，供煤商要賺10000多元。因此，矸石的含量多少，在經濟性方面，對於電廠來說，要根據具體情況而定。
3、揮發分、固定炭。
揮發分是影響鍋爐穩定燃燒的首要因素。在熱電廠繁雜種類的鍋爐中，不同的爐型選擇不同揮發分的煤種。而在煤的工業分析中，揮發分的技術測定是難度最大的一個項目。首先，要選擇標準的揮發分坩堝，要求:蓋要嚴、口要圓、底要平，特別是厚度要均勻。其次加熱溫度和時間要嚴格控制好。加熱溫度900土10℃，加熱時間7分鍾（精確到秒）。我們發現，有的化驗人員在測定揮發分時，先計時再打開爐門，將坩堝放入高溫爐恆溫區，這樣，就會使煤樣的實際加熱時間超過7分鍾，得出的揮發分結果偏高。最後還要提的是准確理解揮發分、焦渣特徵、固定碳三者之間的關系。當揮發分測出後，其值相對應有8個序號的焦渣特徵。焦渣特徵用作煤炭分類的一項參考指標，它與固定碳的含量決定二次風量，故對燃燒工況有一定影響。焦渣的不同特徵，反映了它的粘結性、膨脹性及熔融性。好多人認為煤的焦渣特徵越高，煤越容易結焦。這是錯誤的理解，煤的焦渣特徵與結焦沒有本質的聯系，焦渣特徵1號的煤也可能結焦，焦渣特徵8號的煤卻不一定結焦。筆者認為，煤的結焦僅與灰融點有關，當灰融點（ST軟化溫度）＞1350℃時，結焦的可能性很小。（ST）＜1200℃結焦的可能性較大，在實際操作中，我們得出，當DT—FT（DT：變形溫度 FT：流動溫度）之間的差值小於100度，（ST）＜1100℃肯定會結焦。有的人認為，煤的結焦還與煤中的含鐵量、含硫量有關，這是片面的，因為煤中的含鐵量、含硫量的高低有可能會影響的灰融點，但不是絕對的。我們經常碰到高含硫量的煤炭，可也沒見到結焦。
4、煤的發熱量
影響煤的發熱量因素有很多，我們僅從操作技術上來談談。
煤的發熱量測定，是煤質分析中最重要的項目，它不僅是評價煤炭品質的好壞，對大多數熱電廠來而言，而且還是結算的依據。所以，正確測定煤炭的發熱量有重要的意義。
隨著測定發熱量用的量熱儀越來越先進，似乎操作的重要性也越來越不易體現。但不然，我們只要細心地觀察，有好多方面還需要操作人員去把握。如果關鍵操作不當，同樣不能得到正確的結果。
①、新的燃燒皿直接用來測定，會出現發熱偏低的現象。所以在使用前，應當將燃燒皿放入800℃的高溫爐中燒至恆重再測定。
②、不同廠家的燃燒皿，因厚薄深淺不同，質量也不盡相同。在大量的實踐中，我們發現，輕而薄的燃燒皿測得的熱值要比重而厚的燃燒皿高。所以，在精密測量熱值的時候，要盡量用大小、重量相對一致的燃燒皿。
③、氧彈充氧時間要一致，有一定的餘量，避免出現充氧不足而出現燃燒不充分的現象，造成熱值結果偏低。
④、禁止使用漏氣的氧彈，每次進行測定時，都要檢查氧彈，確保密封良好。否則，測出的熱值也會偏低。
⑤、為了減少化驗誤差，在每次正式測定煤樣熱值前，先要進行標准試樣的測量，若在范圍內，再正式測定。
關於煤炭的分析，影響因素很多。我們認為，取樣、制樣是關鍵。如何正確、科學、合理地取樣、制樣，是擺在每個企業面前的一個問題，尤其是要得到領導的重視。在化驗中，操作人員在技術上要精益求精，找出最適合自己的一套化驗方法。煤炭化驗任重道遠，在熱電行業煤炭不斷漲價，效益普遍降低的情況下，煤炭化驗的正確性直接影響到企業經濟效益。

㈩ 采樣基本單元數據如果是不滿進位要進位嗎比如最少採樣數是6.3取6還是7

降采樣與過采樣（或稱為升采樣）是兩個相對的過程。
在發送端一般對版信號進行過采樣，然後權發送出去，提高信號抗混疊的能力。
在接收端，一般對信號進行降采樣處理。
先講過采樣吧，過采樣就是以超過奈奎斯特采樣定理的采樣率進行采樣，奈奎斯特采樣速率fs為基帶信號帶寬截止頻率fc的2倍，過采樣的采樣速率fm>fs（=2fc）。比如使用2fs進行采樣，就是2倍的過采樣，此時采樣速率fm=2fs=4fc。
降采樣是過采樣的逆過程，比如對使用2fs采樣的數據進行接收，將其降為fs進行采樣（如果不降下來，則需要使用2fs進行采樣）。這個過程主要是先通過低通濾波器，將基帶信號截止頻率fc之外的數據濾除，然後再通過奈奎斯特速率fs=2fc進行采樣。所以降采樣一般是先使用低通濾波器，濾除所需信號帶寬之外的信號，再對帶寬內的信號進行采樣（帶寬減小，采樣率自然就下降）。
對於32倍降采樣的話，之前信號應該有32倍的過采樣，即fm=32fs，然後通過濾波器，濾除fs/2之外的信號，再用fs進行采樣，此時的降采樣率就是從32fs降為了fs，即32倍降采樣。