震動電機軸承怎麼按裝

⑴ 電機軸承的安裝步驟

（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌版三號鋰基脂至三分之權二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

⑵ 振動電機軸承的拆卸方法有哪些

振動電機拆卸的7個步驟
1、拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩）內，記錄偏心塊容工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態；
2、將兩軸端的軸用擋圈去掉；
3、旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵，旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；
4、卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出；
5、將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出；
6、如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中；
7、徹底清洗各部件油污。

⑶ 電機軸承的更換步驟

振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
（1）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態；
（2）將兩軸端的軸用擋圈去掉；
（3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；
（4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出；
（5）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出；
（6）如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中；
（7）徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

⑷ 振動電機軸承的安裝方法有哪些

一、推壓法

用壓力機推壓軸承，工作平穩可靠，不損傷機器和NTN軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。注重事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。

1、折卸軸承

(1)將兩軸端的軸用擋圈去掉;徹底清洗各部件油污。

(2)拆下振動電機兩端的防護罩，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態;

(3)旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;

(4)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將NTN軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中;

(5)將NTN軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;

(6)卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;

二、敲擊法

敲擊力一般加在軸承內圈，屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當NTN軸承位於軸的末端時，用小於軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。

NTN軸承注重事項：

1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，並施加一定拉力;

2、要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好，從軸承箱殼孔內拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承;

3、屏蔽機房要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上，收集流下的熱油，避免浪費和燙傷;

4、操作者應戴石棉手套，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，防止燙傷。

三、拉出法

採用專門拉具，只要旋轉手柄，NTN軸承就會被慢慢拉出來。拉具兩腳應向內，卡於軸承內圈端面上。

注重事項：

1、應將拉具的拉鉤鉤住NTN軸承的內圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞;

2、使用拉具時，要使絲桿對准軸的中心孔。還應注重拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞;

3、注重防止拉鉤滑脫。拆卸軸承內圈時，拆卸軸承外圈時，拉具兩腳的彎角小於90°。

四、熱拆法

用於拆卸緊配合的NTN軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹後，拉具兩腳彎角應向外張開;即可用拉具將軸承拉出。

⑸ 高頻振動篩電機軸承安裝正確方法

1、對抄軸承以及軸承的關聯部進行清洗。
2、檢查關聯部件處的尺寸大小，以及加工的精確程度。
3、安裝並檢查。
4、添加潤滑油
圓柱孔振動篩軸承
方法一：壓力機壓入
這是小型軸承一般使用到的方法，是將墊塊墊入內圈，然後用壓力機靜靜的將軸承壓入內圈到軸擋肩。
方法二：熱裝
這是大型軸承使用到的方法，因為壓力機法在壓大型軸承時需要很大的壓力，所以很難壓入。熱裝法是將軸承放在油中加熱膨脹後從而輕松的裝到軸上，這種方法不僅用時短而且不會對軸承有任何的外力

⑹ 電機軸承的安裝步驟是什麼，有什麼需要注意的

一、清洗、檢查與絕緣墊板要求
1、軸瓦的清洗與檢查
大型電機軸承均單獨裝箱運來，開箱後先用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號並用煤油清洗，用干布擦乾並檢查所有槽溝是否干凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修復時，則要重新掛鎢金。
2、軸承座的清洗與檢查
軸承座安裝引前，也應進全面清洗檢查。將軸承座內腔用刮刀將臟物颳去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中出現滲油。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮配合，並用塞尺檢查，其間隙不得大於0.03毫米。放置軸承座的底板表面也要清理干凈，不應有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，並試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。
3、軸承絕緣結構
軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯結的另一台電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板製成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板製成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板製成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板製成。絕緣的軸承座安裝後應檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應不小於1兆歐。
二、安裝
無論是單個的電機軸承和機組的多軸承，都應當安裝在被聯接的機械主縱軸線上或者機組的縱軸線上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。（軸承圓弧內卡一木條，在木條中心釘一薄鐵條，標志中心位置）。
調整軸在座的位置，是從最邊上的軸承座開始，用水平尺放在軸承座面上來檢查這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平面是否在同一水平面內，及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上。
按上述方法進行軸承座的調整工作，消除偏差的過程中，應用於千斤頂式的工具來移動軸承座，切勿采有撞擊、錘打的方法。用此法調整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。應當指出：此次軸承座的安裝調整僅僅是預調，在定心時還要調整以達到軸心線一致的要求。軸承座預調好後，只是將螺釘均勻地擰緊（按對角循環擰緊），而絕緣套管和穩釘可暫時不放，等定心工作最後完成或試車前再放。
高溫軸承
由於高溫軸承座既要符合高精度沖壓軸承座的要求，又要符合高溫沖壓軸承座的要求，因此在考慮高溫軸承座的配合和游隙時，需要顧及下面兩點：
1、從常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化；
2、高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
高溫軸承座要求軸與座孔安裝沖壓軸承座的部位應具有高於一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，需要注意的是，在考慮這些問題時，必須注意到高溫軸承座運轉時的高速因素和高溫因素。
要求高溫軸承座在工作狀態下，即在工作溫度下有最佳的游隙，而這種游隙是在內、外圈球溝中心精確對位的狀態下形成的。同時，由於高溫軸承座力求降低相對滑動和內部摩擦，所以最好不要採用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整高溫軸承座的游隙。

⑺ 怎樣安裝電機軸承

如果有條件的話，就抄用一個大些的容器盛上機油，把待安裝的新軸承放在油里加溫，並隔一會翻一下，讓軸承均勻受熱，到100度左右時，用鉤子勾出迅速套在電機軸上，利用熱脹冷縮的原理，一次推到位。注意要把軸承的型號這面朝外安裝。
冷卻後，用汽油清洗干凈，待汽油徹底揮發完後，加上適量的黃油，就可以了。
當然，也可以採用冷裝的方法，就是容易使軸承受傷。

⑻ 振動電機軸承如何更換

振動電機在使用過程中怎麼更換。
振動篩配用的振動電機主要分兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，特種軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1、折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩)，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2、安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

⑼ 振動電機如何安裝

振動電機用戶為了能夠使振動電機發揮較大的作用，會將振動電機安裝在不同位置上用以提高篩分效率和篩分精度，能快速完成整理異型零部件外貌質量，提高破碎或混料結果。
1、兩側：這種安裝方式也是直線振動篩設備振動電機較為採用的方法。通常在我們對設備的整體高度有限制，但又對設備的寬度沒有限制的情況下使用。
比如因為一些物料的特殊要求，設備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們如果吧振動電機安裝在直線篩的底部或者頂部，那麼設備的整體高度就不好控制了。一般來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調整，這是就可以考慮將振動電機安裝在直線篩的兩側，這樣可以大大的降低設備的整體高度，又不影響設備的工作效率。

2、頂部：這種安裝方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常採用這種安裝方式，如客戶對直線篩設備的出料口高度、寬度都有限制，那麼振動電機不論是安裝在底部仍是兩側都不能達到要求，這時就可以將振動電機安裝在設備的頂部中間位置，這樣既不增加設備的寬度，又不影響降低設備出料口的高度。

振動電機與振動機械連接平面粗糙度均應為3。2或更高
1、繞組的絕緣，如受潮應採用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度(70℃)時，應不低於0。38兆歐，否則應進行烘乾處理。
2、電纜線是否完好，如發生斷裂破損應及時更換。

3、機體是否完好，如有損壞請與我們聯系以便更換。
將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
振動電機運轉初期，由於螺栓、中國振動機械網螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周後每周檢查緊固一次。

安裝就位後，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照直線振動設備的兩台振動電機同時工作時，應檢查兩台振動電機的轉向是否相反。否則應變更一台電機的電源相序，使兩台振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。