震動篩軸承怎麼拆下來
① 振動篩在更換軸承時應該怎麼辦
你好,振動篩在更換軸承時一定要注意使用與原來型號相同的軸承,否則就會大大的減少使用效果和使用年限
② 振動電機軸承如何更換
振動電機在使用過程中怎麼更換。
振動篩配用的振動電機主要分兩種,立式振動電機主要應用在旋振篩上,卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上,而振動電機是振動篩最主要的激振源,其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,特種軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1、折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩),記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2、安裝軸承
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
③ 如何把軸承從軸上拆卸下來有幾種方法感應加熱的方法是怎麼回事
拆卸較小型軸承時,可通過合適的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下,更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡化拆卸過程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便於螺栓把軸承頂出。
大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此,可使用液壓助力工具或注油法,或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。
有敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法、感應加熱法等,所謂感應加熱,也叫電頻感應加熱,通過磁線圈導電產生熱量,使軸承膨脹,從而拆除軸承。
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注意事項
1、保持軸承及其周圍環境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和雜訊。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環境也必須保持干凈。
2、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
3、使用合適、准確的安裝工具
盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
4、防止軸承的銹蝕
直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,並塗以優質礦物油後再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長於傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。
④ 振動篩的軸承該怎麼安裝
正確安裝振動篩軸承的步驟
1、對軸承以及軸承的關聯部進行清洗。
2、檢查關聯部件處的尺寸大小,以及加工的精確程度。
3、安裝並檢查。
4、添加潤滑油。
⑤ 振動篩軸承壞了要用什麼方法才能夠拆除來,更換新的
振動篩軸承壞了,需要用拆下來的方法這塊新的。
⑥ 怎樣對振動篩的軸承進行有效的拆卸和清洗
振動篩軸承正確安裝操作方法振動篩的主要配件除下振動電機之外就要數到軸承了,軸承的好壞直接影響到振動篩的質量,所以軸承銷售商的最大的客戶是振動篩廠和振動篩使用廠家。掌握振動篩軸承的正確安裝和維護方法是必不可少的,當然振動篩軸承的日常保養也必須是要做到位的,下面我就來介紹下振動篩軸承正確的安裝和維護方法振動篩軸承的安裝是否正確,影響著振動篩精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於振動篩軸承的安裝要充分研究。首先在安裝振動篩軸承前要檢查:(1)、清洗軸承及軸承關連部(2)、檢查關連部件的尺寸及精加工情況(3)、安裝(4)、安裝好軸承後的檢查(5)、供給潤滑劑希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去塗在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施下面咱們再分別以幾種軸承型號為案例來講解下振動篩軸承的安裝方法第一、振動篩圓柱孔軸承的安裝(1)用壓力機壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內圈,用壓力機靜靜地壓至內圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。操作時,最好事先在配合面上塗油。萬不得已用榔頭敲打安裝的場合,要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的原因,所以,只限於用過盈量小的情況,不能用於過盈量大,或中、大型軸承。如深溝球軸承之類的非分離型軸承,內圈、外圈都需要過盈量安裝的場合,用墊塊墊上,用螺桿或油壓、將內圈和外圍同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,也最好墊上墊塊安裝。如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承,可以將內圍、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好的內圈和外圍相結合時,關鍵的是穩穩地將二者合攏,以便使二者中心不產生偏離,勉強壓入會造成滾道面卡傷。(2)熱裝的方法大型振動篩軸承,壓入時需要很大的力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當的力,在短時間內完成作業。第二、錐孔軸承的安裝錐孔軸承是直接將內圈固定於錐形軸,或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。(3)、運轉檢查振動篩軸承安裝結束後,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。因大型機械不能手動旋轉,所以無負荷啟動後立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常後進入動力運轉。動力運轉,從無負荷低速開始,慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄捕及變色等等。振動篩軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈溫度,更加准確。軸承溫度運轉開始漸漸上升,如無異常,通常1~2小時後穩定。如果因軸承或安裝等不良,軸承溫度會急劇上升。高速旋轉的場合,軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。
⑦ 振動篩大軸承壞要用什麼方法才能夠拆出來,更換新的上去呢
振動篩大軸承壞要用什麼方法才能夠拆出來,更換新的上去呢地more迫於
⑧ 振動篩皮帶輪怎麼拆
振動篩一般是圓柱孔軸承,它的拆卸很簡單,直接可以用沖床拔手器拆出。
⑨ 軸承怎麼拆下來
軸承怎麼拆下來?很很簡單的就能拆下來啊,如果你不想要了,你就可以砸碎的拆下來。還可以去修車的地方拆下來。
⑩ 把軸承從軸上拆卸下來都有哪些方法
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內圈,敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位於軸的末端時,用小於軸承內徑的銅棒或其軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當,著力點應正確。
二、拉出法
採用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡於軸承內圈端面上。
注意事項:
1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈,而不應鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;
2、使用拉具時,要使絲桿對准軸的中心孔,不得歪斜。還應注意拉鉤與軸承的受力情況,不要將拉鉤及軸承損壞;
3、注意防止拉鉤滑脫;
4、拉具兩腳的彎角小於90°。
三、推壓法
用壓力機推壓軸承,工作平穩可靠,不損傷機器和軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。
注意事項:壓力機著力點應在軸的中心上,不得壓偏。
四、熱拆法
用於拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹後,即可用拉具將軸承拉出。
注意事項:
1、首先,應將拉具安裝在待拆的軸承上,並施加一定拉力;
2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好,防止軸受熱脹大,否則將很難拆卸,從軸承箱殼孔內拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔,不能加熱軸承;
3、澆油時,屏蔽機房要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上,並在其下方置一油盆,收集流下的熱油,避免浪費和燙傷;
4、操作者應戴石棉手套,防止燙傷。
五、感應加熱法
應用電磁感應原理,在軸承內圈產生感應電流,使其發熱膨脹,從而在配合處產生間隙,達到易於拆卸的目的。由於感應加熱迅速、均勻、清潔無污染,加熱質量高,並保證軸承不受損傷,這種先進的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。