軸承32216的直徑怎麼算的
A. 軸承的尺寸是怎麼算的
第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型;可以在示意圖中看到實際軸承類型。
後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
(1)軸承32216的直徑怎麼算的擴展閱讀:
在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米)。
按照ISO15:1998內徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志:00 = 10毫米01 = 12毫米;02 = 15毫米
03 = 17毫米;
對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。
偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
B. NTN 32216U軸承外徑(外圈)尺寸大小是多少
你好,這個軸承是圓錐滾子軸承,外徑的尺寸是140
每個80
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我是軸承的批fa
C. 軸承的型號是怎麼計算的
型號——基本型號
– 第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型;可以在示意圖中看到實際軸承類型。
– 後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
– 基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
但是任何規則都有些例外。軸承型號系統中最重要的例外如下所列。
1. 在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
2. 對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米).
按照ISO15:1998內
徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
3. 內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志:
00 = 10毫米
01 = 12毫米
02 = 15毫米
03 = 17毫米
4. 對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。
5. 偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。
D. 軸承的內徑外徑是怎麼算的
軸承的基本代號包括三項內容:類型代號,尺寸系列代號和內徑代號。
類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。
尺寸系列代號。有兩位數字組成,前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同寬度(或高度),由此用以滿足不同要求的承載能力。
內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
舉例:1
N2208
N:表示圓柱滾子軸承22:尺寸系列代號(0)2
08:d=8*5=40mm,內徑
舉例:2
單列角接觸軸承:7208AC,原軸承代號:46208
內徑=8*5=40mm
外經=80
寬度=18
此類軸承非要計算的話,簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5
不能同其他類型軸承混同!
(4)軸承32216的直徑怎麼算的擴展閱讀
計算方法
當工藝基準與設計基準不重合時,將產生基準不重合誤差,導致加工精度的提高,加工難度、生產成本的增加,甚至使加工精度難以保證其設計要求,從而導致加工方法、設計方案等的改變。
然而,基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果,可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法,進行工藝尺寸鏈的解算。
實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成,但和極值法比較,大大縮小了各組成環的公差,降低了加工難度,提高了生產效率,是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成,由於需要測實際尺寸並計算,因而在大批生產中將受到限制
實際應用
採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低,加工難度減小。同時,也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低,質量得到保證。
但是,採用實際尺寸計演算法,必須待終前環前各個組成環加工完畢後,測量出各組成環的實際尺寸,才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差,這就給加工,測量、計算工作都帶來了不便。
這也是常規工藝規程,尤其是大批大量生產情況下,工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用,企業的生產方式將發生根本的轉變。
尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用,使機械加工中工藝尺寸的計算,加工,檢測等工作,都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。
E. 圓錐滾子軸承32216 j2星什麼意思
32216:圓錐滾子軸承,內徑(mm):80,外徑(mm):140,寬度(mm):33
J2
J:鋼板沖壓窗式保持架,滾子引導。跟在J後面的數字表示保持架設計的序列。
F. 軸承型號計算公式怎麼算的 謝謝
關於復軸承型號,具體查下制《滾動軸承國家標准手冊》內代號章節有詳細介紹,現簡單介紹如下:
現行軸承型號基本都是五位數:0 0 0 00
第一位表示軸承類型代號:
0指雙列角接觸球軸承
1 -調心球軸承
2 -調心滾子或推力調心滾子軸承
3 -圓錐滾子軸承
4 -雙列深溝球軸承
5 -推力球軸承
6 -深溝球軸承
7 -角接觸球軸承
8 -推力圓柱滾子軸承
N -圓柱滾子軸承
U -外球面球軸承
QJ-四點接觸球軸承
第二、三位數分別表示的是尺寸系列代號:寬度系列與直徑系列,了解即可
第四五位數表示軸承內徑代號,具體釋義如下:
00-指內徑為10mm
01-指內徑為12mm
02-內徑15mm
03-內徑17mm
04以上 內徑為 04X5=20 mm
內徑大於500mm及小於10mm的非整數內徑尺寸的軸承,內徑代號用/內徑尺寸直接表示,如內徑650mm的深溝球軸承用618/650表示;內徑3.5mm的深溝球軸承用618/3.5表示;
另還有幾個特殊內徑22、28、32的內徑代號用/22、/28、/32表示.
至於此五位數之前的前置代號、之後的後置代號,可查具體代號標准。
G. 如何確定軸承的內外徑尺寸
1)軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。
對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。
對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於500mm 軸承,內徑表示方法另有規定,可參看 GB/T272—93。
2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列;7表示超特輕;8、9表示超特輕。
推力軸承尺寸分直徑系列與向心軸承略有不同。其中0表示超輕系列,1表示特輕系列,2表示輕系列,3表示中系列,4表示重系列,5表示特重系列。
3)軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。
當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列(正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。
直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。
(7)軸承32216的直徑怎麼算的擴展閱讀:
1、軸承類型編號:
0 表示雙列角接觸球軸承
1表示調心球軸承
2表示調心滾子軸承和推力調心滾子軸承
3表示圓錐滾子軸承
4表示雙列深溝球軸承
5表示推力球軸承
6表示深溝球軸承
7表示角接觸軸承
8表示推力圓柱滾子軸承
N表示圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U表示外球面軸承
QJ表示四點接觸球軸承
2、後置代號:
軸承的後置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。後置代號的內容很多,下面介紹幾個常用的代號。
1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示{HotTag}內部結構的不同。
2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等級中, 6X級僅適用於圓錐滾子軸承; 0級為普通級,在軸承代號中不標出。。
3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其餘的游隙組別在軸承代號中分別用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
3、前置代號
軸承的前置代號用於表示軸承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。
實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。
4、軸承的安裝和維護
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
(1)改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
(2)採用符合規定的燃油及潤滑油。
(3)控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
(4)軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
(5)軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
一般說來從使用角度講要注意以下幾點:
1.軸承間隙要適當,過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;
2.軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證;
3.改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;
4.採用符合規定的燃油及潤滑油。
為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對提高生產率和經濟性十分重要。
安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標准進行安裝。作業標準的項目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關連部件
(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況
(3)安裝
(4)安裝好軸承後的檢查
(5)供給潤滑劑
希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去塗在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結構、配合、條件而異,一般,由於多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻後安裝的冷縮配合方法。用乾冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。
維護保養
拆卸
軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸後,如果繼續使用,或還需要檢查軸承之狀態時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據需要設計製作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。
外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。
圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。
清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
清洗後,立即在軸承上塗布防銹油或防銹脂。
檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
滾動軸承發熱的原因及其排除方法
(1)軸承精度低:選用規定精度等級的軸承。
(2)主軸彎曲或箱體孔不同心:修復主軸或箱體。
(3)潤滑不良:選用規定牌號的潤滑材料並適當清潔。
(4)裝配質量低:提高裝配質量。
(5)軸承內外殼跑圈:更換軸承及相關磨損部件 。
(6)軸向力太大:清洗、調正密封口環間隙要求 0.2~0.3mm 之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。
(7)軸承損壞:更換軸承。
保管
軸承在出廠時均塗有適量的防銹油並用防銹紙包裝,只要該包裝不被破壞,軸承的質量將得到保證。但長期存放時,擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下,存放在高於地面30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。
網路-滾動軸承型號代號
網路-軸承
H. 軸承直徑怎麼計算
軸承尺寸規格計算方法
一、軸承類型表示法:代號(從右數第四位數字)
0:深溝球軸承
1:調心球軸承
2:圓柱滾子軸承
3:調心滾子軸承
4:滾針軸承
5:螺旋滾子軸承
6:角接觸球軸承
7:圓錐滾子軸承
8:推力球軸承 推力角接觸球軸承
9:推力圓柱滾子軸承 推力調心滾子軸承 推力滾針軸承 推力圓錐滾子軸承
二、軸承尺寸表示法
直徑系列,代號(從右數第三位數字)
超特輕:7 例:1000700
超輕:8 9 例:7000800 7000900
特輕:1 7 例:7000100 7002700
輕:2 例:3056200
中:3 例:300
重:4 例:2086400
寬度系列,代號(右數第七位數字)
窄:7 例:7000800
正常:1 例:1000700
寬:2 例:2007900
特寬:3 例:3000700
4 例:4774900
高度系列,代號(右數第七位數字)
特低:7 例:7589900
低:9 例:9008900
正常:1 例:1008900
三、軸承內徑表示法
代號:00 軸承標准內徑:10
01 內徑:12
02 內徑:15
03 內徑:17
代號04-99 代號數字*5=內徑 例:205:內徑25, 206,內徑30
軸承代號的讀法為:
前置代號:軸承游隙, 軸承公差等級
代號數字右數:
7:寬度系列
6。5:軸承結構形式
四、類型
3:直徑系列
2,1:軸承內徑
例:3G3053220,即徑向游隙按第三組,G級公差,公差等級按字母B,C,D,E,G表示,依次由高到低表示公差等級。G級在軸承代號中一般省略
另:樓上的說法大錯特錯,只有進口軸承前置代號表示品牌,6203,6表示推力角接觸球軸承,2表示輕系列,03表示軸承內徑,03的內徑為17
6305,6表示推力角接觸球軸承,3表示中系列,05表示內徑,5乘以5,內徑為25
Tag:軸承規格(94) 軸承尺寸表示法
直徑系列,代號(從右數第三位數字)
超特輕:7 例:1000700
超輕:8 9 例:7000800 7000900
特輕:1 7 例:7000100 7002700
輕:2 例:3056200
中:3 例:300
重:4 例:2086400
寬度系列,代號(右數第七位數字)
窄:7 例:7000800
正常:1 例:1000700
寬:2 例:2007900
特寬:3 例:3000700
4 例:4774900
高度系列,代號(右數第七位數字)
特低:7 例:7589900
低:9 例:9008900
正常:1 例:1008900
3,軸承內徑表示法
代號:00 軸承標准內徑:10
01 內徑:12
02 內徑:15
03 內徑:17
代號04-99 代號數字*5=內徑 例:205:內徑25, 206,內徑30
軸承代號的讀法為:
前置代號:軸承游隙, 軸承公役等級
代號數字右數:
7:寬度系列
I. 軸承直徑160mm怎麼算,得出軸承型號是多少
軸承直徑160mm,如果是滑動軸承,嘉善榮昌滑動軸承可以幫你計算
榮昌滑動軸回承有2款軸承符答合軸承直徑160mm,
榮昌石墨銅套,自潤滑石墨銅套,或者是自潤滑銅套,軸承直徑160mm,其內徑是140mm,我們叫榮昌銅襯套。
榮昌自潤滑軸承,滑動軸承,或者是無油軸承,軸承直徑160mm,其內徑是155,我們叫復合軸承,或者叫榮昌襯套。
可以咨詢一下,得出詳細的尺寸。
J. 已知軸承型號怎麼算出軸的直徑
軸承型號一般有四位數字組成,第一個數表示類型,第二個表示承載輕重系列,回第三答個和四個軸承內徑了,也就是軸徑了,00.01.02.03分別表示內徑10.12.15.17mm。從04開始為這個兩位數x5就是軸徑