化工生產需要哪些因素

❶ 簡述化工生產的影響因素

題目范圍太大。總體來說就是人的因素、物的因素、技術因素。

❷ 化工生產中安全影響因素有哪些

人的不安全行為，首先是人的行為，像不佩戴防護用品、不按規章操作等等。
物的不安全狀態，首先是物的狀態，像作業工具有缺陷、設備帶故障運行等。
環境的不安全因素，像照度不足、作業場所狹窄、惡劣天氣等
管理缺陷，像無制度、無措施等等
基本上就這些了。

❸ 化工生產危險性有哪些因素決定

化學工生產的危險性主要有以下幾個因素，第1個是其中涉及到的物資本身的危險性版，第2個是權設備安全防護的安全性是不是做到位了，第3個是人員培訓有沒有到位，有沒有認真執行有關的安全條例，主要是這三個大的因素。

❹ 化工生產中的不安全因素

化工生產中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中間品或產品也多是易燃、易爆或有毒的化工製品，可導致火災、爆炸、急（慢）性職業中毒事故；其次，還存有機械傷害、觸電、車輛傷害、高處墜落等危險因素。

起初，生產這類產品的是手工作坊，後來演變為工廠，並逐漸形成了一個特定的生產行業即化學工業。化學工程是研究化工產品生產過程共性規律的一門科學。

人類與化工的關系十分密切，有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用，它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

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化工的特點

1、生產技術具有多樣性、復雜性和綜合性。化工產品品種繁多，每一種產品的生產不僅需要一種至幾種特定的技術，而且原料來源多種多樣，工藝流程也各不相同。

2、具有綜合利用原料的特性。化學工業的生產是化學反應，在大量生產一種產品的同時，往往會生產出許多聯產品和副產品，而這些聯產品和副產品大部分又是化學工業的重要原料，可以再加工和深加工。因此，化工部門是最能開辟原料來料、綜合利用物質資源的一個部門。

3、生產過程要求有嚴格的比例性和連續性。一般化工產品的生產，對各種物料都有一定的比例要求，在生產過程中，上下工序之間，各車間、各工段之間，往往需要有嚴格的比例，否則，不僅會影響產量，造成浪費，甚至可能中斷生產。

4、化工生產還具有耗能高的特性。因為，第一，煤炭、石油、天然氣既是化工生產的燃料動力，又是重要的原料；第二，有些化工產品的生產，需要在高溫或低溫條件下進行，無論高溫還是低溫都需要消耗大量能源。

❺ 選擇化工廠廠址是，應該考慮哪些方面因素

選擇化工廠廠址是，應該考慮哪些方面因素?
以下是來自賢集網的答案:一是要符合城市規劃與專工屬業布局，符合安全環境保護要求，維護生產與太態之間的平衡；二是要遵守國家法律法規，不得在一些軍事地域、自然保護區、古跡森林裡建廠；三要滿足工業生產條件時充分考慮員工生活安排與設施建立；四是要不影響化工工藝的情況下，要盡可能的節約用地。總得來講，化工工廠設計在工廠選址這塊要注意：位置、地形、地質、氣象、原材料及產成品運輸、水電交通便利、施工和協作條件充足、環境保護與安全收生要達標。

❻ 化工廠從在的危險因素有哪些

1、企業危險物品較多，火災危險性級別高，發生事故後極易造成重大人員傷亡和財產損毀。

由於化工企業生產、加工、儲存的化工原料、化工產品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發生火災或泄漏事故後情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點等形式的燃燒。

2、使用危險物品多，事故易造成環境污染和火災發生。

化工生產中不可避免大量使用化工生產的產品、中間體、副產品及含於其中的雜質和生產中的「三廢」排放物，這些均屬工業毒物，具有毒性、腐蝕性和火災危險性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，如氯氣、硫化氫、含磷的污水等等。

3、危險物品多，火災情況復雜，滅火救援難度大，加大救援人員的危險性

❼ 化工生產有什麼特點

1. 化工生產比其他工業部門具有更高的危險性，因為化工生產具有易燃易爆炸，易版中毒，高溫，有腐蝕性的特權點，在操作過程中要謹慎小心。

2. 生產規模大型化，今年來，隨著科學進步的不斷提升，我國化工生產上採用大型裝置的趨勢越來越明顯，降低生產成本，提高生產效率。

3. 生產方式已經從過去的手工化轉變為自動化。

4. 生產裝備由敞開式變為緊密式。

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---化工生產注意事項

1. 建立健全的管理體制條例。

2. 建立健全的生產管理網路。

3. 建立健全的生產責任考核制度，要明確考核內容，簽訂安全生產目標責任書，獎罰分明，客觀公正。

4. 建立健全的生產議事制度。

5. 加強教育培訓，完善安全教育培訓制度，制定安全培訓計劃，建立培訓檔案，分類別、分層次開展法律法規、安全管理規章制度、安全技術、操作規程、事故案例、應急管理、職業危害與防護和遵章守紀等教育培訓活動。每年至少進行一次全員安全培訓考核，考核成績應記入員工安全教育培訓檔案。

❽ 化工生產需要哪些要素

化工生產具有高溫、高壓、高[wiki]電流[/wiki]、工藝流程復雜、操作要求嚴格等特點，存在燃燒、爆炸、中毒、[wiki]腐蝕[/wiki]等危險因素，加上工藝技術、生產裝置、安全設施等方面存在的缺陷，給工藝安全管理帶來一定難度。如何保證生產裝置「安、穩、長、滿、優」地運行？筆者認為，化工工藝管理應把握「四要素」。

一、加強培訓教育，提高操作水平

要制定嚴格的培訓計劃和方案，在培訓對象上，不僅要加強對崗位操作人員的培訓，而且要搞好管理人員、技術人員、生產調度員、維修人員的培訓，達到「全員培訓、共同提高」的目的。在培訓內容上，應結合崗位操作實際，加強操作規程和安全技術規程等專業知識的學習，注重對緊急事故應急處理能力的學習，全面提高員工的業務技能和處理突發事故的能力；在培訓方法上，要採取集中學習和分組討論相結合的辦法，以現場問答、模擬演練、答題卡等靈活多樣的教學方式搞好培訓，做到學習工作化、工作學習化，以確保培訓效果和質量。

二、組織編制崗位操作規程和安全技術規程

生產裝置在投入使用前，應結合生產實際，組織技術人員和操作能手編制工藝規程、崗位操作法和安全技術規程。當引進新工藝或改變工藝條件時，要逐級審查批准，重新修訂操作規程，及時印發到崗位，組織員工學習新工藝操作法，做到人人會講、會背、會操作。嚴禁擅自工藝操作規程和工藝流程指標，更不許對設備進行試驗性操作，否則便難以保證正常投產運行。

三、綜合評價工藝指標的安全性

針對化工工藝指標多、要求嚴、[wiki]標准[/wiki]高等特點，首先要按照工藝指標對安全生產影響的大小進行分類，即：安全工藝指標、一般工藝指標。凡涉及人身安全、可能導致重大事故發生的關鍵安全工藝指標，應列為重點監控對象，有針對性地重點管理，實現工藝指標的可控、在控。其次，要對工藝指標控制范圍進行區域劃分，可分為正常操作控制區域、危險控制區域、事故區域。在實際操作中，一旦發現安全工藝指標波及危險區域，就要立即採取措施加以調整；否則，進入事故區域就可能釀成安全事故。再次，要對重要安全工藝指標進行危險性分析評價，做到心中有數。要結合崗位操作實際，從指標失控機率高低、危險性大小等方面搞好綜合分析，找出工藝安全管理的重點或薄弱環節，並制定相應的整改措施加以治理，確保裝置安全運行。

四、嚴肅處理工藝操作事故

對工藝安全管理不善或操作失誤造成事故，生產管理部門應嚴格按照「四不放過」的原則，及時組織相關人員調查處理，分析事故原因，制定防範措施，防止事故蔓延。要積極召開事故安全專題會議，對事故危害性進行評價，寫出調查報告，對事故造成的[wiki]經濟[/wiki]損失、影響范圍、涉及人員、造成後果、採取措施等諸多方面進行綜合分析，並組織人員討論學習，吸取教訓，防止類似事故的發生。

總之，工藝安全管理是化工生產安全管理的重要組成部分，是安全管理的重點監控環節，特別是關鍵崗位工藝指標的控制至關重要。如果把工藝安全管理工作做好了，安全事故就會相應地減少，才能確保生產裝置平穩、持續地運行，企業才能談得上效益和發展。

❾ 化工生產中存在哪些不安全因素

化工生產中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中間品或產品也多是易版燃、易爆或有毒的化權工製品，可導致火災、爆炸、急（慢）性職業中毒事故；其次，還存有機械傷害、觸電、車輛傷害、高處墜落等危險因素。

起初，生產這類產品的是手工作坊，後來演變為工廠，並逐漸形成了一個特定的生產行業即化學工業。化學工程是研究化工產品生產過程共性規律的一門科學。

人類與化工的關系十分密切，有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用，它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

(9)化工生產需要哪些因素擴展閱讀：

化工生產的特點：

1、化工生產比其他工業部門具有更高的危險性，因為化工生產具有易燃易爆炸，易中毒，高溫，有腐蝕性的特點，在操作過程中要謹慎小心。

2、生產規模大型化，今年來，隨著科學進步的不斷提升，我國化工生產上採用大型裝置的趨勢越來越明顯，降低生產成本，提高生產效率。

3、生產方式已經從過去的手工化轉變為自動化。

4、生產裝備由敞開式變為緊密式。

參考資料來源：網路—化工

參考資料來源：網路—化工生產過程

❿ 論述化工生產過程存在哪些危險因素

1.危險因素:危險因素是指能夠對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。
2.有害因素:有害因素是指能夠影響人的身體健康，導致疾病或對物造成慢性損害的因素。