破碎機機架軸承發燙是什麼原因

⑴ 破碎機軸承溫度超過正常值是什麼原因

軸承工作載荷大，轉速還高，溫度上的高，不可避免的。軸承的精度不高，你專可以和軸承廠屬協商下提高一下精度，最好P6以上；游隙一般都是C4以上，這應該沒問題；應該是外引導結構的吧，適應高轉速，離心潤滑好；一般都是S0，200度回火，軸承溫度不超過滿足工作條件，再高需要和軸承廠協商滿足軸承的工作溫度，但硬度能下來點；再就是潤滑狀況，及時更換。希望能有幫助。

⑵ 立式粉碎機主軸溫度過高是啥原因

破碎機軸承座溫升過高的原因：
1、緊定襯套發生軸向竄動；
2、軸承磨損或內保持架損壞等；
3、軸承斷容油或油注入太多；
4、油孔堵塞,油加不進；
5、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動；
6、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。
軸承座溫度過高排除方法：
1、按說明書規定,按時定量加油；
2、更換軸承；
3、調正飛槽輪配重塊位置；
4、清理油孔、油槽堵塞物；
5、拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套；
6、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。

⑶ 怎樣解決破碎機軸承發熱問題

用導熱性好的潤滑油。，，，，，如瑞安勃的Maxxlife 600，，，網上找的型號。希望對你有幫助，，
如果還不行，，加根水管淋吧，，，嘿嘿。

⑷ 錘式破碎機軸承溫度過高什麼原因

錘式破碎機軸承溫度高的原因
1、破碎機在破碎熟料的過程中會產生大量的粉塵，部分細粉塵進入軸承座，使軸承座內油脂變質，而產生發熱現象。
2、蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，並通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。
3、破碎機加油脂量超過了軸承腔容積的二分之一，由於油脂的過量加入，使軸承發熱溫上升。
錘式破碎機軸承溫度高的排除方法
1、軸承座冷卻降溫方法
(1)分別在熟料破碎機兩個軸承座的下油脂腔底部水平方向鑽一個直徑20mm的通孔，兩端攻絲，後穿接上循環冷卻水管，以冷卻軸承座腔內油脂，達到降低軸承溫度的作用，同時在出水管上接入玻璃透視管，便於觀察循環水的流量及水質狀況。
（2）在破碎機軸承座上部採用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風，以起到降溫作用，同時可減少粉塵的進入，且壓縮空氣採用手動閥控制，可根據現場情況來開停及調節閥門開度。
（3）加入美孚鋰基脂，補油時做到少加勤加，防止油脂的過量加入。
2、軸系重新定位與兩軸承座水平校正
可以使用煤油將軸承蓋及軸承座清理干凈，通過水平與垂直中心線調整軸承座，並與測量點校準對比，使得軸承重新復位。
3、安裝擋圈
可通過打磨磨痕，取下加工厚度、安裝擋圈檢測間隙等方法對軸承的發熱現象進行處理，以保證錘破機的正常運轉和生產線的順利運營。

⑸ 軸承發熱的原因是什麼

滾動軸承發熱的原因及其排除方法：

1、軸承精度低

選用規定精度等級的軸承。

2、主軸彎曲或箱體孔不同心

修復主軸或箱體。

3、潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。

4、安裝不當

安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。

如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，雜訊增大，也會使溫升遞增。

5、軸承內外殼跑圈

更換軸承及相關磨損部件 。

6、軸向力太大

清洗、調正密封口環間隙要求 0.2～0.3mm 之間，更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。

7、軸承損壞

更換軸承。

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軸承日常檢修要點

1、軸承質量

首先，檢查潤滑油脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。

其次，檢查軸承有無咬壞和磨損；檢查軸承內外圈、滾動體、保持架其表面的光潔度以及有無裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承游隙是否超標；檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情況應更換新軸承。

2、軸承的配合

軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過松時，配合面會產生相對滑動稱做蠕變。

蠕變一旦產生會磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成發熱、振動和破壞。

過盈過大時，會導致外圈外徑變小或內圈內徑變大，減小軸承內部游隙。

為選擇適合用途的軸承，要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。

3、 軸承間隙的調整

軸承間隙過小時，由於油脂在間隙內剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。

但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇核實的軸承間隙。

⑹ 顎式破碎機軸承發熱都有哪些原因造成的

採石場用的，軸承發熱有時是軸承的游隙不一樣！導致兩邊不平衡

⑺ 錘式破碎機軸承老是發熱,軸承盒裡有黃油硬是被燒干是怎麼回事

老是發熱最好是換大游隙的軸承
還有換成耐高溫黃油
黃油也不能打太滿
得留出三分之一的空隙散熱

⑻ 破碎機正常工作時軸承溫度的要求是什麼

顎式破碎機長期的高負荷作業會出現軸承、襯板、錘頭、電機等方面的故障。簡單的介紹顎式破碎機在使用過程中，造成軸承溫度過高的原因及應對措施。 顎式破碎機軸承斷油或油注入太多；油孔堵塞,油加不進；飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；緊定襯套發生軸向竄動；軸承磨損或保持架損壞等，都可能造成顎式細碎機的軸承溫度過高。針對上述問題，總結了相應的應對方法：按說明書規定，按時定量加油；清理油孔、油槽堵塞物；調正飛槽輪配重塊位置；拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；更換軸承；更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉動。顎式細碎機用戶需要定期的對設備進行檢修、保養，以保證設備的穩定運轉。 顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小於300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，製造容易，工作可靠，使用維修方便。，是破碎產線的先頭兵，俗話說，火車跑的快，全靠車頭帶，只有把顎式破碎機這個車頭的產量提上去，破碎產線才能提高產量。

⑼ 破碎機新換的軸承發熱是什麼情況

油隙小唄，下次換用C4級別的油隙軸承，發熱就減少了。

⑽ 破碎機軸承發熱

這種情況很正常，一般破碎機都會選用游隙大的軸承。破碎機工作得時候環境很惡劣，有些內許雜質或灰塵容顆粒進入軸承內部就會影響軸承潤滑運轉，摩擦加劇，然後溫度升高，過高溫度就會影響到軸承硬度，後期軸承就會有傷損