怎麼用軸承製作小刀

① 軸承 用什麼刀具加工；以及加工工藝 比方說 深溝軸承， 用什麼刀具加工，謝謝學習下

軸承加工工藝：首先是鍛打，之後進行退火，使硬度變低，然後用車床車削，刀具嘛，自然回是車刀了；車削答完成後，再進行熱處理淬火，硬度變高，進行粗磨，之後再回火穩定，再進行細磨及精磨，使用是磨床，用的是砂輪。之後各配件齊全後，裝配軸承，在裝配前後要進行退磁處理。

② 軸承殼怎麼做刀子視頻

你好，軸承鋼主要是用來做鋼球,滾柱,滾針軸承套等其它受力大磨擦嚴重的零件,樓上說得對,太硬,硬得過脆,容易崩.不銹鋼能承受較高的負荷,韌性也比較好

③ 如何DIY刀的製做方法圖解

鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
這個就要求模具鋼必須擁有高硬度，同時一些用來沖壓的模具還得兼具很高的韌性，耐磨性自不必說，工業生產中的高強度長時間的作業，沒有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣，碳含量也有各種不同水平的。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。
自己diy，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，硬度，熱處理好了也可以達到55以上，油淬廢品率低。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
而且軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不至於那麼高。
而且軸承鋼對防銹性也有一定要求。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材（這不是廢話嗎）。
不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。

④ 用軸承做刀，需要淬火嗎

必須淬火，要不然，刀的硬度和鋒利度不夠！

⑤ 想用廢軸承弄一把刀，怎麼樣才能搞到又硬又不容易斷

軸承的外圈材料是GCr12，是軸承專用材料，如果用廢軸承座刀，是達不到預想效果的，因為你需要把廢外圈加熱鍛打退火，加工、刃磨，原來的性能就沒有了。如果你能找到廢鋒鋼鋸條做刀最好了

⑥ 軸承鋼做刀怎麼淬火

回火的時候溫度低一點就可以，200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下

一、淬火鋼的定義

淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織，其硬度(大於HRC50) 高，強度也高，幾乎沒有塑性的一類鋼件。

由於淬火鋼具有良好的使用性能，廣泛應用於交通行業，風電行業，機床行業，模具行業等領域，典型零部件有齒輪，齒輪軸，軸承，滾珠絲杠，同步器，模具等。

五、總結

隨著現代技術的不斷發展，越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間，機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具，這對於刀具行業來說，只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質，才能佔領刀具市場，並進一步推動中國製造業的發展。

(6)怎麼用軸承製作小刀擴展閱讀：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

⑦ 怎麼製作刀

找人把鋼板切成5公分寬 1.5米長 並單邊開刃 下面要留20公分作刀柄 在刀柄處用強力膠粘兩版片直徑等於刀寬權的半圓形木頭(把圓拄形的劈開) 再整齊的纏上布條 在尾端用亮鐵條纏一圈做裝飾 另找一根長木棍(直徑大於刀寬)從中劈開 挖空中心再粘起來就是刀鞘(中間的中空部分要是長方形 用來放刀刃) 刀鞘頂端用和刀尾同樣的鐵條纏一圈作為裝飾 最簡易粗糙的方法就是這樣 想做漂亮的憑著你的想像力再去改造吧

⑧ 軸承鋼造刀怎麼樣

刀這個東來西要看你具體的用途自，一般匕首因為短所以硬度可以高一點一般硬度可以到60-65度這個硬度已經可以和銼刀硬度相比了，但刀身超過700CM就不適合這個硬度了一般控制在50-55度左右，軸承鋼不適合做刀硬度太大加工難度就會很大，而且做出來了也會因為硬度過高而韌性不足造成刀的鋒利度不夠，所以你要想清楚你要派什麼用處。

⑨ 怎麼做刀

刃材常用的有45#以上碳鋼、彈簧鋼、軸承套、鋒鋼、420、440系不銹鋼。
柄材常用的內有紅木系、容硬雜木、米塔卡。
研磨派常用設備有電爐、角磨機、台鑽、砂帶機、砂輪機、線鋸、磨石砂紙鋼銼等等；鍛打派設備有火爐、氣錘、鐵砧、錘子、鏨子、磨石砂紙鋼銼等等。
做刀過程：畫出喜歡的刀及尺寸的圖紙，鋼材退火（鍛打不用），按圖紙切磨（鍛打）出刀型，開出大V，一體柄要打孔、穿心柄尾部要攻絲，刀身淬火，加工好刀柄（各種切削各種磨），安裝刀柄（該上鉚釘上鉚釘，該上螺絲上螺絲）抹膠，各種磨石砂紙開刃精磨。刀做好啦！再用牛皮或植絨皮革做個刀鞘。OK啦！
真心說一句：就成本來說，做刀真心不如買！DIY刀不但成本高，耗時間，吵鄰居，而且還有一定的危險性。建議先買個刀坯（不開大V的那種），自己用磨石純磨，看看自己有沒有做刀的毅力，然後再買設備。