硫化工藝的鞋是什麼

A. 硫化鞋是啥鞋呀!

硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，現在的橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的「硫化製法」製成的運動悠閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) 硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋 ，硫化處理最早是 PUMA 在1960年 發明的

硫化鞋優點：

時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中；

缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。

「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。

通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。

硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。

硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。

到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。

正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。

對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原 D

B. 什麼是硫化鞋

硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。 硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，現在的橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。 硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化製法」製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋 ，硫化處理最早是 PUMA 在1960年 發明的。

C. 膠粘鞋和硫化鞋有什麼區別

1、工藝不同：

粘膠鞋也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

而硫化鞋膠鞋則是利用高溫硫化的作用，將橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，是橡膠大底衣其它材料結合為一體，形成輕便膠鞋硫化鞋。

2、製作流程不同

硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化製法」製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋，硫化處理最早是 PUMA 在1960年發明的。

膠粘鞋是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

3、材料不同

硫化鞋材料主要有:牛皮、帆布 、PU（人造皮）、 超纖 、 牛仔布 、斜紋布等。

除了專業籃球鞋,其它都是硫化工藝製作，所以硫化僅是工藝詞。

不論顏色，樣式，男女都適合穿，所以叫中性鞋或中性硫化鞋，也有少數男鞋，女鞋，只要是專賣店買的話，鞋盒上都標明價錢，貨號，顏色，尺碼，男鞋，女鞋，中性，鞋的出廠時間，檢驗員號碼。

膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、製造成本低、花色品種變化快、易於擴大再生產，所以在製鞋工業中是應用最多的裝配工藝，占製鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。

參考資料來源：網路-膠粘鞋

參考資料來源：網路-硫化鞋

D. 什麼叫硫化鞋

硫化鞋：這是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度，將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，硫化處理最早是 PUMA 在1960年發明的。

(4)硫化工藝的鞋是什麼擴展閱讀

保養方法：

1、只要有兩雙以上的鞋子可以交替使用就可以減少鞋子的使用壽命，而且運動的時候千萬不要硫化鞋。

2、清洗後放通風陰涼處自然晾乾，不要放烈日下爆曬或放高溫的地方烘烤，以防退膠或脫膠、加速老化。

3、清洗時有力應輕柔均勻，不可用力猛刷，以免斷線或刷掉鞋身的圖案和裝飾部件。

4、避免和鋒利尖銳的物品接觸，以防劃傷劃破鞋面鞋身。

5、鞋子有出現斷線、掉線、或裝飾部件松動等小毛病應及時送修，以延長其使用壽命。

參考資料

網路-硫化鞋

E. 什麼是硫化鞋

從網路找來的，說得挺詳細。最早看到硫化鞋都是匡威的居多
硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，現在的橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的「硫化製法」製成的運動悠閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理)
硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度
，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋
，硫化處理最早是
PUMA
在1960年
發明的
硫化鞋優點：
時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中；
缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。
「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。
正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。

F. 什麼是硫化鞋

硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。
詳見網路：

G. 硫化鞋和注塑鞋的區別

1、材料不同

硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。

注塑鞋：注塑鞋的鞋底一般使用塑膠。塑膠注塑鞋成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化、織物或皮革鞋面粘接的生產方法。

2、工藝不同

採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。

注塑鞋在一定溫度和壓力下進行注塑，賦予鞋幫、鞋底有一定的柔韌性和彈性，並使二者相互融合結合在一起，故稱注塑鞋。採用注塑工藝的皮鞋又有注塑皮鞋之稱。

(7)硫化工藝的鞋是什麼擴展閱讀：

保養方法

一、定期清潔鞋子，鞋面臟後，用柔軟的抹布蘸水或洗滌劑輕拭，切勿用刷子猛刷。

二、皮質運動鞋應該打油以保證皮革韌性。

三、清洗時不可以用漂白劑。

四、避免滲水，暴曬及火烤；洗後避免陽光直射，以免引起老化、變形、褪色及網面斷裂。

H. 硫化鞋是什麼意思

硫化鞋vulcanization shoe是以橡膠、織物或皮革為幫面，橡膠為底料，用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型，再在一定溫度和壓力下進行硫化，賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性，並使二者牢固地結合在一起，故稱硫化鞋。採用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。

製作流程
硫化鞋底是硫化橡膠，經過硫化這一步的橡膠製品不易老化開裂，彈性好，耐熱，橡膠製品基本都是這種橡膠，也叫熟橡膠，統稱橡皮或者膠皮。
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接「硫化製法」製成的運動休閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理) ，硫化鞋在鞋底的橡膠加硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋，硫化處理最早是 PUMA 在1960年發明的。

I. 硫化鞋是什麼鞋

硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式銜接的「硫化製法」製成的運動悠閑鞋(為了加強彈性、硬度,將橡膠以硫磺處理。) 。硫化鞋在鞋底的橡膠加宜硫磺處理增加鞋橡膠的彈性和硬度 ，就是經過硫化處理，不一定只是帆布鞋 ，硫化處理最早是 PUMA 在1960年 發明的 硫化鞋優點： 時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中； 缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。 「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。 通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。 硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。 硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。 到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。 正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。 對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。

J. 硫化鞋是什麼

編輯本段硫化鞋優點
時尚，好看，配牛仔褲的經典；臟了還算比較好打理，價格適中； 缺點：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運動，鞋身還是有一點點重。 「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。 通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。 硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。 硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。 到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。 正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。 對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
編輯本段硫化鞋品牌
如：匡威、安踏、寶達、vans等
編輯本段硫化鞋與帆布鞋的區別
硫化鞋是製作工藝所得名：鞋底和鞋面以加硫方式銜接的 硫化製法（在製鞋的過程中把鞋放入高溫的硫化筒里進行蒸一段時間），然後取出來成鞋。 帆布鞋卻是在硫化鞋中脫穎而出，成為超越硫化鞋概念的時尚之鞋，帆布鞋承載更多文化與時尚內容。
編輯本段硫化鞋與注塑鞋的區別
注塑鞋也叫射出鞋，顧名思義底料是由機器射出在鞋子上的，鞋底有射料孔且後跟部位有個合模線的那是注塑鞋(現在的注塑機一般分為兩種:一是德國生產的DESMA,即通常所說的轉盤注塑機,不過現在也有其他地方生產的COPY版本;另一中就是我們國內生產的一種叫PULL-IN機器,也是我們常說的土機.)注塑鞋所用的材料有PVC/PU/TPU等具有流動性的高分子材料.現在的注塑鞋有很大一部分是勞保鞋。 注塑鞋的底部材料為塑膠，鞋子的結構一般是縫邦結構，國內生產常用更簡捷的拉線結構（沒有中底布直接在邦角周圍車上粗線然後拉在注朔機的楦頭上的做法）。注塑鞋的生產方法是「綁面」在楦頭上拉幫好後,在注塑機上直接注入鞋底而成型。目前國內小孩子段的布鞋，基本上都是注塑鞋的作法。 硫化鞋的大底是橡膠材料，結構則攀邦和縫邦都可以。硫化鞋的生產流程是結幫後貼底貼圍邊,再放入加硫罐加硫(使鞋底的半生膠成為熟膠)後成型.