活塞空壓機軸承壞了怎麼換

❶ 誰知道活塞空壓機壞了，怎麼維修啊

首先要具體問題具體分析，看在哪裡壞了？
一、空壓機有不正常的響聲
解決方法：
1．除異物或破碎閥片。2．應調整間隙。
3．更換連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞。4．更換活塞環。
二、潤滑系統有故障
1.應更換；2.調整油位至規定范圍
3. 應按說明書要求換油： 4.應換潔凈的潤滑油。
三、各級壓力不正常(偏低或偏高)
1、修理氣缸，活塞。 2、更換損壞零件。3、加大冷卻水流量。
4、清除水垢或堵塞物。 5清理結炭。
四、排氣壓力表跳動
1、檢修或更換。2、更換之。3清理吹除。
五、排氣量減小
1、研磨修理或更換。
2、更換活塞環、刮油環件，必要時膛缸。
3、更換空濾芯，清理管路。
4、減少氣缸墊、降低余隙容積。
5、檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機。
6、清洗或更換單向閥。

❷ 空壓機怎樣換軸承

你說的這樣的樣式是神鋼的空壓機吧，這需要專業的工作台才方便，沒有也得需要穩定的龍內門吊。先將機容頭和電機轉子一起平衡穩定的從機器上拆出來。放到工作台下 用軟木支撐住電機轉子，最好是用龍門吊吊住最好，然後使用液壓頂 將各個轉子從軸承中頂出來，最好是2個液壓頂這么同時頂陰陽轉子更好，過後再使用專業的內軸承拉馬將軸承拆出。

❸ 20立方活塞空壓機主軸承怎樣換

活塞空壓機主軸的軸承應用滑動軸承和滾動軸承二種。
主軸承更換視製造廠的結構特點而定，拆卸步驟可根據相應的圖紙進行。
在空壓機上使用滑動軸承時，尚有如下一些應該視作為技術標准予以注意：軸向串動間隙一般應在0.8～1.0mm之間，大型活塞式空壓機不超過2mm；
軸承間隙見表1。
軸徑（mm） 標准間隙（mm） 最大間隙（mm）
80～150 0.10～0.18 0.35
150～200 0.13～0.22 0.40
200～260 0.20～0.26 0.45
軸頸與軸瓦的接觸面不小於80%。
主軸的中心線應成一直線，其偏差在軸長一米內，不超過0.03～0.05mm。
所有曲軸頸（曲柄銷）的中心線應與主軸頸中心線平行，並在一個平面上，其平行度在軸長1米內不超過0.2mm.
主軸上、下軸瓦中分面的墊片厚度，一般不超過1～2mm。
上、下軸瓦經研磨後，其接觸角最小不得小於120°。
軸瓦用的白合金為鉛基合金。

❹ 無油往返活塞空壓機怎樣換軸承

安吉利達機電回答你：有的採用滾針軸承，需要你大拆曲軸箱更換

❺ 螺桿空壓機機頭換軸承要注意些什麼

艾高永磁變頻來螺桿空壓自機為您解答：普通螺桿空壓機換軸承首先要找到相同型號的軸承，質量要好的，建議找原廠。另外，更換軸承時，一定要注意零件的完好。在安裝時，一定要把螺絲擰好，避免漏油。更換軸承已經算是大修了，找原廠保修吧。

❻ 壓縮機的軸承響能換嗎

壓縮機的軸承響，說明運行很長時間了，壓縮效果也差了，換壓縮機吧，一般條件下無法做到解體更換部件的，主要是復原困難。

❼ 大家好：齒科靜音活塞空壓機機頭噪音大，如何拆解，如何更換軸承

現在市場上的齒科靜音活塞空壓機機頭多半是一次性使用設計，需要維修專比較困難，就屬算是拆解下來維修更換軸承等零件，那成本也是非常高昂的，而且報廢的多。
建議使用旋轉滾套式空壓機，這是市面上優良的機型，不僅排氣量做大了、靜音、體積小等特點，最大的特點：排氣壓力最高時能達到1.6MPa，機器原理也不同了，而且零部件少了。70年代後，由於節能和舒適性要求越來越高，滾套式空壓機在風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用空壓機、礦用空壓機、船用空壓機、醫用空壓機、五金裝璜、除塵、噴漆、噴砂、環保、衛生、機械氣動行業的使用越來越廣泛，在小容量范圍（0.3～7.5KW）逐漸替代往復式空壓機.這主要是因為這種空壓機具有體積小、結構簡單、運行平穩、噪音低的特點，尤其是能適應較大的工況變化（壓力從0.4MPa～1.6MPa）。一般情況下，和具有相同功率的往復式空壓機相比，滾套式空壓機零件少1/3，體積、重量均僅為往復式的1/2左右，耗電量少10%，而效率提高10%以上。

❽ 更換活塞式壓縮機曲軸的步驟

第一，拆下聯軸器螺釘
第二、拆下連桿（也可以把曲軸旋轉一定的角度，那樣就不需要拆連桿了）
拆下主軸承壓蓋，吊出曲軸
第三、裝入曲軸，研磨主軸瓦，打曲臂差，聯軸器打表，量主軸徑與連桿大頭瓦的配合間隙。必要時要拉線法檢查曲軸的軸徑的中心位置與氣缸的中心位置是否偏差
第四、開機時要點試，看有沒有異常的響聲、溫度異常或震動

❾ 裡面的軸承壞了，怎麼卸下來

看圖片手裡把著的就應該是軸承壓蓋。
螺絲已經都缷完了，把壓蓋拿掉，用液壓拉碼就應該可以缷了呀？

❿ 復勝活塞空壓機更換軸承，曲軸，活塞環後，皮帶輪用手轉動，很吃力，原因，謝謝

曲軸軸承與連桿軸承，都是有嚴格的配合尺寸的，裝配時，軸承蓋螺栓都是有嚴格的擰緊力矩規定的，裝配時要使用扭力搬手，這樣可以控制擰緊力矩。裝配完成後，感覺皮帶輪用手轉動很吃力，說明沒有安相應的技術要求裝配，軸承太緊了。
如果沒有相關的技術數據，可以找一個老師傅，他可以憑經驗大致知道擰緊到什麼程度合適。沒有擰緊，肯定是不行的，空壓機很快會壞掉。擰得太緊，一方面電動機會很吃力，電動機可能會因負荷太重而過熱燒掉。另一方面，擰太緊，空壓機本身會因摩擦太大而出現過度磨損。