軸承鋼淬火能碎多少度

⑴ 軸承鋼淬火到多少度，有硬度又有韌性（不裂的情況下）。我這邊鐵都是鍛打的。我是用在塑膠模具上用。

HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不過，GCr15軸承鋼還是比較脆的，可以內選用其它的材料來代容替GCr15軸承鋼。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用來製作各類易崩刃、易斷裂模具。

⑵ 軸承鋼淬火後硬度61一63，回火溫度多高多丟時間

拉伸件出現褶皺是凹模口部的R圓角過大，或者彈性壓料板的壓力過小所造成內的。而拉伸件出現容裂紋則是凹模口部的R圓角過小或者壓料力過大所造成的。凸模的R圓角與拉伸件的影響不如凹模口部R圓角的影響大。 第一次拉伸凹模的圓角R的公式：毛坯的相對...

⑶ 淬過火的軸承鋼退火再淬火能達到多少硬度

淬過火的軸承鋼退火再淬火能達到硬度>HRC60

⑷ 軸承鋼的硬度 能達到洛式硬度多少

各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC

GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

(三)淬火及淬火介質

(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

(2) 淬火介質

A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。

B 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。

鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。

鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。

C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。

(四)回火溫度

軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

⑸ 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少

淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。

⑹ 15個厚的軸承鋼用多少度淬火

滾動軸承鋼屬於過共析鋼，淬火溫度在780℃左右，其厚度不影響加熱溫度，影響保溫時間。

⑺ 軸承鋼淬火前的洛氏硬度是多少

軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子淬火後硬度：HRC 61-65
參照標准 滾動軸承 通用技術規則 GB307.3

⑻ 軸承鋼鹽爐淬火溫度調到多少軸承鋼硬度五十幾度回火溫度多少

軸承鋼淬火溫度一般在825~860℃，具體溫度取決於零件有效壁厚，一般不超過850℃淬火。如果是版鹽爐，還要權在對應的電爐溫度上再減去10~20℃，因為鹽爐熱傳導快，效率高。樓上的說的太書面化了，860℃一般用不上

⑼ 軸承鋼熱處理問題,急!

現依次回答你的問題:
1.最高淬火硬度可以達到HRC62以上。根據你的需要可以在HRC20-62之間通過回火調內整。
2.調質是淬火+高溫容回火,而對GCR15球化退火則是在AC1到AC3之間的適宜溫度加熱保溫,緩慢冷卻,使組織中的網狀碳化物轉化成球狀的退火工藝過程.共同點是他們的硬度都不是很高,都可以用普通車刀加工;不同點則是概念不同,熱處理的工藝方法不同,得到的組織不同.當然力學性能也不同,調質後的綜合機械性能要好得多.
3.如果要求不高的化,正火可以代替調質.如果對機械性能有要求,建議不要代替.
4.普通車刀是高速鋼製成,適宜於車削HRC30以下的工件,因受硬度和紅硬性所限,很難加硬度在HRC40以上的工件.

⑽ GCr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少

淬火回火一般稱為調質，一般淬火硬度在HRC60以上，調質的話應該在HRC50左右，調質的特點是可以充分消除內部殘余應力，淬火可能存在殘余應力。