7208BTVPU0鋼是什麼軸承
『壹』 軸承鋼是什麼材質的鋼材
軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
(1)7208BTVPU0鋼是什麼軸承擴展閱讀:
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。
參考資料:搜狗網路-軸承鋼
『貳』 軸承鋼是什麼啊
軸承的內外套圈、鋼球的材料為軸承鋼(真空熱處理)。
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。
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化學成份
滾動軸承鋼:GCr15,GB/T18254—2000《高碳鉻軸承鋼》
統一數字代號 牌號 化學成分,%
B00150 GCr15 C Si Mn Cr
0.95~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 1.4~1.65
注意:
1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。
■奧氏體型不銹鋼:1Cr18Ni9,GB 1220—92《不銹鋼棒》
牌號 化學成分,%
1Cr18Ni9 C Si Mn P S Ni Cr Mo
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~10.00 17.00~19.00 -
■馬氏體型不銹鋼:9Cr18,GB 3086—82《高碳鉻不銹軸承鋼》
牌號 化學成分,%
9Cr18 C Si Mn P S Cr Mo
不大於
0.90~1.00 0.8 0.8 0.035 0.03 17.00~19.00 -
■材料特性
材料 內外圈、鋼球 軸承鋼 不銹鋼
保持器 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 聚醯胺(尼龍66)等 不銹鋼板、聚醯胺等
防塵蓋 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 不銹鋼板
密封圈 橡膠(NBR、Viton)+骨架(SPCC BQB402)、PTFE(特富龍) NBR+SPCC BQB402、特富龍等
■特性
使用溫度 120℃以下 300℃以下
額定動負載 大 大約為軸承鋼的80%
額定靜負載 大 大約為軸承鋼的80%
摩擦扭矩 低 高
用途 普通用.高精度用 高速用 耐腐蝕、耐高
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呵呵~~借花獻佛!!網路這里不能好好的排版!呵呵~
到下面的網站看看把!最初好象是人家軸承精工坊的大作!
『叄』 軸承鋼是什麼材質
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。
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近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。
為了達到上述性能要求,對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。
為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研製一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量,發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。
目前,採用容量大於60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產軸承鋼,以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續熱處理爐型最長為150m,加工生產軸承鋼的球化組織穩定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。
『肆』 7208ac/2rztap5dbb 是什麼軸承
7208是屬於角接觸球軸承 後面的是代碼
· Q:用於圓錐滾子軸承,優化的幾何接觸和表面處理
· R:1,外圈帶凸緣;2,弧形滾輪表面(滾輪軸承)
· RS:軸承一側帶具(或無)鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RS1:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RS1Z:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封,另一側帶沖壓鋼防塵蓋
· RS2:軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠(FPM)接觸式密封
· RSH:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· RSL:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· RZ:軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· 2RS:軸承兩側帶具(或無)鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RS1:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RS2:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(FPM)接觸式密封
· 2RSH:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密封
· 2RSL:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· 2RZ:軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低磨擦密封
· S0:特殊熱處理,軸承套圈在+150°C以下保持尺寸穩定
· S1:特殊熱處理,軸承套圈在+200°C以下保持尺寸穩定
· S2:特殊熱處理,軸承套圈在+250°C以下保持尺寸穩定
· S3:特殊熱處理,軸承套圈在+300°C以下保持尺寸穩定
· S4:特殊熱處理,軸承套圈在+350°C以下保持尺寸穩定
· T:機削纖維增強酚醛樹脂保持架,滾動體引導
· TB:窗式纖維增強酚醛樹脂保持架,內圈引導
· TH:卡型纖維增強酚醛樹脂保持架,滾動體引導
· TN:注塑尼龍6,6保持架,滾動體引導
· TNH:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滾動體引導
· TNHA:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架,外圈引導
· TN9:注塑玻璃纖維增強尼龍6,6保持架,滾動體引導
· U:在U後面加1個數字表示縮窄寬度的公差帶,用於圓錐滾子軸承,或其內圈或外圈,例如:U2:寬度公差+0.05/0mm;U4:寬度公差+0.10/0mm
· V:滿滾子軸承(無保持架)
· V...:在V後面加上一個字母是用來表示一種與標准軸承有差別的特性,在V後面再加上一個三位或四位數表示其具體的意義。例如:VA:表示某種特定的應用;VB:外形尺寸的差異;VE:外部或內部的差民;VL:塗層;VQ:不同於標準的質量和公差;VS:游隙和預緊;VT:潤滑;VU:各種其它特性
VA201:高溫應用軸承(如窯車)
· VA208:高溫應用軸承
· VA228:高溫應用軸承
· VA301:鐵路牽引電機用軸承
· VA305:VA301+特別的檢驗工序
· VA3091:VA301+VL0241
· VA350:鐵路軸箱用軸承
VA405:振動機械用軸承
· VA406:振動機械用軸承,內孔帶聚四氟乙烯(PTFE)塗層
· VA820:符合EN 12080:1998標準的鐵路軸箱軸承
· VC025:經過碎屑熱處理的軸承部件,用於嚴重污染的工作環境
· VE240:允許更大軸向位移的CARB軸承
· VE447:軸圈一側帶三個平均分布的螺紋以連接起重裝置
· VE552:外圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE553:外圈兩側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VE632:座圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置
· VG114:表面硬化的沖壓鋼保持架
· VH:滿滾子軸承,防止滾子溜出的設計
· VL0241:外圈外表面帶氧化鋁塗層,絕緣能力高達1000VDC
· VL2071:內圈外表面帶氧化鋁塗層,絕緣能力高達1000VDC
· VQ015:內圈帶凸弧形滾道,能允許較大的對中誤差
· VQ424:旋轉精度高於C08
· VT143:填充有極壓(EP)潤滑脂
· W:外圈無潤滑槽和潤滑孔
· WT:用來說明軸承中使用的寬溫潤滑脂(工作溫度范圍-40至+160°C)。與指定的標准潤滑脂不同但在此溫度范圍的其它潤滑脂,在WT後面加上一個兩位數來表示。與標准不同的填充量,是以WT後面的一個字母或字母與數字的組合來表示,所用的代號與HT的相同。例如:WT或WTF1
· W20:外圈上有三個潤滑孔
· W26:內圈上六個潤滑孔
· W33:外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔
· W33X:外圈帶潤滑槽和六個潤滑孔
· W513:外圈帶潤滑槽和三個潤滑孔及內圈上有六個潤滑孔
· W64:注有固態沒的軸承
· W77:外圈帶潤滑槽和三個連塞子的潤滑孔
· X:1,外形尺寸改成根據ISO標准;2,圓柱形滾辦表面(滾輪軸承)
· Y:沖壓黃銅保持架,滾動體引導,隨後或有數字表示不同的設計,如Y1
Z:軸承一側帶沖壓鋼防塵蓋
· 2Z:軸承兩側帶沖壓鋼防塵蓋
SKF軸承型號材料代碼說明
HV——不銹鋼軸承部件,無毒性(食品級)滑脂
VA201——軸承帶沖壓鋼保持架,適用高溫場合
VA228——軸承帶 Coronet 石墨保持架,適用溫度 -150 到 +350 °C
VE495——鍍鋅內外圈和不銹鋼甩油環,無毒性(食品級)滑脂
VL065——鍍鋅內圈孔和側表面
VT357——軸承充填用鋰-復合皂製造的優質礦物油基滑脂
SKF軸承型號密封件說明
標准軸承——軸承兩側為標准 Superagriseal 接觸密封件
帶方孔和六角孔的軸承——軸承兩側為三唇密封件
2F——軸承兩側為標准接觸密封件帶附加普通擋油環
2LS8——軸承兩側為鋼板增強的合成橡膠接觸密封件
2RF——軸承兩側為標准接觸密封件帶附加橡膠唇擋油環
2RS1——軸承兩側為鋼板增強的丁腈橡膠接觸密封件
VP076——軸承兩側為沖壓鋼防塵蓋
SKF軸承型號其它特徵代碼說明
C——圓柱外徑
K——錐孔,錐度 1:12
U——軸承無偏心鎖定環
W——軸承外圈無潤滑孔
W64——固態油軸承
SKF軸承前置代號(前綴)及其含義
GS——推力圓柱滾子,推力滾針軸承座圈。例:GS81107-推力圓柱滾子軸承81107的座圈。
K——推力滾子和保持架的組合件里。例:K81170。
K-——符合AFBMA標准系列英制圓錐滾子軸承帶滾子和保持架組件的內圈(內錐體)或外圈(錐環)。例:K-09067——系列為09000的圓錐滾子軸承的內錐體。
L——分離型軸承的單一內圈或外圈。例:LNU207——圓柱滾子軸承NU207的內圈。
SKF軸承後置代號(後綴)及其含義
單列角接觸球軸承
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
調心滾子軸承
CAC,ECAC,CA,ECA——這些設計用於大尺寸的軸承,滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊,活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC及ECAC型軸承滾子和滾道表面經優化加工,有助於滾子引導,並可減少摩擦。ECAC型帶有加強滾子,以提高負載能力。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時,軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面,背靠背排列時,軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面,背靠背排列時,軸承內有中等預載荷。
GC——面對面,背靠背排列時,軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔,錐度1:12。
K30——圓錐孔,錐度1:30。
FAG軸承前置代號(前綴)及其含義
R直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。
GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例:GS.81112
K–-滾動體與保持架的組合件。例::推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。
FAG軸承後置代號(後綴)及其含義
F-鋼制實體保持架,滾動體引導。
FA-鋼制實體保持架,外圈引導。
FAS-鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
FB-鋼制實體保持架,內圈引導。
FBS-鋼制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
FH-鋼制實體保持架,經滲碳淬火。
H,H1-滲碳淬火保持架。
P5-公差等級符合國際標准ISO規定的5級。
P4-公差等級符合國際標准ISO規定的4級。
P2-公差等級符合國際標准ISO的2級(不包括圓錐滾子軸承)
NSK軸承前置代號含義
F——凸緣外圈的深溝球軸承(適用於d小於10毫米),例:F605。
HR——高負載圓錐滾子軸承,例:HR30207J。
NSK軸承後置代號含義
A——內部設計與標准不同的軸承。
A——角接觸球軸承,接觸角為30度。
A5——角接觸球軸承,接觸角為25度
Z,ZS——一面帶鋼板防塵蓋。
ZZ,ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。
D,DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。
C1——向心軸承徑向游隙,比C2游隙小。
C2——向心軸承徑向游隙,比標准游隙小。
CN(省略)——向心軸承徑向標准游隙。
C3——向心軸承徑向游隙,比標准游隙大。
C4——向心軸承徑向游隙,比C3游隙大。
NTN軸承後綴含義
B——40°接觸角; A——25°接觸角; C——15°接觸角; J——擊壓鋼保持架; LI——機削銅合金保持架; DB——背對背配置; DF——面對面配置; CS——徑向游隙大於標准游隙.
TIMKEN軸承後綴含義
AB 外圈 帶凸緣外圈,與基本型號不可互換
AC 內圈 不同的內徑和圓角外徑,不同的內部幾何
外圈 與基本型號不同的外徑/寬度/或圓角半徑
AD 外圈 雙外圈,與基本型號不可互換
CR 內/外圈 外滾道有擋邊的軸承系列
CX 內圈 尺寸與基本型號不同,不可互換
D 內/外圈 雙內圈或雙外圈,與基本型號不可互換
INA軸承後綴含義
P- 軸承一面帶密封環
PP- 軸承兩面帶密封環
RS- 軸承一面帶密封圈
2RS- 軸承兩面帶密封圈
P6- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承
P5- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承
P4- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承
KOYO軸承前置代號含義
4CRI- 四列圓柱滾子軸承內圈,例:4CRI4560F
4CRO- 四列圓柱滾子軸承外圈,例:4CRO660AF
E- 磁電機球軸承,外徑為正公差,例:E10
EN- 磁電機球軸承,外徑為負公差,例:EN10
KOYO軸承後綴含義
A- 角接觸軸承,接觸角30度(不標出),例:7210
B- 角接觸軸承,接觸角40度,例:7210B
C- 角接觸軸承,接觸角15度,例:7210C
RSC- 硅橡膠制RS型密封,例:6210RSC
RSD- 聚丙烯橡膠制RS型密封,例:6210RSD
RSE- 單面,擋邊引導接觸式合成橡膠密封,例:6206RSE
K- 帶錐孔軸承,錐度為1:12,例:1210K
K30- 帶錐孔軸承,錐度為1:30,例:23026K30
N- 外圈帶止動槽軸承,例:6206N
C- 帶鎖孔的圓錐滾子軸承
NR- 外圈帶止動環軸承,例:6210NR
Y- 小於標准倒角尺寸的非標准倒角,例:30206Y
S- 圓錐滾子軸承,非標准倒角(斜倒角)
SG- 內徑帶螺旋槽的圓錐滾子軸承
CJ CC,CJ J C,CD 帶沖壓鋼保持架的調心軸承
YM M2 M CAM,M 單片式滾子引導的機加工銅保持架
YMB MC MB - 單片式內圈引導的機加工銅保持架
C02 C02 T52BE P53 內圈具有P5級運轉精度. W4(SKF不包括W4)
C02 C3 C023 C3.T52BE - 內圈具有P5級運轉精度. C3的徑向游隙
C02 C4 C024 C4.T52BE - 內圈具有P5級運轉精度. C4的徑向游隙
C04 C04 T52BN P52 外圈具有P5級運轉精度. W4(SKF不包括W4)
C04 C3 C043 C3.T52BN - 外圈具有P5級運轉精度. C3的徑向游隙
C04 C4 C044 C4.T52BN - 外圈具有P5級運轉精度. C4的徑向游隙
C08 C08 T52BW C02 P55 具有P5級運轉精度(C02和C04)
C08 C3 C083 C3.T52BW - 具有P5級運轉精度(C02和C04). C3的徑向游隙
C08 C4 C084 C4.T52BW - 具有P5級運轉精度 (C02和C04). C4的徑向游隙
C6 C6 - - 特殊游隙,無詳注
K K K K 錐孔(錐度比為1:12,用於22,23,30,31,31,33,39系列)
K K30 K30 - 錐孔(錐度比為1:30,用於40,41,42系列)
W4 W4 J26A - 在內外圈上標出高點和低點
W6R - - - 滾子表面有特殊表面. 抗潤滑不足和磨礪磨損失
W8 - - - 內外圈和滾子表面有Timken? TDCTM 塗層
W20 W20 SY E3 外圈有標准潤滑油孔
W22 W22 70085 - 特殊的外圈外徑緊公差
W25 W73 - - 外圈有沉頭潤滑油孔
『伍』 碳鋼軸承是什麼鋼
根據你所需要來選擇鋼種,最常見的就是GCr15,GCr15SiMn!還有滲碳軸承鋼,高溫軸回承鋼,不銹軸答承鋼,軍甲鋼.....看你在那方面應用了! 具體條件具體分析 你所說的45鋼滲碳,你應該學過滲碳的原理吧?920度滲碳,根據套圈的薄厚來確定滲層的深度,和滲碳所需要的時間,保溫後遇冷到830--860淬火! 之後在進行回火,就這樣 滲碳的好處是表面有高的硬度,心部有足夠的韌性 我的解釋就這么多 不對的地方還請指教
『陸』 直徑8mm的軸,材質為軸承鋼,表面處理要求為高頻淬火,深度0.8-1.5mm,表面HRC61-63,
直徑8mm的細棒,不適合用表面高頻淬火的熱處理方式,因為在熱處理過程中,達到內精確的容表層淬硬厚度不易控制。
個人建議如下:此種情況下用軸承鋼屬於浪費,因為軸承鋼的特點是:不會有特別明顯的「表面硬、芯部刃」的性能。用普通的45#鋼,採取表面高頻淬火的方式,「表面硬、芯部刃」的特性會好得多,而其成本也會下降。
『柒』 7208AW軸承與7028A軸承有什麼區別
7208AW:NSK標准代號。
7:類型結構代號。表示軸承的類型結構是角接回觸球軸承。
2:外徑代號。表示軸承的答外徑尺寸是2系列。
08:內徑代號。表示軸承的內徑尺寸=08×5=40mm
A:接觸角代號。表示軸承的接觸角是30°,NSK比較特別的接觸角。
W:保持架代號。表示軸承的保持架是沖壓鋼版保持架。
7028A:NSK標准代號。
7:類型結構代號。表示軸承的類型結構是角接觸球軸承。
0:外徑代號。表示軸承的外徑尺寸是0系列。
28:內徑代號。表示軸承的內徑尺寸=28×5=140mm
A:接觸角代號。表示軸承的接觸角是30°,當接觸角代號後面保持架代號為空白時:軸承的保持架默認是銅合金保持架。
綜上所述:相同的是:這兩個軸承都是30°接觸角的角接觸球軸承。
不同的是:尺寸大小不一樣,保持架的材質也不一樣。
『捌』 7208軸承安裝
軸承的安裝
軸承安裝的好壞與否,將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請充分研究軸承的安裝,即請按照包含如下項目在內的操作標准進行軸承安裝。
一、清洗軸承及相關零件
對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。
二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
三、安裝方法
軸承的安裝應根據軸承結構,尺寸大小和軸承部件的配合性質而定,壓力應直接加在緊配合得套圈端面上,不得通過滾動體傳遞壓力,軸承安裝一般採用如下方法:
a. 壓入配合
軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小,以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。
b.加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然後從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,採用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時,在距箱底一定距離處應有一網柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計,嚴格控制油溫不得超過100℃,以防止發生回火效應,使套圈的硬度降低。 c.圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝載緊定套和退卸套的錐面上,其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量,因此,安裝前應測量軸承徑向游隙,安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止,安裝時一般採用鎖緊螺母安裝,也可採用加熱安裝的方法。
d.推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定,以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉的情況居多,因此內圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
『玖』 UG8.0中有限元分析如何設置材料為軸承鋼
編輯——特徵——實體密度(只能設置密度) 工具——材料——指派材料
(設定材料屬性包括密度)
首選項下拉菜單--模型---基本復眩把密度設置成你材料的密度就可以了。
『拾』 軸承鋼應使用什麼刀具加工
你得說明白一些啊!你的軸承鋼是什麼型號的啊!不同的鋼用不同的車刀,一般的軸承鋼都版是用硬質合金車權刀,一般的車刀是越硬、韌性越差,反之韌性好的話,硬度越不好!一般是根據材料選用車刀!我也是不什麼專業人事,僅供大家參考