屏蔽泵石墨軸承多少錢

Ⅰ 屏蔽泵軸承損壞的原因

屏蔽泵軸承損壞的原因
1.磨損損壞

磨損破壞的軸承有12個，引起磨損破壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析，磨料來自工作介質，主要由兩部分組成，一是丁二烯儲存罐的材料為16MnR,介質已經運行30年，腐蝕老化嚴重，產生大量鐵銹，並隨工作介質進入機泵。二是由於回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷，嚴重者出現條痕和溝槽，產生的新磨屑殘留在摩擦面上，形成新磨料，使磨損情況加劇，最後導致軸承的摩擦面磨損失效。
另外，由於丁二烯中帶有部分鹼，可以溶解和腐蝕石墨中浸漬的樹脂。浸漬樹脂從石墨中解析出來，影響了石墨軸承摩擦表面的緻密度，軸承耐磨性降低。針對丁二烯物料中含有鹼以及TBC阻聚劑的問題，應該考慮浸潤巴氏合金的石墨軸承，以提高耐腐蝕性和耐磨性。
2.破裂損壞
破碎損壞的軸承有4個，這種損壞主要是軸承受熱後再急劇降溫所致。屏蔽泵的冷卻和潤滑是用泵出口的介質，壓力為0.8 MPa，通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔，再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面，形成潤滑流動液膜，並帶走軸承產生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出後，再順著定子和轉子之間微小的間隙到達後端軸承，從後端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入後軸承內表面的螺旋槽，最後從後部的循環液出口返回葉輪吸入口，形成泵的整個潤滑冷卻循環。
在運行中如果丁二烯液位及儲罐內壓力低，會導致泵入口壓力低，工作介質丁二烯就在泵的吸入口負壓區汽化，形成氣液混合物，使泵內部呈半抽空或者抽空狀態，使得石墨軸承得不到很好的潤滑和冷卻，一方面軸承與軸套、軸承與止推墊片之間的流動液膜遭到破壞。另一方面，軸承產生的熱量帶不走，石墨軸承的溫度快速升高，使得軸承的韌性大降低，並且泵氣蝕後，運轉雜訊和振動增大並產生水擊現象，引起石墨軸承載荷周期性變化。軸承在邊界摩擦和周期性沖擊載荷兩方面的作用下，轉子軸隨之前後竄動，最終導致軸承表面破壞。
3.炸裂損壞
這種損壞的軸承有4個，損壞原因多是因泵抽空或回液管堵塞時，由於丁二烯比較容易自聚，產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線，機泵不能通過物料的自身循環冷卻轉軸和軸承等轉動件，使摩擦表面在無潤滑、無冷卻的干摩擦狀況下運行，導致軸承摩擦表面溫度急劇升高、膨脹變形，一旦遇到恢復較冷的循環液體時，高溫表面受到冷卻，快速收縮，導致軸承內外收縮速度不同，引起軸承表面開裂，形成如同炸裂的徑向裂紋，此時的表面極易脫落。造成泵抽空，一是因管線堵塞，泵入口過濾器堵塞或氣阻，二是人為誤操作所致。

Ⅱ 碳化硅和石墨軸承的優缺點是什麼

這兩個產品都耐高溫，碳化硅硬度和耐磨性比較好
石墨的自潤滑性能比較好，但是硬度比較差
建議用石墨的，如果是端面密封的話建議用碳化硅的

Ⅲ 屏蔽電泵裡面的碳化硅軸承可以用石墨軸承代替嗎使用區別有多大

主要看你用什麼介質？腐蝕性不強的介質，如結構上一樣，可以互換，sic軸承主要應用在低粘度、高腐蝕性的介質，耐磨，但也有它的缺點，怕磕碰

Ⅳ 請問屏蔽泵石墨軸承外套怎麼安裝，謝謝！

石墨軸承外只有軸承座 ，沒有外套。按緊定螺絲鎖緊後用手能小范圍轉動就可以，不能鎖的太緊，石墨軸承會破裂

Ⅳ 屏蔽泵石墨套如何拆卸

屏蔽泵有前後兩個滑動軸承（一般將靠近葉輪端的為電機後軸承），拆卸前軸承時可專先屬打開前軸承壓蓋，用套筒輕輕打松鋼釘後，拿下鋼釘及鋼墊然後輕輕沿軸向拿出石墨軸承，後軸承石墨套較前軸承拆卸麻煩一些，要將泵體全部從泵殼中拿出後，拆卸下葉輪及隔板後方可拿出。

Ⅵ 大連帝國屏蔽泵上的石墨軸承如何拆卸

首先用內六角扳手擰開側面的螺釘（48），然後就可以取出軸承（15B），軸承和軸承座是間隙配合，但是用過的舊泵可能會很緊，不好取出，可以用火烤軸承座，或者用東西敲、頂軸承，注意不要用太硬的東西防止破碎。

Ⅶ 屏蔽泵止推盤，石墨軸承，軸套是不是一起更換

看磨損程度，如果是原廠的話，磨損不厲害的，可以不用一起更換，最好的辦法就是一起更換，這樣材質和配合比較匹配。

Ⅷ 石墨軸承轉不動怎麼辦啊

石墨軸承失效原因分析
1.磨損損壞
磨損破壞的軸承有12個，引起磨損破壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析，磨料來自工作介質，主要由兩部分組成，一是丁二烯儲存罐的材料為16MnR,介質已經運行30年，腐蝕老化嚴重，產生大量鐵銹，並隨工作介質進入機泵。二是由於回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷，嚴重者出現條痕和溝槽，產生的新磨屑殘留在摩擦面上，形成新磨料，使磨損情況加劇，最後導致石墨軸承的摩擦面磨損失效。
另外，由於丁二烯中帶有部分鹼，可以溶解和腐蝕石墨中浸漬的樹脂。浸漬樹脂從石墨中解析出來，影響了石墨軸承摩擦表面的緻密度，軸承耐磨性降低。針對丁二烯物料中含有鹼以及TBC阻聚劑的問題，應該考慮浸潤巴氏合金的石墨軸承，以提高耐腐蝕性和耐磨性。
2.破裂損壞
破碎損壞的軸承有4個，這種損壞主要是軸承受熱後再急劇降溫所致。屏蔽泵的冷卻和潤滑是用泵出口的介質，壓力為0.8 MPa，通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端石墨軸承座腔，再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面，形成潤滑流動液膜，並帶走軸承產生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出後，再順著定子和轉子之間微小的間隙到達後端軸承，從後端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入後軸承內表面的螺旋槽，最後從後部的循環液出口返回葉輪吸入口，形成泵的整個潤滑冷卻循環。
在運行中如果丁二烯液位及儲罐內壓力低，會導致泵入口壓力低，工作介質丁二烯就在泵的吸入口負壓區汽化，形成氣液混合物，使泵內部呈半抽空或者抽空狀態，使得石墨軸承得不到很好的潤滑和冷卻，一方面軸承與軸套、軸承與止推墊片之間的流動液膜遭到破壞。另一方面，軸承產生的熱量帶不走，石墨軸承的溫度快速升高，使得石墨軸承的韌性大降低，並且泵氣蝕後，運轉雜訊和振動增大並產生水擊現象，引起石墨軸承載荷周期性變化。石墨軸承在邊界摩擦和周期性沖擊載荷兩方面的作用下，轉子軸隨之前後竄動，最終導致石墨軸承表面破壞。
3.炸裂損壞
這種損壞的軸承有4個，損壞原因多是因泵抽空或回液管堵塞時，由於丁二烯比較容易自聚，產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線，機泵不能通過物料的自身循環冷卻轉軸和石墨軸承等轉動件，使摩擦表面在無潤滑、無冷卻的干摩擦狀況下運行，導致軸承摩擦表面溫度急劇升高、膨脹變形，一旦遇到恢復較冷的循環液體時，高溫表面受到冷卻，快速收縮，導致石墨軸承內外收縮速度不同，引起石墨軸承表面開裂，形成如同炸裂的徑向裂紋，此時的表面極易脫落。造成泵抽空，一是因管線堵塞，泵入口過濾器堵塞或氣阻，二是人為誤操作所致。

Ⅸ 屏蔽泵裝軸承時為什麼要在軸承外圓切口放平鋼墊

屏蔽泵軸承外圓切口成平面，是為了用緊定螺釘固定防止軸承在軸承座內旋轉，放平鋼墊可以減小緊定螺釘對石墨軸承的壓強，避免緊定螺釘把石墨軸承壓碎。

Ⅹ 屏蔽泵內石墨軸承出現破裂 並有碎末狀石墨。是什麼原因引起 另屏蔽套破裂引起線圈進水，這是否和

RIS021/022？？