軸承許用彎矩怎麼來

㈠ 求助，關於直線軸承的受彎矩的計算

設：梁長L；均布荷載Q；跨中最大彎矩M.
取跨中為平衡點,此時有：
支座反力：大小為QL/2,方向向上（為回正）,作用點距離答L/2.
半跨均布荷載：大小QL/2,方向向下（為負）,作用點距離L/4.取矩則有：
M=QL/2*L/2（支座反力作用）-QL/2*L/4（半跨均布荷載作用）=1/8*QL2.

㈡ 一級減速器中軸承到齒寬中心不相同怎麼計算彎矩

所有圖（包括彎矩扭矩圖）在我郵箱，有需要再通知我[email protected].主動軸結構設計根據設計一級減速器，可將齒輪布置在箱體中央，將軸承對稱安裝

㈢ 請教此工況下軸所受的徑向和軸向力大小及彎矩；該選用什麼樣的軸承，謝謝

你這個結格與化纖設備的牽伸機構相似，應選用調心滾子軸承。能說明一下詳細工況嗎？

㈣ 僅承受彎矩的軸承為（ ） A心軸 B轉軸 C傳動軸 D直軸

心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有專些心軸則不轉動，屬如支承滑輪的軸等。
根據軸工作時是否轉動，心軸又可分為轉動心軸和固定心軸
轉動心軸：工作時軸承受彎矩，且軸轉動
固定心軸：工作時軸承受彎矩，且軸固定
選A

㈤ 軸上彎矩扭矩對軸承壽命有影響嗎

這個要看載荷有沒有作用到軸承上，如果是純扭矩的話，只起使軸轉動的作用，對軸承沒有影響。
如果有附載入荷，就有影響了

㈥ 什麼是抗彎模數其單位是什麼與許用應力和彎矩是什麼關系

材料的抗彎模數ω與其許用應力〔σ〕的乘積就是該材料的最大彎矩Μ！~
Μ＝〔σ〕·ω

㈦ 材料許用彎曲應力怎麼確定

對塑性材料其彎曲許用應力為[σmax]=Mmax / Wz

強度條件為：[σmax] ≤ [σ]，其中[σ]即為彎曲許用應力。

其中Wz表示抗彎截面模量。抗彎截面模量Wz=Iz/Ymax

Iz是相對於中性層的慣性矩，Ymax是相對於中性層的最大距離，對於圓形截面Iz=3.14*D^4/64，Ymax=(d/2)，Wz=π*D^3/32，D是圓形截面的直徑，但是對於抗拉與抗壓強度不同的脆性材料，則要分別按最大拉應力和最大壓應力來建立強度條件。

壁厚的表面達到屈服後，仍能繼續提高承載能力，但表面應力不再增加，屈服層由表面向中間擴展。所以在壓力容器中，彎曲應力的危害性要小於相同數值的薄瞋應力（應力沿壁厚均布）。

(7)軸承許用彎矩怎麼來擴展閱讀：

橫截面上任一點處的正應力與該點到中性軸的距離成正比，距中性軸等遠的同一橫線上的各點處的正應力相等，中性軸各點處的正應力均為零。

如果兩截面間沒有載荷作用時，則兩截面的剪力相同，其翹曲程度也相同，由彎矩所引起的縱向纖維的線應變將不受剪力的影響，所以彎曲正應力公式仍然適用。

當梁承受分布載荷作用時，兩截面上的剪力不同，因而翹曲程度也不相同，而且，此時縱向纖維還受到分布載荷的擠壓或拉伸作用，但精確分析表明，如果梁長l與梁高h相比足夠大時，這種翹曲對彎曲正應力的影響很小，應用公式計算彎曲正應力仍然是相當精確的。

㈧ 軸的常用材料和主要力學性能及許用彎曲應力的國標是多少

材料的彎曲應力，又稱撓曲應力，撓應力或彎應力。是指受彎構件（材料）橫截面上有兩種內力--彎矩（彎曲正應力）和剪力（剪應力)。彎矩M在橫截面上產生正應力；剪力在橫截面上產生剪應力。彎曲許用應力是梁在最大彎矩對應的截面上，離中性軸最遠的點在發生塑性變形前能承受的最大的應力。
彎矩產生的正應力是影響強度和剛度的主要因素，故對彎曲正應力進行了較嚴格的推導。剪力產生的剪應力對梁的強度和剛度的影響是次要因素。進行強度計算時，主要是考慮滿足正應力的強度條件。某些特殊情況下，還要校核是否滿足剪應力的強度條件。
要確定已知橫截面上的彎曲應力，屬於靜不定問題，必須利用變形關系、物理關系和靜力平衡關系來求解：

對塑性材料其彎曲許用應力為

[σmax]=Mmax / Wz
強度條件為：[σmax] ≤ [σ]

其中[σ]即為彎曲許用應力。

其中Wz表示抗彎截面模量。抗彎截面模量Wz=Iz/Ymax

Iz是相對於中性層的慣性矩，

Ymax是相對於中性層的最大距離，

對於圓形截面

Iz=3.14*D^4/64

Ymax=(d/2)

Wz=π*D^3/32

D是圓形截面的直徑

但是對於抗拉與抗壓強度不同的脆性材料，則要分別按最大拉應力和最大壓應力來建立強度條件。

㈨ 軸承為什麼不能承受彎矩

一般軸承只能承受徑向和軸向力量。否則可能損壞滾球彈槽或瓦面鏡板。

㈩ 為什麼軸承鋼得屈服應力很小，只有700MPa，而許用接觸壓力卻可以達到3000MPa，這時候豈不是發生塑性變形了

這種許用應力應該是跟一定的設計對象和設計准則聯系在一塊的，並不具有普適回性，但具有答合理性。塑性變形在實際結構中是允許發生的，實際上有的結構大部分材料都工作的塑性范圍，所以發生塑性並不是完全不允許的事。一般對於接觸應力這么高，可能是接觸部位是類似於圓珠或曲線，接觸面積很少，按線彈性計算的接觸壓力很高，但在實際結構中，接觸部位一旦工作，會發生塑性變形，使接觸應力迅速降低，並使接觸面積增大，塑性區不會擴大，整個結構仍工作的安全范圍內。