金屬波紋管波紋高度不小於多少

A. 金屬波紋管長度通常是多少

金屬波紋管是一種外型象規則的波浪樣的管材，常用的金屬波紋管專有碳鋼的，和不銹鋼屬的，也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。主要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規則轉彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便於用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接使用。

B. 波紋管施工標準是什麼

1、管道基礎設計.採用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m。

對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小於0.15m，碎石粒為5mm~40m，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小於0.05m.墊層總厚度不小於0.2m。

2、開槽後，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基居有尼擾動等作業項目，分別進行驗收，合格後才能進行安排。

3、一般規定 管道應敷設在原狀土地基或經開槽後處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小於0.7m。

4、管道應直線敷設，需利用柔性介面折線敷設時，管道每個承介面處相對轉角一般情況下不得大於1.5°。

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HDPE雙壁波紋管的管道基礎：

管道應採用土弧基礎。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層。

當地基土質較差時，可採用鋪墊厚度不小於200mm的沙礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5~32的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小於50mm。

對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位，必須採用中粗砂或砂礫土回填密實。回填范圍不得小於支承角2a加30°。

管道基礎中在承插式介面部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖，凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成後，應立即用中粗砂回填密度。

對由於管道荷載、底層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固處理。

參考資料：HDPE雙壁波紋管施工規范-中國農業新聞網

C. 金屬波紋管都有哪些標准

有ROHS的，金屬波紋管(MBWG)是由經絕緣處理的鍍鋅金屬鋼條製作而成，產品表面塗覆有高級內PVC。此款容產品具有防水、抗腐蝕、抗紫外線、抗沖擊、阻燃、優良的曲折性等優點。本品內層較為光滑，有利於電線、電纜的套入。本產品非常適合用於對機械性能保護和靈活性要求較高的設備上。金屬波紋管主要用於發電廠、電力傳輸系統、通訊系統和交通設備上，可以用來保護線纜。

D. 金屬波紋管的最小鋼帶厚度是指什麼

一般預應力波紋管都是按米賣的，每米重量一般也不關心。
一般波紋管所用鍍回鋅鋼板的厚度是0.25mm，可以按照這個厚答度乘以波紋管直徑再乘鋼材密度大概算出一個數據來，然後再把壓邊打一個富裕出來。
最好的方法還是實際去用秤稱一下。

E. 天然氣管道與灶具之間的金屬波紋管長度限制多少啊

一般限制在50至80米之間，這個額度不會不會過高。也不會過低

F. 波紋管的標準是什麼

金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強度條件，即其最大應力不超過給定條件下的許用應力。許用應力可由極限應力除以安全系數得出。根據波紋管的工作條件和對它的使用要求，極限應力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩時的臨界應力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管最大工作應力必須分析波紋管管壁中的應力分布。

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應用於補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應用於石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業。塑料等其他材質波紋管在介質輸送、電力穿線、機床、家電等領域有著不可替代的作用。

波紋管：壓力測量儀表中的一種測壓彈性元件。它是具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，波紋管具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產生位移。波紋管在儀器儀表中應用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數十帕至數十兆帕。

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金屬波紋管及其它彈性元件在某一指定煮上的位移與作用載荷之間的關系稱為彈性特性，而位移和載荷都應存元件材料的彈性范圍內波紋管類組件的彈性特性可以用函數方程、表格與曲線圖等形式表示。其彈性特性取決於各類彈性元件的結構及載入方式。元件的彈性特性可以是線性的或非線性的，非線性還可分為遞增特性和遞減特性兩種。

彈性特性是波紋管及其它彈性元件的一個主要性能指標。儀器儀表和測量裝置中使用的彈性元件，在設計時一般總是力求使元件的輸出量與被測參數（載荷）之間呈線性關系。這樣可以採用較簡單的傳動放大機構實現儀表的等分刻度。

G. 金屬波紋管結構長度查什麼標准

GB/T12777-2008

河北榮盛管道設備有限公司擁有多套先進的機械設備，可生產不同類型的金屬軟專管，不銹鋼波紋管。屬

金屬軟管系列，具體如下：

泵連接；輸液管；不銹鋼波紋管撓性節管坯

金屬軟管；波紋光管；風機盤管；

空調管；耐磨噴煤不銹鋼波紋管

H. 金屬軟管中波紋管參數如何確定

金屬軟管設計的可靠性，對使用的影響很大，所以，對它們在縱、橫兩個方向上的剛度、最小彎曲半徑及最大工作壓力值等機械性能方面的重要參數的確定，要經過嚴格地分析、計算。否則，在工程中，不但難以達到保證質量、提高效率、節省資金、保障安全等良好的效果，反而可能造成重大的損失。

波紋管的撓性

金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較，具有一定的撓性。當然，許多散熱片一類的管子，盡管其外表面也呈波紋形狀，但卻沒有撓性，這是因為它的結構與金屬波紋管的結構有著根本的不同。最本質的區別是：金屬波紋管在任何截面上、任意兩點的壁厚都是相等的（液壓或機械旋壓成型過程中的微變薄量忽略不計）；它的波紋是空心波紋。而散熱片一類的管子從其軸向剖面上看去，波紋部分的壁厚卻比其它部分厚得多，它的波紋是實心波紋。

眾所周知，凡用金屬波紋管的場合，主要是利用其彈性或撓性。當然，人們決不會用鑄鐵一類的脆性材料或硬質狀態的管材、帶材去製作金屬波紋管。盡管金屬波紋管的撓性與其通徑、波紋幾何形狀、材料、狀態、壁厚等因素有關，而正是由於上述原因，故在一般情況下，可以忽略材料、狀態、壁厚等方面的既定因素，僅從通徑、波紋幾何形狀方面就能夠相對准確地分析出金屬波紋管的撓性。

在實際工程應用上，對各種金屬波紋管的最小彎曲半徑都有一個起碼的要求。人們已經習慣用波紋管的最小彎曲半徑來說明其撓性。由於各類儀器儀表、機械設備上使用的彈性元件、敏感元件、特別是輸送各種介質的軟導管，多為「U」形金屬波紋管或以「U」形金屬波紋管派生出來的「S」形、「Ω」形和其它形式的波紋管。因此，以「U」形金屬波紋管為典型，分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導意義。

金屬波紋管在橫向上受到力的作用之後，必然產生彎曲變形，變形的主要部位就是圓環膜片。凹面向心和凹面背心的兩個半圓弧（從軸向剖面圖上來看，它稱作波峰和波谷）剛性大，它與圓環膜片相比，變形極小。也就是說，凹面向心和凹面背心的半圓弧的小半徑以及連接它們的圓環膜片的內、外半徑差，這兩個參數與變形有著直接的關系。但由於製造工藝上的困難，一定通徑的金屬波紋管的波紋高度將受到其最大值的限制。這就是說，波峰和波谷半圓弧的小半徑及圓環膜片的內、外半徑之差這兩個值的確定，是以通徑大小為基礎的。從這個意義上來看，通徑大小是影響金屬波紋管變形的主要因素。因此，國外通常將金屬波紋管的彎曲半徑與其通徑的大小構成一定的關系式。

像研究梁的變形一樣，我們從純彎曲的情況著手，在假設彎曲狀態下的金屬波紋管的軸向剖面上取半個波峰寬度和半個波谷寬度作為微量，從其通徑和波紋幾何形狀上去分析。

撓性是金屬波紋管的一個重要特性，掌握其彎曲半徑的變化規律，是金屬波紋管設計、製造、使用過程中的必要條件。

波紋管的彈性

波紋管除了經常用來製作金屬軟管的本體之外，還經常用來製作管路系統中的補償器件。利用波紋管在縱向、橫向和角方向上的彈性位移，可以順利地將連接點部分由於溫差、振動或安裝等原因造成的在位置方面的額定偏差加以補償。當然，普通金屬光滑管要做到這一點是十分困難的，甚至是不可能的。確定波紋管位移彈性范圍的工作，主要是研究其縱向剛度和抗彎剛度，因為它們可以直接地反映出波紋管在縱、橫兩個方向上可能產生的彈性變形的大小。

以圖片翹曲理論為基礎確定波紋管的縱向剛度

金屬波紋管的結構特點說明了它在受到軸向力的作用之後，各部分很容易產生彈性變形。由於波峰半圓弧和波谷半圓弧這兩部分的相對變形遠遠小於圓環膜片部分，因此，可以忽略不計，並把它們視為圓環膜片之間的剛性接點。把波紋管復雜的受力狀態簡化為圓環膜片單一受力的形式。這樣，便可以用圓片翹曲理論為基礎，去分析整個波紋管的縱向剛度。

網套的強度

在金屬軟管的結構設計中，為了提高波紋管的承載能力，避免其遭受機械方面的損傷，必須採取相應的加強和保護措施，對於通徑較小的波紋管，多為鎧裝鋼絲網套的結構形式。

鋼帶錠數一般為大於或等於4的偶數，對於手工編織來講，只要在這個范圍內都是可行的；但對於機械編織來講，就困難了。國內定型的編織機的錠子數是固定的，而且是不可調的。因此，鋼帶的錠數最好是根據現有的編織機的錠數來確定。目前，國產的編織機有24錠、36錠、48錠的，已引進的還有64錠的。但是，它們是專門用來編織鋼絲網套的，編織出來的是「雙花」花紋；而鋼帶編織最好呈「單花」花紋。對於這類編織機只要稍加改動，就可以用來編織鋼帶網套。

鋼帶實際寬度，前面已經講過，必須小於理論寬度，具體取值依網套對波紋管覆蓋面比值的大小而定。

編織角度一般取30~45，在其它參數確定之後，為了保證金屬軟管一定的承載能力，編織角度還可以適當地減小。從近幾年引進設備配套的金屬軟管看來，國外對編織角的取值，最小的僅僅15。編織角度取值的大小，直接影響著金屬軟管的性能。若取上限值，有利於發揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷；若取下限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利於發揮它的柔軟特性。

網套對波紋管覆蓋面的比值一般控制在75~95%范圍之內，若取值太大，將壓抑了波紋管的柔軟特性；若取值太小，將起不到保護波紋管不受磕、碰、磨、撞等機械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能，意義恰恰與編織角度相反，若取上限值，可使金屬軟管承受較高的載荷，但不利於發揮它的柔軟特性；若取下限值，有利於發揮它的柔軟特性，但不能承受較高的載荷。

如上所述，任何一個參數的變化，都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以，在確定鋼帶網套編織參數時，必須根據金屬軟管的具體要求來綜合考慮。

波紋管的穩定性

波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然彎曲而失去直線形態的穩定性。這是必然的。如果波紋管承受的內壓也超過它所能支撐的一定的壓力值，也會產生失穩。實驗證明，工程上波紋管的破壞，多數是由於這個原因產生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、金屬軟管，都存在這樣的問題。

這就是說，波紋管承受內壓的能力一般取決於它的穩定性。研究波紋管的穩定性，可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式計算其臨界載荷。

因為波紋幾何尺寸，材料厚度等方面的加工偏差，往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說，實際波紋管的軸線存在某些初始彎度。對於金屬軟管來講，網套編織的不均勻性和各部分強度的不一致性，也限制了波紋管的承載能力。

因為臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰（谷）半圓弧當作膜片剛性聯接點來考慮，它本身就高於實際抗彎剛度值。

波紋管的應力與壽命

波紋管復雜的幾何形狀使得用數學方法表示其受力狀態非常困難。盡管如此，這一工作還非做不可。雖然按理論計算得不到十分精確的結果，但人們可以通過實驗方法尋得一些經驗數據來修正它。因此，各式各樣的計算方法隨著其實驗方法的不同而不相同。蘇聯的T。BNXMAH法；荷蘭的STAMICARBO法；西德的AD法；美國的M。W。KELLOGG公式；日本的東洋公式和濱田一竹園公式等，它們都曾經或正在為人們所利用。在我國，關於波紋管應力與壽命方面的理論還沒有系統化。為了進行深入地研究，下面，向大家推薦東洋公式和凱洛格（KELLOGG）公式的聯用法。

液壓特性

用作金屬軟管本體的波紋管與光壁管不同，其波浪形的內腔在工作狀態下為克服液壓阻力將產生壓力損失，同時，還將激發壓力脈動現象。它們與波紋管的幾何形狀、液體的流量、流速等參數有著直接的關系。

壓力損失

對以實驗方法獲得的波紋管壓力損失和光壁管的壓力損失曲線進行比較後，可以清楚地看到，波紋管內的壓力損失比光壁管內的壓力損失要高得多。在其它條件相同的情況下，壓力損失與波紋管阻力系數的明顯增加有關，而波紋管的液壓阻力與波紋管波形有關，不同的波紋形狀構成不同的內表面，這些不同的內表面特徵可以用相對波紋度和幾何系數來描繪。

隨著相對波紋度的增加，壓力損失也增加；隨著幾何系數的增加，壓力損失則減小。在波紋管通徑給定的情況下，相對波紋度越大，意味著波紋越高；幾何系數越小，意味著波距越大。這樣，壓力損失就必然增加（不包括無限趨近於極限的情況）。當然，實際使用過程中，總是希望壓力損失越小越好。在沒有條件改變波紋管波距、波高等結構參數的情況下，要減小液壓阻力系數，降低波紋管工作狀態下的壓力損失，可以設法將波紋管波形製成「S」形或「 」形。這樣，單位長度上的波紋數不變，內腔近似光壁管，壓力損失自然相對減小一些。

雙層比單層的工作性能好。這說明，金屬軟管振動破壞與光壁摩擦時振動能的輸出有關。這種振動是在激勵脈動頻率與固有頻率重合時發生的。要消除共振，必須限制液體流動的速度，改變縱向剛度或對振動採取更有效的阻尼。

金屬軟管的振動破壞在很大程度上與脈動壓力的振動幅值有關。

隨著振動幅值的增加，破壞金屬軟管所需的循環次數逐漸減少。振動幅值增加，工作能力下降。

I. 金屬波紋管標准介紹

金屬波紋管在新房建設以及牆壁改建的時候非常常用，牆壁當中有很多管道，而管道的連接與熱脹冷縮節很多都需要用到金屬波紋管。金屬波紋管材質型號大小種類非常之多，但是其強度和彎曲延展性等有國家標准。小編在這里就為大家介紹一下金屬波紋管標准，以防大家盲目選購金屬波紋管。

金屬波紋管的標准分為兩個部分，一個是膨脹節標准，一個是全管標准。

什麼是膨脹節標准呢?金屬波紋管其實並不是管，而是像彈簧一樣的一節節的膨脹節壓制而成的。可以想像一個一個圓環壓在一起成為管。特別像壓緊的彈簧。金屬波紋管是由膨脹節構成的，所以其標准還是以膨脹節標准為最先。

膨脹節的內徑規格為50、55、65、70、75、80、90、100毫米規格，嚴禁其他規格。這些規格的設置和它的作用有關。它所作用於各個管道的連接處有固定規格，所以膨脹節的固定規格決定著金屬波紋管的固定規格。在購買時，如果發現其他規格的1金屬波紋管，那麼一定是假冒偽劣產品，千萬不要貪便宜使用。

接下來是全管參數以及標准。最大壓縮長度。可以把金屬波紋管理解成彈簧，壓縮長度指的是可以壓縮金屬波紋管的長度。這個長度太大，說明膨脹節材質較差，容易變形，這個長度太小，說明金屬波紋管太結實，不能起到良好的變形以及連接和調節管道熱脹冷縮的效應。這個數值必須在相應長度的膨脹節內徑的1%-1.5%之內。

允許位移和工作位移。我們再次把金屬波紋管理解為彈簧來解釋這個參數標准。彈簧可以彎曲而不會折斷，而金屬波紋管之間是沒有直接聯系的，而是壓制而成的，所以膨脹節之間位移太大會導致斷裂。允許位移是允許波紋管的膨脹節之間在彎曲的時候的最大位移，也就是說，超過這個位移，膨脹節之間就會脫落，金屬波紋管就會斷裂。

而工作位移一定要小於允許位移。因為一直在最大允許限度的地方工作是非常危險的，稍微一變形就會出現嚴重情況，所以工作的時候的實際位移必須小於允許位移，在允許位移的40-50%。

好了，說了這么多，想必大家對金屬波紋管的幾個重要標准都有了了解，在進行選購金屬波紋管的時候一定要注意標准，不要買到不合格的產品，否則後果不堪設想!

J. 人行道下面加筋波紋管管道覆土高度不低於多少

一般高度為1.2米左右，這個高度不能太小了，因為波紋管屬於彈性元件。
如有問題可以直接聯系我們，希望能夠幫到你。
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