化工廠里的設備檢查是哪些

① 化工廠檢測儀器都需要什麼

電位滴定儀，氣象色譜，水分測定儀，常規滴定管都是必備的，看你做什麼方面的了

② 工廠安全隱患一般存在哪些

1、用電來安全問題。電源插座自是否靠近易燃物品，電氣設備絕緣，開關、閘刀、保險器狀態。

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安全隱患分四級：

1、一般事故隱患：可能造成3人（不含3人）以下死亡，或直接經濟損失100萬元（不含）以下。

2、較大事故隱患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，，或直接經濟損失100萬元－500萬元（不含）以下。

3、重大事故隱患：可能造成10人以上50人（不含10人）以下死亡，或直接經濟損失500萬元－1000萬元（不含）以下。

4、特大事故隱患：可能造成50人以上死亡，或直接經濟損失1000萬元以上。

③ 我在化工廠上班，公司檢測設備會用到一種伽馬射線，我昨晚騎自行車路過有伽馬射線的地方

我們是製造設備的，設備的焊縫需要作無損檢測，無損檢測有X射線、伽馬（r)射線版，X射線是定向的，比較權好避開，伽馬（r)射線是360度方向的。按道理檢測時應提前出通知，而且准備工作時會圍一個安全區，不允許人越過安全區進入檢測區域。你們應該去反映下檢測人員沒有道德。
一次，時間短暫基本上沒有問題的，但下次的確要注意了。

④ 化工廠高壓設備檢查應注意哪些

高壓容器全面檢查：耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發現缺陷，取得一定使用經驗後，可不作無損探傷檢查。高壓容器的全面檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的製造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕後，全面檢驗周期可適當延長。
運行中檢查，檢查的主要內容有：高壓容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡迴檢查項目。發現危及安全現象（如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停車並及時報告有關人員。
高壓容器定期檢驗：高壓容器使用單位應當按照規定，做好年度檢查和定期檢驗工作。未經年度檢查、定期檢驗或者定期檢驗不合格的高壓容器不得繼續使用。
年度檢查是指高壓容器運行過程中的在線檢查或者生產周期檢驗。檢查工作可以由檢驗機構持證的壓力容器檢驗員進行，也可由使用單位取得特種設備作業人員證的高壓容器管理人員進行。檢查工作由使用單位的安全技術部門負責實施。年度檢查報告書由檢查人填寫、簽字，並存檔備查，年度檢查每年至少一次。

⑤ 請問DN15,DN20,DN25等鋼管是指鋼管的內徑還是外徑

是公稱直徑。DN15（4分管），DN20（6分管），DN25（1寸管），DN32（1寸2管）。

4分管的外直徑是版20mm，4分管也就是通常權說的20管。當然4分管的內直徑就說不準了，因為管子的厚度不同，4分管有2.8mm，3.4mm等幾種，這樣內徑就是14.4mm，13.2mm了。

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。

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鋼管使用注意事項：

1、家居裝修用水管要注意管徑和壁厚，一般總管要用6分管，分管可選用4分管，為了保證用水量，分管也可以使用6分管。

2、家居裝修選購管材的時候要注意管材內徑是否勻稱，管徑粗細不勻稱會影響兩個介面的對接。

3、建築裝飾行業協會的家居裝飾裝修工程質量規范對試壓的時間和壓力大小有這樣的規定：新裝的給水管道必須按有關規定進行加壓試驗。

⑥ 發現燃氣泄漏,正確做法是

處理方法：

單純泄漏：

1、迅速關閉閥門，打開窗戶通風。

2、不要使用明火。

3、不要開關燈或電器。

4、不要有金屬摩擦。

5、到安全地帶通知燃氣公司。

6、不要使用任何通信工具。

著火泄漏：

1、把抹布打濕鋪在著火位置，等火徹底熄滅後，關閉閥門（要求同「單純泄漏」），切記火熄滅前不要關閉閥門，著火時直接關閉閥門可能導致迴流，引起爆炸！！！

2、火勢嚴重，通知119和燃氣公司。

3、讓樓內人員立即撤離。

人員中毒：

1、立刻搬離現場，放在通風的地方。

2、嚴重中毒同時通知120。

3、沒有呼吸心跳，立刻進行心肺復甦。

注意事項：

不要在房間內打電話。不要開燈。也不要在這個時候去拉斷電閘。

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燃氣泄漏探測器：

燃氣泄漏探測器就是探測燃氣濃度的探測器，其核心原部件為氣敏感測器，安裝在可能發生燃氣泄漏的場所，當燃氣在空氣中的濃度超過設定值探測器就會被觸發報警，並對外發出聲光報警信號。

如果連接報警主機和接警中心則可聯網報警，同時可以自動啟動排風設備、關閉燃氣管道閥門等，保障生命和財產的安全。在民用安全防範工程中，多用於家庭燃氣泄漏報警，也被廣泛應用於各類煉油廠、油庫、化工廠、液化氣站等易發生可燃氣體泄漏的場所。

⑦ 化工廠安全標准化檢查需要哪些台帳表格

不同化工企業的安全標准化管理都有所不同，要視自己的特點進行編制。下面給出的表格相對較全，但不適合所有企業，應結合企業實際進行調整，符合實用性、針對性的要求。

1更改記錄
2安全生產方針徵集表
3安全生產目標與指標討論調查表
4安全生產目標和指標自評表
5安全生產目標和指標考評表
6法律法規及其他要求符合性檢查表
7文件更新登記表
8法律法規及其他要求更新表
9員工安全法律法規意識調查表
10安全生產委員會會議記錄
11安委會會議紀要落實情況反饋表
12安全例會會議記錄
13主要負責人、安全管理人員台賬
14安全事項（合理化建議、員工拒絕的安全生產事項等）報告書
15安全事項（合理化建議、員工拒絕的安全生產事項等）調查處理表
16員工參與安全活動記錄表
17主要負責人參加安全活動記錄
18安全投訴調查表
19外部聯系對象清單
20外部聯系與內部溝通記錄
21安全生產合理化建議登記表
22系統管理評審計劃
23系統管理評審報告
24供應商信息
25承包商信息
26文件發放紀錄表
27來文來函登記表
28來信來訪登記表
29受控文件清單
30文件發放後相關方溝通表
31文件更改申請表
32文件借閱記錄
33文件修改記錄表
34相關記錄控制清單
35員工認可與獎懲登記表
36安全生產先進單位審批表
37安全生產先進集體審批表
38安全生產先進個人審批表
39員工工余安全管理提升計劃
40員工工餘事故記錄表
41危險源清單
42危險源檢查表
43易燃易爆品消耗台帳
44有毒有害物品進貨入庫驗收記錄表
45有毒有害物品消耗台帳
46危險源辨識與風險評價調查登記表（安全、設備）
47險源辨識與風險評價調查登記表（職業危害）
48(******)危險、危害因素辨識及預防一覽表
49關鍵任務清單
50任務觀察記錄表
51特殊作業申請、審批單
52特種作業人員台帳
53安全培訓教育計劃表
54職工安全教育培訓登記表
55安全教育、培訓情況統計表
56教育培訓記錄
57企業職工安全教育培訓檔案
58工傷事故登記表
59安全獎懲情況登記表
60職工身體檢查（狀況）登記表
61離廠（公司）、退職、退休記事表
62設計會審記錄
63施工技術交底記錄
64變化管理表
65設備登記表
66設備台賬
67特種設備檢驗檢測台賬
68安全附件校驗登記表
69新設備風險評價表
70月份設備檢修計劃
71設備異常情況報告記錄表
72月份設備月檢修計劃完成情況
73年度主要設備檢修計劃表
74設備維修記錄
75設備點檢表
76設備檢修通知單
77鋼絲繩檢驗和更換記錄
78需持證上崗人員清單
79建（構）築物檢查記錄
80地表塌陷區岩移監測記錄表
81班前會議及派班記錄本
82崗位員工安全確認表
83交接班記錄
84出入危險環境人員登記記錄
85重點要害部位出入人員登記表
86爆炸物品安全檢查站檢查登記記錄
87爆破材料領用登記表
88（*****）設備運行記錄
89風機運轉記錄
90安全報警系統檢查表
91勞保用品登記卡片
92月度勞動防護用品發放表
93員工體檢計劃
94特定人員定期體檢記錄
95員工職業健康檔案匯總表
96車間接觸職業危害人員個人信息檔案
97職業危害清單
98生產環境空氣質量監測表
99職業危害監測結果匯總表
100職業危害場所監測表
101有害因素風險分析表
102人機工效分析評價表
103年安措工程計劃統計表
104年度 月安全生產費用使用情況匯總表（萬元）
105年度 月安全生產費用項目使用情況統計表
106安全科技小組活動記錄
107科技合理化建議實施成果推薦表
108科技成果記錄
109工傷認定會簽表
110工傷事故登記表
111工傷賠付統計表
112安全生產檢查記錄
113安全檢查表
114公司隱患排查整改表
115公司隱患治理登記台帳
116糾正與預防措施檢查記錄表
117糾正與預防措施落實記錄表
118緊急事件一覽表
119應急預案演練記錄
120應急預案清單
121應急救援設備、設施清單
122應急救援設備、設施檢查與維護記錄
123應急評審記錄
124事故、事件記錄表
125事故、事件調查分析報告
126應急處理（急救箱物品）登記表
127安全生產事故統計月報表
128生產安全事故、事件的回顧
129績效監測與測量計劃
130績效監測與測量結果記錄表
131內部評價實施計劃132內部評價報告

⑧ 有什麼熱像儀是可以檢測出化工廠里的氣體泄漏

氣罐泄漏傳統的檢測方式是裝感測器，但是無法定位泄漏點。西安有家安泰測試，有定位檢測氣體泄漏的儀器設備，是利用聲學成像，能看到泄漏點；

你那兒要是SF4氣體的話，用另外一種設備，是利用熱輻射判別的。

⑨ 安全生產的四不放過原則是什麼

一、安全生產的「四不放過」原則是：原因未查明不放過、責任人未處理不放過、有關人員未受到教育不放過、整改措施未落實不放過"，具體有：

1、原則一：把事故原因分析清楚，找出導致事故發生的真正原因，不能敷衍了事，不能在尚未找到事故主要原因時就輕易下結論。

2、原則二：對事故責任者要嚴格按照安全事故責任追究規定和有關法律、法規的規定進行嚴肅處理，不能放過放過任何犯罪人員。

3、原則三：要求在調查處理工傷事故時，不能認為原因分析清楚了，有關人員也處理了就算完成任務了。

4、原則四：「必須針對事故發生的原因，在對安全生產工傷事故必須進行嚴肅認真的調查處理。

二、四不放過是指事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、責任人和群眾未受教育不放過、整改措施未落實不放過。

三、生產安全事故是由於人的不安全行為、機械設備的不安全因素或環境的不良刺激等原因造成的。為了防範類似事故重復發生，在處理事故中要堅持「四不放過」的原則。

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1、「四不放過」，不能只停留在口頭上，而是應該有具體的實實在在的行動，不僅要做到查清原因、處理責任人、落實整改措施，更重要的是要深刻吸取教訓，舉一反三，做好安全生產的監管和預防工作。安全生產事故一旦發生，就會伴隨著無辜生命的死亡，這樣的教訓有一次就夠了，不要總是吸取，甚至是總不吸取。

2、1975-04-07《 國務院關於轉發全國安全生產會議紀要的通知》「三不放過」，即：事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防範措施不放過。

3、在對安全生產工傷事故必須進行嚴肅認真的調查處理的同時，還必須提出防止相同或類似事故發生的切實可行的預防措施，並督促事故發生單位加以實施。只有這樣，才算達到了事故調查和處理的最終目的。