滑動軸承潤滑的方式是什麼
❶ 滑動軸承的常用潤滑方法有哪幾種
油潤滑,脂潤滑,水潤滑,最新的是無油潤滑,通過在其基體鑲嵌石墨起到自潤滑免維護的作用。
❷ 滑動軸承的潤滑方式請教各位大神,滑動軸承有哪幾種
滑動軸承是面接觸的,所以接觸面間要保持一定的油膜,因此設計時應注意以下這幾個問題:
1、要使油膜能順利地進入摩擦表面。
2、油應從非承載面區進入軸承。
3、不要使全環油槽開在軸承中部。
4、如油瓦,接縫處開油溝。
5、要使油環給油充分可靠。
6、加油孔不要被堵。
7、不要形成油不流動區。
8、防止出現切斷油膜的銳邊和稜角。
滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑,在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點:
(1)軸承載荷大,轉速低時,應選擇錐入度小的潤滑脂,反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2)選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃,在高溫連續運轉的情況下,注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3)滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時,應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4)選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承種類很多:
①按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類。
②按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。
④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
⑤按軸瓦結構可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
軸瓦分為剖分式和整體式結構。為了改善軸瓦表面的摩擦性質,常在其內徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料,通常稱為軸承襯,所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。
軸瓦或軸承襯是滑動軸承的重要零件,軸瓦和軸承襯的材料統稱為軸承材料。由於軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,一般軸頸部分比較耐磨,因此軸瓦的主要失效形式是磨損。
軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態直接相關,選擇軸瓦材料應綜合考慮這些因素,以提高滑動軸承的使用壽命和工作性能。
❸ 滑動軸承怎樣實現潤滑
一般滑動軸承上都有碳點 可以實現自潤滑,
沒有自潤滑能力的 也肯定會設計潤滑油路 以方便潤滑
❹ 滾動軸承一般採用什麼潤滑方式進行潤滑
一般分兩大類:
一、潤滑脂潤滑
二、潤滑油潤滑
1.油浴潤滑
2.連續油流潤滑
(1)自由流動潤滑
(2)壓力循環潤滑
(3)噴射潤滑
3.斷續油流潤滑
4.滴油潤滑
5.油霧潤滑
6.油氣潤滑
❺ 離心泵滑動軸承的潤滑方式有哪些
離心泵滑動軸承常用的供油潤滑方式有間歇供油潤滑和連續供油潤滑兩種。
(1)間歇供回油潤滑:黃油杯和答壓注油杯屬於間歇的供油方法。
(2)連續供油潤滑主要有下列幾種方法:針閥式玻璃油杯供油潤滑;油芯式彈簧蓋油杯供油潤滑;自帶油潤滑;浸油潤滑和濺油潤滑;輸油泵機組的油泵循環潤滑。
❻ 滑動軸承採用的潤滑是什麼
潤滑脂,浸泡潤滑,塗抹潤滑,主要查考潤滑部位及工況
❼ 滾動軸承的潤滑方式有哪些
潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。
油潤滑方法包括:
a. 油浴潤滑
油浴潤滑是最普通的潤滑方法,適於低、中速軸承的潤滑,軸承一部分浸在由槽中,潤滑油由旋轉的軸承零件帶起,然後又流回油槽油麵應稍低於最低滾動體的中心。
b. 噴霧潤滑
用乾燥的壓縮空氣經噴霧器與潤滑油混合形成油霧,噴射軸承中,氣流可有效地使軸承降溫並能防止雜質侵入。此法適於高速、高溫軸承部件的潤滑。
c. 循環油潤滑
用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中,通過軸承後的潤滑油再過濾冷卻後使用。由於循環油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用於轉速較高的軸承部件。
d. 滴油潤滑
滴油潤滑適於需要定量供應潤滑油得軸承部件,滴油量一般每3-8秒一滴為宜,過多的油量將引起軸承溫度增高。
e. 噴射潤滑
用油泵將高壓油經噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。由龍馬軸承提供。
❽ 復合材料的滑動軸承用什麼潤滑方式
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基版體承受權載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用於重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。
自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑軸承,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,可以按照不同用途和工礦,選用不同的自潤滑軸承。
復合軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。復合軸承工作平穩、可靠、無雜訊。復合軸承應用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
❾ 滑動軸承的潤滑方法應該根據什麼來選擇
首先選型要選好,根據具體的工況。一般要求比較高的選擇帶有自潤滑性能的滑動軸承,再拉一些油槽。
❿ 滑動軸承摩擦潤滑形式分為哪兩類
重慶滑動軸承表示,滑動軸承,可分為以下幾種分類:
(1)滑動軸承根據摩擦狀態不內同可分為非液體潤滑軸容承和完全液體潤滑受軸承。完全液體潤滑軸承又分為動壓潤滑軸承與靜壓潤滑軸承。工程上大多用非液體潤滑軸承。滑動軸承有多種結構型式:整體式、剖分式、自動調心式等。由於滑動軸承本身有一些獨特的優勢,適用於一些特殊的場合,如高速、重載、高精。
(2)軸承材料和軸瓦結構對滑動軸承的性能影響較大,應綜合考慮多方面因素選定軸承材料和軸瓦結構。
(3)非液體摩擦滑動軸承計算和校核時,限制壓強p,以保證潤滑油膜不被破壞;限制pv值,以保證軸承溫升不至於太高,因為,溫度太高,容易引起邊界油膜的破裂。
(4)根據流體動壓潤滑的形成原理設計出的動壓潤滑滑動軸承,主要用於連續高速運轉的場合。