金屬件上的漆怎麼清理

A. 金屬上的漆怎麼處理掉

我是高手復啦，首先洗干凈，晾乾，制用毛刷蘸脫漆劑刷到漆面上，五秒內你就能看到漆面起泡冽掉，在用硬刷刷掉，脫漆劑在汽車油漆店才買的到，注意，使用脫漆劑是最好是用塑料手套，用一次性杯子倒一點出來用，千萬不要接觸到皮膚，有腐蝕性的，一變不幹凈，在重復一次，有這方面的問題可以追問，望踩納

B. 金屬表面上的油漆怎麼去除 清洗設備表面油漆的材料

1、機械脫漆法
機械脫漆是用機械摩擦塗膜辦法達到清除塗膜，通常包括手工打磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據摩擦介質的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。對於向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費
2、高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設備清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。
3、脫漆劑脫漆去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備。

• 油漆清洗劑

是一種快速有效的溶劑型清洗劑，有效清除各類石材及硬表面上的蠟層密封層、樹脂膜、膠水以及由於石油、油脂、瀝青、塗料、顏料、油漆等造成的污漬以及各種塗鴉。

適用范圍：適用於所有自然和人造石的石材（如大理石，花崗岩，砂岩，板岩，水泥，水磨石，瓷磚等）。
產品特性：是一種快速有效的溶劑型清洗劑，有效清除各類石材及硬表面上的蠟層密封層、樹脂膜、膠水以及由於石油、油脂、瀝青、塗料、顏料、油漆等造成的污漬以及各種塗鴉。

C. 清除金屬表面油漆的方法有哪些

低泡金屬清洗劑 深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。編號37072 金屬通用清洗劑 該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。編號37073 金屬通用清洗劑（液體）技術 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。編號37074 （63）金屬清洗劑（酸性） 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。編號37075 金屬清洗劑（鹼性）技術 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。編號37076 金屬除油精技術 鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。編號37078 金屬凈洗粉技術 適用於金屬表面污跡的去除。編號37078 重垢型金屬清洗劑 透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。編號37079 重型金屬製品除銹膏 強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。編號37080 664清洗劑技術 去油污能力強，並具有一定的防銹作用。適於清洗軸承成品的油污。使用時，將該劑稀釋到3-4％，清洗溫度65-75℃，浸洗時間1-2分鍾。編號37081 金屬表面積炭去除劑技術 強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。編號37082 精密零件高級清洗劑技術 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。編號37083 黑色金屬製件除油液技術 本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。 編號37084訂閱技術 黑色金屬清洗劑77-1技術 此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。編號37086 黑色金屬塗漆除油液技術 本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。編號37086 黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液技術 含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。編號37086 新型「四合一」鋼鐵表面處理劑技術 該處理劑以酸式磷酸鹽為主體，採用以表面活性劑為主體的復合除油劑和用無機鹽與有機鹽配製的復合鈍化劑，集除油、除銹、磷化、鈍化於一身。適用於鋼鐵表面漆前處理。編號37087 不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液技術 當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。編號37088 鋼鐵除銹液技術 強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。編號37089 鋼鐵常溫快速除銹液技術 淡黃色透明液體，PH值0.5-1.0，快速清除鋼鐵表面的銹蝕、氧化皮等雜質。編號37090 高合金鋼除銹清洗劑技術 該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。編號37092 鋼鐵除銹清洗劑技術 此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。編號37093 鑄鐵除銹清洗液技術 強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。編號37093 鋼鐵及鋁合金件除油液技術 該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。編號37094 PR除油液技術 強鹼性液體。除油液中不含或含有少量的磷酸鹽。除油效果好，容易用水漂洗。適用於鋼鐵裝飾防護電鍍自動線生產中的鋼鐵除油。編號37096 鋼鐵表面常溫除油劑技術 去污效果好，能在常溫下經過短時間浸泡完全除凈鋼鐵表面油污。耐酸性好，製成常溫除油除銹二合一處理液。適用於電鍍前、噴塑前、塗漆前的鋼鐵表面預處理。編號37097 鋼鐵常溫除油液技術 對鋼鐵腐蝕小，且具有較強的去油污能力。本品是塗料施工油較理想的清洗劑，特別適於非定型產品和部件之用、清洗時可在室溫進行。編號37097 不銹鋼、鋁清洗劑技術 酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。編號37098 不銹鋼清洗劑 本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。編號37098 不銹鋼器皿擦光膏技術 酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。編號37099 鋼材噴射清洗液技術 本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。編號37100 鋼及鑄鐵製件清洗液技術 本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。編號37101 鋼製件常溫清洗液技術 此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。編號37102 有色金屬清洗劑技術 該清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。編號37103 鎳、錫清洗劑技術 該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。編號37103 鋅、鎂、鎘清洗劑技術 該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。編號37104 銀器清洗劑技術 酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。編號37104
求採納

D. 塗在金屬上的油漆如何洗掉

方法一：機械來脫漆法

機械自脫漆是用機械摩擦塗膜辦法達到清除塗膜，通常包括手工打磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據摩擦介質的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。對於向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費。

方法二：高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設備清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。

方法三：脫漆劑去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備。

E. 怎麼去除零件上的油漆啊

一、主要看鐵上面噴的是那類油漆，如果是工業的，可以購買一些脫漆劑浸泡一下油漆就全沒有：
1.如果是雙組分的，那你只有選擇，打磨，拋光，以及，敲打或是用金屬工具處理，
2.如果你用的是單組分，你可以去建材市場購買一些溶劑，苯，或是二甲苯或者天那水或者香蕉水。

二、以下是一些去掉油漆的47種技巧。
1.金屬乳液清洗劑：該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑，它既可去除水溶性臟物，也能溶解油性污染物。廣泛應用於金屬表面水溶性臟物、油污清洗處理。
2.金屬除銹拋光膏：微酸性粘稠膏狀物，兼除銹拋光雙重功能。適用於清除鋼鐵、銅表面的輕微銹蝕、氧化膜及斑點。
3.金屬表面快速除油除銹液：含有水溶性緩蝕劑的水溶液。性能穩定，使用安全，對人體無害、對鋼鐵除銹效果好。適用於表面除油除銹，可以避免噴砂和拋光工藝。
4.865除油乳化液：乳白色均勻乳液，無毒，無味，不刺激皮膚。適用於軸套、鉚釘、以及磷化後工件除油、防銹。
5.低泡金屬清洗劑：深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。
6.金屬通用清洗劑：該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。
金屬通用清洗劑（液體）： 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。
7.金屬清洗劑（酸性）： 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。
8.金屬清洗劑（鹼性）： 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。
9.金屬除油精：鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。
10.金屬凈洗粉： 適用於金屬表面污跡的去除。
11.重垢型金屬清洗劑：透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。
12.重型金屬製品除銹膏：強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。
13.金屬表面積炭去除劑：強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。
14.精密零件高級清洗劑： 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。
15.黑色金屬製件除油液：本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
16.黑色金屬清洗劑77-1：此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。
17.黑色金屬塗漆除油液：本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。
18.黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液：含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。
19.不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液：當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。
20.鋼鐵除銹液：強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。
21.高合金鋼除銹清洗劑：該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。
鋼鐵除銹清洗劑：此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。
22.鑄鐵除銹清洗液：強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。
23.鋼鐵及鋁合金件除油液：該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
不銹鋼、鋁清洗劑：酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。
24.不銹鋼清洗劑：本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。
25.不銹鋼器皿擦光膏：酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。
26.鋼材噴射清洗液：本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。
27.鋼及鑄鐵製件清洗液：本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。
28.鋼製件常溫清洗液：此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。
29.有色金屬清洗劑：清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。
30.鎳、錫清洗劑：該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。
31.鋅、鎂、鎘清洗劑：該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。
32.銀器清洗劑：酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。
33.鈾及鈾合金除銹液：該系列除銹液制備簡單，成本低廉。鈾表面上的氧化物，一般在低溫下生成的膜較薄，而在高溫下生成的膜較厚。使用時，用石墨作陰極，液溫為50℃，處理後，得到清潔、半光亮的金屬表面，能在一天至兩天內不變色。
34.鋁及其合金清洗液：無色粘稠液體，PH值大於12.主要用於清洗鋁及鋁合金錶面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去鋁陽極氧化製件上的油污。
35.鋁製品清洗光亮劑：透明，幾乎無色的液體。適用於清洗鋁製品表面的銹跡、油污。使用時，清洗劑和水的比例為1：20.
36.金屬鋁除油液：該除油液呈鹼性，具有較強的去油污能力，對基體鋁無腐蝕。廣泛應用於金屬鋁製件除油或鋁加工過程中除油。
37.金屬鋁鹼性浸泡液:該液呈鹼性，具有相當強的除銹能力。廣泛應用於金屬鋁除銹除油。
38.高效金屬鋁清洗劑:適用於清洗鋁表面的污垢、銹跡。
39.優質鋁清洗劑:該清洗劑PH值13.2，系強鹼性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝溫度57.2℃。對鋁腐蝕少。廣泛應用於鋁表面銹跡，油污的復查除。使用濃度為7.5-15克/升水。
40.鋁光亮劑:本光亮劑呈酸性，含有二丙甘醇甲醚滲透劑。具有除油除銹雙重功能。本產品對清除鋁和其它金屬表面上的油漆和氧化皮有效。
41.鋁清洗劑:該清洗劑含有多種表面活性劑，除油能力強。廣泛用於鋁表面油污的清洗。
42.鋁罐清洗劑:粉末型清洗劑。廣泛應用於清洗鋁罐上沾污的各種油污、臟物。
43.銅和黃銅清洗光亮劑:酸性乳油樣液體。廣泛應用於銅和黃銅的清洗。使用時，適當用清洗液用力地擦拭。然後用水漂洗，乾燥，並用干凈的細布擦亮。
44.黃銅用鹼性浸泡洗劑:鹼性浸泡洗劑。具有除銹除油能力強的特點。適用於黃銅表面銹跡、油污的清除。使用時，將其稀釋至29.8-89.5克/升水，加熱至80-93℃.
45.銅及銅合金除油液：該系列除油液含有磷酸鈉、氫氧化鈉或碳酸鈉。在加熱的條件下具有比較強的去油污能力。適用於銅及銅合金錶面除油。
46.黃銅罐清洗劑：鹼性清洗劑。適用於黃銅罐的清洗。
47.鎂罐清洗劑：粉末型清洗劑。適用於鎂罐的清洗。

F. 如何清理金屬零件上污物

1．電解法清洗
將要清洗的金屬零件掛在陰極或陽極上置於電解液中，當通以直流電時，由於極化作用，金屬與電解質溶液的界面張力降低，溶液滲透到工件表面的污物下面，界面上起氧化或還原作用，並產生大量的氣泡，當氣泡聚集形成氣流從污物與金屬的間隙中逸出時，起鼓動和攪拌作用，使污物從工件表面上脫落，達到了退除污物及清洗表面的目的。
根據零件掛在陽、陰極的不同位置分成陰極電解和陽極電解法。電解法清洗用途很廣，可以除油、除銹、除氧化膜、除舊鍍膜和漆膜等金屬或非金屬附著物，而且獲得很好的清除效果，清洗效率高而且徹底。
2．超聲波清洗
超聲波清洗並非是利用超聲波直接發射到工件的污染物上，而是在浸泡清洗工件的液體中發射超聲波，使液體產生超聲波振盪。液體內部某一瞬間壓力突然增大或突然減小，這樣不斷地反復進行。
當壓力突然減小時，溶液內會產生許多真空的、很小的空穴，溶解在溶液內的氣體被吸人空穴內，形成氣泡。小氣泡形成後，由於壓力突然增大而被壓破並產生沖擊波，這種沖擊波又能使金屬表面的污物、油漬及氧化皮等在界面上受到剝離，並脫離工件表面，達到比一般除污方法快的清洗效果。
它可以和化學除污、電化學除污、有機溶劑除油除舊漆、酸洗除金屬鍍層等結合，大大提高除污的效果，提高清洗的質量。所以在實際使用過程中，超聲波清洗並非一種獨立的方法，而是一種輔助的方法或聯合施工的方法，是在上述方法清洗效果不理想的情況，再加進超聲波，以增強除污效果和能力。
如果在上述方法已達到除污的效果及要求時，則不必採取加進超聲波的辦法，因為要添加超聲設備及裝置，增加投資及生產成本，所以本方法只在特殊情況下使用，並非普遍使用。
3．蒸氣法清洗
蒸氣法清洗又分為水蒸氣清洗和溶劑蒸氣清洗兩種。水蒸氣清洗是一種比較普遍而又簡單的清洗工藝。主要利用蒸汽的熱氣流蒸發到零件的表面，並充分與表面的油污接觸，讓蒸汽把油化成霧狀小滴和蒸汽混合，然後一起帶出，達到除油的目的。
由於水蒸氣的溫度高，有一定的壓力和沖擊．力，所以有一定的效果，在含油較少的表面效果顯著。由於水蒸氣除油後要立即進行再處理或防銹，所以對於鋼鐵的除油很少使用，可用在不銹鋼和有色金屬上。
溶劑蒸氣清洗則是一種用有機溶劑蒸發酌蒸氣進行清洗的方法。基本上屬於溶劑浸泡溶解作用清洗的原理。由於溶劑的溫度高，且蒸發時形成氣流把油污溶解並帶走。
裝置的下部有加熱部件使有機溶劑蒸發，而上部有冷凝裝置，讓溶解有油污的有機溶劑帶出，進行分離後溶劑重回蒸發器內。這種清洗方法規模小，適用一些比熱容大，但污垢不多的工件表面清洗。
4．二氧化碳法清洗
二氧化碳清洗是各種精密零件清洗方法中較成熟、應用最廣和有可能在常規表面清洗工程中推廣應用的環保無污染方法。二氧化碳清洗法又分為超臨界二氧化碳清洗和「雪狀」二氧化碳清洗兩種類型。這種類型的清洗機理和操作方法都有所區別，但與二氧化碳的狀態和特性有關。
在常壓和不太高的壓力下，隨著溫度的升高，二氧化碳分別為固態、液態和氣態。溫度和壓力超過了臨界的點時進入超臨界狀態，成為超臨界流體。物質的臨界點是兩相作為一個相共同存在時的溫度和壓力。高於此點，二氧化碳的液體和固體作為一個連續的相存在。

G. 金屬上的漆怎麼處理掉

如果油漆面積太寬，去除是相當困難的，特別是烤漆或氟碳噴塗的，用汽油或香蕉水都無法去除，而且會對物品本身造成損傷。你可以考慮重新噴漆或貼膜，這樣既見不到原來的油漆又不會生銹

H. 鐵上的油漆怎麼去掉的快

去掉鐵上油漆的方法如下：

1、用油漆稀釋劑

使用時將稀釋劑塗抹專於油漆上，待稀屬釋劑浸潤後，再用清水刷洗即可將油漆去除。如有必要，可重復一次。過會兒再用毛巾擦拭就可以擦掉了。

2、橄欖油

家裡如果有橄欖油的話，可以塗抹一些在油漆的位置輕輕搓幾下，充分浸透一會，過幾分鍾用肥皂進行清洗。

3、花露水

如果找不到橄欖油的話，用花露水塗在沾油漆的位置。過一會用肥皂清洗就行了。

4、花生油&色拉油

花生油或色拉油，搓在沾油漆的位置再加些洗潔精搓一搓，最後再用抹布搓兩下，這下油漆總會去除的。

5、香蕉油

如果氣味比較大，可以用香蕉油塗於沾到油漆的位置洗一下。用香蕉油不會有異味。或者直接到油漆店買點松節油進行清洗。

6、汽油

如果油漆染的比較嚴重，還可以用汽油來清洗。首先用汽油塗一點在沾油漆的地方，再用肥皂進行清洗。

7、松節水

搞點松節水反復擦拭，就能清除掉，而且還不影響美觀。

8、脫漆劑

可用脫漆劑，一般市場價在十幾元。

I. 怎樣去除金屬上的油漆

建材店裡有專門的清洗劑，用油漆的稀釋劑也可以清洗，不過要小心，不要破壞了傢具的油漆。可以用紙巾沾滿稀釋劑放在把手上先敷一下，時間知道把手鬆動為止，表層的油漆很容易去除，就是縫隙里的要費些時間。

J. 干油漆在金屬上怎麼清洗

以下為清洗方法：
方法一：機械脫漆法
機械脫漆是用機械摩擦塗膜版辦法達到清權除塗膜，通常包括手工打磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據摩擦介質的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。對於向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費。
方法二：高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設備清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。
方法三：脫漆劑去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備。