怎麼預防化工廠事故發生

① 化工廠如何防治安全隱患

: 定期開展安全隱患排查,及時落實整改。

② 化工企業採取那些措施可以有效防範安全事故

硬體：安全設施，三同時。
軟體：安全的人員、資金、制度等都要健全專。
日常操作：主屬要負責人、安管員、特種作業人員、一線工人等上崗前按規定進行安全生產培訓，每年進行教育培訓。勞動防護用品到位。操作規程上牆。儲存、生產按照國家和行業要求。日常進行隱患排查。
最基本是這些了，我們下去檢查也是這些項目。

③ 究竟應該如何才能有效地避免化工企業的安全事故發生呢

醫療和化工產業關繫到整個國家的發展和民生質量，是衡量一個國家國力的重要支柱性產業。與其他行業不同的是，化工生產行業面臨著更加嚴峻的安全形勢。尤其是很多危化品事故一旦發生的話，往往會同時出現大量的人員傷亡，造成極其惡劣的社會影響。除了頻發的化工事故以外，高能耗、高污染和資源浪費、低效率等問題也同樣制約著行業的發展。一方面與人為操作因素有關，另一方面也與設備技術工藝落後有關。為了改變這一狀態，近幾年出現了一種可以極大縮短化學反應時間，同時還能更好解決強腐蝕、污染、高能耗以及易燃易爆等等諸多化工難題的新型技術——微化工技術。

微化工技術的開發與應用，正在對我國的化工企業產生越來越深遠的影響，利用該技術，化工裝置可以做到小巧和精緻。化工產業也可以做到清潔與高效安全並存，化工廠可以擺脫散亂危險的狀態，開啟綠色智慧的化工新天地。讓我們期待這化工產業的美好明天吧！

④ 怎麼防止化工企業車間爆炸

一、控制與消除火源

（一）明火

工業生產中的明火主要指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

加熱易燃物質時，應盡量避免採用明火而採用蒸汽或其他載熱體。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。

在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離;如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

煙囪飛火，汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。

（五）緊急情況停車處理

當突然發生停電、停水、停汽時，裝置需要緊急停車。

在自動化程度不夠高的情況下，緊急停車處理主要靠現場操作人員，因此要求操作人員著、冷靜，正確判斷和排除故障。

要進行事故演習，提高應付突發事故的本領。

要預先制定突然停電、停水、停汽時的應急處理方案。

四、系統密閉與惰化

（一）系統密閉

為了防止易燃氣體、液體和可燃粉塵自裝置中外泄與空氣形成爆炸性混合物，應該使設備密閉。

對於在負壓下操作的裝置，為了避免空氣吸入，同樣需要密裝化作業。

為了保證良好的密閉性能，系統內應盡量減少法蘭連接，盡量縮短管道長度，危險物料的輸送管道應採用無縫鋼管。

在負壓操作的系統中，當打開閥門或進行其他操作時，要防止外界空氣進入系統而形成爆炸性混合物，在打開閥門之前，採用惰性氣體保護的方法，可以避免形成爆炸性混合物。

（二）惰化

可燃氣體或粉塵發生爆炸的三個必要條件是：可燃物體、氧氣和火源。上述三個條件中只要缺少一個，就不可能發生爆炸。用惰性氣體取代空氣中的氧，從而達到防止爆炸的目的，這個過程稱之為惰化。

通入惰性氣體時，要使裝置里的氣體充分混合均勻。在生產過程中要對惰性氣體的流量、壓力或氧濃度進行檢測。

五、通風

通風時，如空氣中含有易燃易爆氣體，則不應循環使用。在有可燃氣體的廠房內，排風設備和送風設備應有獨立分開的通風機室。排放可燃氣體和粉塵時，應避免排風系統和除塵系統產生火花。通風管道不應穿過防火牆等防火分隔物，以免發生火災時，火勢順管道通過防火分隔物而蔓延。

專家建議，化工廠必須配備相應氣體檢測儀，對於操作工作間必須堅持時時監控。化工廠的安全生產和設備質量、機械密封的保障對環境的影響和周圍居民的正常生活有很大的影響，化工廠爆炸事故的發生原因包括人、機器設備、物質材料、環境等各個方面，但是設備密封性能不好導致氣體泄漏，引發爆炸是眾多化工廠容易忽視的原因之一。設備密封水平有待提高，氣體檢測儀監測也很重要。一旦超出氣體檢測儀檢測的爆炸下限，必須立即通風排氣，疏散人員。事故現場的救助人員必須佩戴相關呼吸防護設備。

⑤ 化工廠常見的安全事故成因主要有哪些如何防範

易燃易爆（隔離可燃物和空氣，嚴禁火源，辦理票證）
中毒窒息（辦理票證，分析）
機械傷害（勞保穿戴，機械轉動部件停電）
觸電（靜電接地，工具質量合格，不使用破皮掉線，臨時用電辦票證）
酸鹼腐蝕（勞保穿戴）

⑥ 如何才能遏制化工企業安全事故的

一、當前安全生產工作的現狀
近年來，隨著我國科學技術的飛速發展，城市化建設的不斷完善化，化工企業的施工設備朝著大型化、復雜化方向發展，但是由於各化工企業在發展過程中過多的重視自身經濟利益的發展，忽略了安全管理方面的工作，導致安全化工安全事件頻頻發生。據統計，我國每年發生各種化學事故500起以上，2009年發生化學事故512起，死亡1176人，到2010年我國因化工企業安全管理工作失誤導致的化學事故有630起，死亡人數達到789人。截止2011年年底，全國發生化學安全事故720起，，死亡1011人。根據調查所得到的數據，我國發生化工安全事故正在逐年增多，其造成的環境污染以及給企業帶來的經濟損失都是巨大的。企業化工安全事故的發生，引起了國家安全生產監督管理局的高度重視，如何採取措施做好化工企業安全管理工作，遏制化工安全事件的發生已經成為國家以及各企業單位高度重視的問題。
二、化工企業安全生產管理的重要性
安全生產管理在化工企業生產運作中有著舉足輕重的地位。化工安全生產管理貫穿於化工生產的整個生產流程，化工企業安全問題涉及到企業員工的人身安全問題以及企業經濟財產安全，一旦沒控制好安全管理工作造成的後果是非常嚴重的。因此，在企業生產管理過程中，安全性生產管理逐步成為企業生產最重視的一個部分。化學工業與其他工業相比，有著許多不安全因素，在化工企業生產過程中存在易燃、易爆和腐蝕性的可能性非常大，因此，必須加強化工企業的安全生產管理工作，避免化工企業安全事故的發生，為企業減少不必要的經濟損失。
三、加強安全生產管理的具體措施
在化工生產管理工作中，加強其安全生產管理的具體措施包括以下幾點。
1.加強人員培訓
要保證化工企業安全生產管理工作，首先要加強對化工企業人員的安全意識培訓。在化工生產企業實際操作過程中，基層生產線上的操作員工完全掌握了生產中的所有安全工作細節，操作人員一旦疏忽了生產安全工作中的某個細節，將會嚴重影響到整個企業生產過程。另外，化工企業基層工作人員由於沒有經過企業生產安全管理系統的培訓，一般對操作安全性理論知識欠缺，在工作中往往意識不到生產安全性的具體細節問題。因此，加強人員安全生產知識的培訓師非常重要的，企業可以統一組織員工進行企業安全生產管理的系統培訓，提高基層操作人員的安全生產意識，避免在工作中因為缺乏安全生產意識而導致化工安全事故。
2.提高管理著者的安全意識
管理者的安全意識在化工企業安全管理工作中也是不可缺少的。化工企業的安全操作系統的設計和配備都是經由管理者的安全理念控制。在企業生產管理過程中，管理者的安全意識應該比所有人員工要更強，更全面。一方面可以嚴格監督安全操控人員對企業生產安全的實際工作，將自己的安全理念融入到企業生產安全管理工作當中；另一方面可以在工作巡查過程中及時檢查出生產操作中出現的安全隱患問題，同時適當的要求和教育底下員工的安全生產意識，幫助加強對基層員工的安全教育工作。
3.抓好安全管理工作
化工企業的安全管理工作可以從兩個方面進行著手。
（1）對企業責任人的管理工作。在這個物慾橫流的物質社會里，很多化工企業責任人一心想著謀求企業生產發展的最大利益，不重視企業安全生產管理，或者在企業安全生產管理工作中減少投入成本，造成企業安全生產管理工作不到位，安全系統配備缺失，給企業實際生帶來重大安全隱患。為杜絕這種現象，政府相關部門應該加強對化工企業安全生產的監督管理工作，對於未按照國家規定進行安全生產的化工企業責任人進行嚴厲的批評，並按照相關法律地企業生產進行改造或限停。
（2）對企業基層員工的管理工作。在化工企業實際生產操作過正中，由於部分職工責任意識不強，不會嚴格把關企業生產安全工作，疏忽職守，一旦出現了安全問題，也只是互相推卸責任，這個企業的生產帶來了極大的安全隱患。因此，企業要加強對基層操作人員的管理工作，加強對員工安全意識的教育，嚴格落實企業生產安全責任制，制定相應的獎懲措施，對不嚴格按照安全規定操作的員工以及因操作不當引起安全事故的員工進行相應的懲戒，以此來避免因為員工責任意識不強而導致的化工企業安全事故。
4.嚴格控制安全操作
在化工企業實際生產過程中發生的化工安全事故大部分是因為工作人員操作不當引起的。在安全工作檢修過程中要嚴格按照安全標准對各項指標進行監測、管理。但是由於檢修過程中，時間緊、任務重、交叉作業多，工作量大，檢查細節多，很多操作人員不會嚴格按照正常程序進行化工企業生產安全檢測。因此，為安全操作不當引起的化工生產安全時間，在化工企業安全生產管理過程中，要嚴格控制安全生產操作環節，重視每一項安全檢修工作。

⑦ 蘭州一化工廠發生閃爆，如何避免企業出現意外事故

經過了很多新聞報道出來的各種意外而奪取了人性命，明天和意外誰會先來到我們面前已經成為了人們所擔心卻無法預知的事實。就像十一月四號，蘭州一化工廠發生閃爆，讓人再次陷入深思，畢竟這種毫無徵兆的意外事故不僅僅只有這一例。就當前社會的發展趨勢，越來越多的工廠出現在工業園里，這裡面就經營著各種各樣的東西。

一定要讓員工意識到意外事故的嚴重性，養成一個良好的做工習慣。 其次對於工作上危險系數比較高的員工，應給他們買保險，在避免意外事故帶來的經濟壓力的同時也是對員工的一種保障 。 最後，一個良好的企業環境才是最重要的。工廠一定要按照國家的生產標准，保證意外事故發生時的安全通道是暢通的。

⑧ 化工企業如何預防閃爆事故

首先區分閃爆和爆炸的區別：

閃爆,就是當易燃氣體在一個空氣不流通的空間里,聚集到一定濃度後,一旦遇到明火,電火花等點火源就會立刻燃燒膨脹發生爆炸.一般情況只是發生一次性爆炸,如果易燃氣體能夠及時補充還將多次爆炸.由於油氣是各種成分的混合氣,其分布不均勻,燃燒爆炸具有不確定性，閃爆突發性強，火災危害性大，事發之前常無明顯徵兆，從發生到結束的整個反應過程甚至不到0.1秒。

另外工人也要禁止火源帶入工廠，比如手機等電子打火的電子器具帶進危險區域甚至要消除人體靜電就禁止手機等電子打火的電子器具帶進危險區域，燈具必須用防爆型。

最後，企業也要重視對於設備的維修處理，要按照正確流程合規進行維修檢查。杜絕後患！