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液氨金屬軟管厚度多少

發布時間: 2021-03-08 06:05:35

① 普通金屬軟管和國標金屬軟管的區別

金屬軟管法蘭標准和軟管標准有偏差,

簡單說就是法蘭厚度的區別,高配和低配的區別。

淞江、靜福、松夏。

② 卸氨國家規定用金屬軟管還是金屬鶴管

國家規定用金屬鶴管。
依據:
1、《國務院安委會辦公室關於進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》(安委辦〔2008〕26號) 16.積極推動安全生產科技進步工作。鼓勵和支持科研機構、大專院校和有關企業開發化工安全生產技術和危險化學品儲存、運輸、使用安全技術。在危險化學品槽車充裝環節,推廣使用萬向充裝管道系統代替充裝軟管,禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品。指導有關中央企業開展風險評估,提高事故風險控制管理水平;組織有條件的中央企業應用危險與可操作性分析技術(HAZOP),提高化工生產裝置潛在風險辨識能力。
2、《關於危險化學品企業貫徹落實《國務院關於進一 步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見(安監 總管三〔2010〕186號)高度重視儲運環節的安全管理。制訂和不斷完善危險化學品收、儲、裝、卸、運等環節安全管理制度,嚴格產品收儲管理。根據危險化學品的特點,合理選用合適的液位測量儀表,實現儲罐收料液位動態監控。建立儲罐區高效的應急響應和快速滅火系統;加強危險化學品輸送管道安全管理,對經過社會公共區域的危險化學品輸送管道,要完善標志標識,明確管理責任,建立和落實定期巡線制度。要採取有效措施將危險化學品輸送管道危險性告知沿途的所有單位和居民。嚴防占壓危險化學品輸送管道。道路運輸危險化學品的專用車輛,要在2011年底前全部安裝使用具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。在危險化學品槽車充裝環節,推廣使用金屬萬向管道充裝系統代替充裝軟管,禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品。

③ gb t14525不銹鋼金屬軟管管的厚度應該是多少

厚薄不一。從0.1毫米開始,一直到1.2毫米。直徑250的到了0.8,500直徑是1.2

④ 金屬軟管中波紋管參數如何確定

金屬軟管設計的可靠性,對使用的影響很大,所以,對它們在縱、橫兩個方向上的剛度、最小彎曲半徑及最大工作壓力值等機械性能方面的重要參數的確定,要經過嚴格地分析、計算。否則,在工程中,不但難以達到保證質量、提高效率、節省資金、保障安全等良好的效果,反而可能造成重大的損失。

波紋管的撓性

金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較,具有一定的撓性。當然,許多散熱片一類的管子,盡管其外表面也呈波紋形狀,但卻沒有撓性,這是因為它的結構與金屬波紋管的結構有著根本的不同。最本質的區別是:金屬波紋管在任何截面上、任意兩點的壁厚都是相等的(液壓或機械旋壓成型過程中的微變薄量忽略不計);它的波紋是空心波紋。而散熱片一類的管子從其軸向剖面上看去,波紋部分的壁厚卻比其它部分厚得多,它的波紋是實心波紋。

眾所周知,凡用金屬波紋管的場合,主要是利用其彈性或撓性。當然,人們決不會用鑄鐵一類的脆性材料或硬質狀態的管材、帶材去製作金屬波紋管。盡管金屬波紋管的撓性與其通徑、波紋幾何形狀、材料、狀態、壁厚等因素有關,而正是由於上述原因,故在一般情況下,可以忽略材料、狀態、壁厚等方面的既定因素,僅從通徑、波紋幾何形狀方面就能夠相對准確地分析出金屬波紋管的撓性。

在實際工程應用上,對各種金屬波紋管的最小彎曲半徑都有一個起碼的要求。人們已經習慣用波紋管的最小彎曲半徑來說明其撓性。由於各類儀器儀表、機械設備上使用的彈性元件、敏感元件、特別是輸送各種介質的軟導管,多為「U」形金屬波紋管或以「U」形金屬波紋管派生出來的「S」形、「Ω」形和其它形式的波紋管。因此,以「U」形金屬波紋管為典型,分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導意義。

金屬波紋管在橫向上受到力的作用之後,必然產生彎曲變形,變形的主要部位就是圓環膜片。凹面向心和凹面背心的兩個半圓弧(從軸向剖面圖上來看,它稱作波峰和波谷)剛性大,它與圓環膜片相比,變形極小。也就是說,凹面向心和凹面背心的半圓弧的小半徑以及連接它們的圓環膜片的內、外半徑差,這兩個參數與變形有著直接的關系。但由於製造工藝上的困難,一定通徑的金屬波紋管的波紋高度將受到其最大值的限制。這就是說,波峰和波谷半圓弧的小半徑及圓環膜片的內、外半徑之差這兩個值的確定,是以通徑大小為基礎的。從這個意義上來看,通徑大小是影響金屬波紋管變形的主要因素。因此,國外通常將金屬波紋管的彎曲半徑與其通徑的大小構成一定的關系式。

像研究梁的變形一樣,我們從純彎曲的情況著手,在假設彎曲狀態下的金屬波紋管的軸向剖面上取半個波峰寬度和半個波谷寬度作為微量,從其通徑和波紋幾何形狀上去分析。

撓性是金屬波紋管的一個重要特性,掌握其彎曲半徑的變化規律,是金屬波紋管設計、製造、使用過程中的必要條件。

波紋管的彈性

波紋管除了經常用來製作金屬軟管的本體之外,還經常用來製作管路系統中的補償器件。利用波紋管在縱向、橫向和角方向上的彈性位移,可以順利地將連接點部分由於溫差、振動或安裝等原因造成的在位置方面的額定偏差加以補償。當然,普通金屬光滑管要做到這一點是十分困難的,甚至是不可能的。確定波紋管位移彈性范圍的工作,主要是研究其縱向剛度和抗彎剛度,因為它們可以直接地反映出波紋管在縱、橫兩個方向上可能產生的彈性變形的大小。

以圖片翹曲理論為基礎確定波紋管的縱向剛度

金屬波紋管的結構特點說明了它在受到軸向力的作用之後,各部分很容易產生彈性變形。由於波峰半圓弧和波谷半圓弧這兩部分的相對變形遠遠小於圓環膜片部分,因此,可以忽略不計,並把它們視為圓環膜片之間的剛性接點。把波紋管復雜的受力狀態簡化為圓環膜片單一受力的形式。這樣,便可以用圓片翹曲理論為基礎,去分析整個波紋管的縱向剛度。

網套的強度

在金屬軟管的結構設計中,為了提高波紋管的承載能力,避免其遭受機械方面的損傷,必須採取相應的加強和保護措施,對於通徑較小的波紋管,多為鎧裝鋼絲網套的結構形式。

鋼帶錠數一般為大於或等於4的偶數,對於手工編織來講,只要在這個范圍內都是可行的;但對於機械編織來講,就困難了。國內定型的編織機的錠子數是固定的,而且是不可調的。因此,鋼帶的錠數最好是根據現有的編織機的錠數來確定。目前,國產的編織機有24錠、36錠、48錠的,已引進的還有64錠的。但是,它們是專門用來編織鋼絲網套的,編織出來的是「雙花」花紋;而鋼帶編織最好呈「單花」花紋。對於這類編織機只要稍加改動,就可以用來編織鋼帶網套。

鋼帶實際寬度,前面已經講過,必須小於理論寬度,具體取值依網套對波紋管覆蓋面比值的大小而定。

編織角度一般取30~45,在其它參數確定之後,為了保證金屬軟管一定的承載能力,編織角度還可以適當地減小。從近幾年引進設備配套的金屬軟管看來,國外對編織角的取值,最小的僅僅15。編織角度取值的大小,直接影響著金屬軟管的性能。若取上限值,有利於發揮它的柔軟特性,但不能承受較高的載荷;若取下限值,可使金屬軟管承受較高的載荷,但不利於發揮它的柔軟特性。

網套對波紋管覆蓋面的比值一般控制在75~95%范圍之內,若取值太大,將壓抑了波紋管的柔軟特性;若取值太小,將起不到保護波紋管不受磕、碰、磨、撞等機械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能,意義恰恰與編織角度相反,若取上限值,可使金屬軟管承受較高的載荷,但不利於發揮它的柔軟特性;若取下限值,有利於發揮它的柔軟特性,但不能承受較高的載荷。

如上所述,任何一個參數的變化,都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以,在確定鋼帶網套編織參數時,必須根據金屬軟管的具體要求來綜合考慮。

波紋管的穩定性

波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時,將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣,突然彎曲而失去直線形態的穩定性。這是必然的。如果波紋管承受的內壓也超過它所能支撐的一定的壓力值,也會產生失穩。實驗證明,工程上波紋管的破壞,多數是由於這個原因產生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、金屬軟管,都存在這樣的問題。

這就是說,波紋管承受內壓的能力一般取決於它的穩定性。研究波紋管的穩定性,可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式計算其臨界載荷。

因為波紋幾何尺寸,材料厚度等方面的加工偏差,往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說,實際波紋管的軸線存在某些初始彎度。對於金屬軟管來講,網套編織的不均勻性和各部分強度的不一致性,也限制了波紋管的承載能力。

因為臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰(谷)半圓弧當作膜片剛性聯接點來考慮,它本身就高於實際抗彎剛度值。

波紋管的應力與壽命

波紋管復雜的幾何形狀使得用數學方法表示其受力狀態非常困難。盡管如此,這一工作還非做不可。雖然按理論計算得不到十分精確的結果,但人們可以通過實驗方法尋得一些經驗數據來修正它。因此,各式各樣的計算方法隨著其實驗方法的不同而不相同。蘇聯的T。BNXMAH法;荷蘭的STAMICARBO法;西德的AD法;美國的M。W。KELLOGG公式;日本的東洋公式和濱田一竹園公式等,它們都曾經或正在為人們所利用。在我國,關於波紋管應力與壽命方面的理論還沒有系統化。為了進行深入地研究,下面,向大家推薦東洋公式和凱洛格(KELLOGG)公式的聯用法。

液壓特性

用作金屬軟管本體的波紋管與光壁管不同,其波浪形的內腔在工作狀態下為克服液壓阻力將產生壓力損失,同時,還將激發壓力脈動現象。它們與波紋管的幾何形狀、液體的流量、流速等參數有著直接的關系。

壓力損失

對以實驗方法獲得的波紋管壓力損失和光壁管的壓力損失曲線進行比較後,可以清楚地看到,波紋管內的壓力損失比光壁管內的壓力損失要高得多。在其它條件相同的情況下,壓力損失與波紋管阻力系數的明顯增加有關,而波紋管的液壓阻力與波紋管波形有關,不同的波紋形狀構成不同的內表面,這些不同的內表面特徵可以用相對波紋度和幾何系數來描繪。

隨著相對波紋度的增加,壓力損失也增加;隨著幾何系數的增加,壓力損失則減小。在波紋管通徑給定的情況下,相對波紋度越大,意味著波紋越高;幾何系數越小,意味著波距越大。這樣,壓力損失就必然增加(不包括無限趨近於極限的情況)。當然,實際使用過程中,總是希望壓力損失越小越好。在沒有條件改變波紋管波距、波高等結構參數的情況下,要減小液壓阻力系數,降低波紋管工作狀態下的壓力損失,可以設法將波紋管波形製成「S」形或「 」形。這樣,單位長度上的波紋數不變,內腔近似光壁管,壓力損失自然相對減小一些。

雙層比單層的工作性能好。這說明,金屬軟管振動破壞與光壁摩擦時振動能的輸出有關。這種振動是在激勵脈動頻率與固有頻率重合時發生的。要消除共振,必須限制液體流動的速度,改變縱向剛度或對振動採取更有效的阻尼。

金屬軟管的振動破壞在很大程度上與脈動壓力的振動幅值有關。

隨著振動幅值的增加,破壞金屬軟管所需的循環次數逐漸減少。振動幅值增加,工作能力下降。

⑤ 關於液化天然氣充裝不能使用金屬軟管的規定

可以用金屬軟來管。自

標准編號 BS 4089-1999
標准名稱 液化石油氣和液化天然氣用金屬軟管組件規范
英文名稱 Specification for metallic hose assemblies for liquid petroleum gases and liquefied natural gases

http://www.souku.com.cn/viewbz100.jsp?url=64267549
http://www.bzcity.net/Detail_313699.htm

⑥ 1.6MP金屬軟管一般壁厚是多少

1.6MP金屬軟管一般壁厚根據口徑而定,口徑越大波紋管壁厚就越厚。
推薦:河北偉業波紋管製造有限公司,百順牌金屬軟管、波紋補償器,中國市場知名品牌。

⑦ 如何計算金屬軟管的力學性能和強度

金屬軟管設計的可靠性,對使用的影響很大,所以,對它們在縱、橫兩個方向上的剛度、最小彎曲半徑及最大工作壓力值等機械性能方面的重要參數的確定,要經過嚴格地分析、計算。否則,在工程中,不但難以達到保證質量、提高效率、節省資金、保障安全等良好的效果,反而可能造成重大的損失。

波紋管的撓性

金屬波紋管與普通金屬光滑管相比較,具有一定的撓性。當然,許多散熱片一類的管子,盡管其外表面也呈波紋形狀,但卻沒有撓性,這是因為它的結構與金屬波紋管的結構有著根本的不同。最本質的區別是:金屬波紋管在任何截面上、任意兩點的壁厚都是相等的(液壓或機械旋壓成型過程中的微變薄量忽略不計);它的波紋是空心波紋。而散熱片一類的管子從其軸向剖面上看去,波紋部分的壁厚卻比其它部分厚得多,它的波紋是實心波紋。

眾所周知,凡用金屬波紋管的場合,主要是利用其彈性或撓性。當然,人們決不會用鑄鐵一類的脆性材料或硬質狀態的管材、帶材去製作金屬波紋管。盡管金屬波紋管的撓性與其通徑、波紋幾何形狀、材料、狀態、壁厚等因素有關,而正是由於上述原因,故在一般情況下,可以忽略材料、狀態、壁厚等方面的既定因素,僅從通徑、波紋幾何形狀方面就能夠相對准確地分析出金屬波紋管的撓性。

在實際工程應用上,對各種金屬波紋管的最小彎曲半徑都有一個起碼的要求。人們已經習慣用波紋管的最小彎曲半徑來說明其撓性。由於各類儀器儀表、機械設備上使用的彈性元件、敏感元件、特別是輸送各種介質的軟導管,多為「U」形金屬波紋管或以「U」形金屬波紋管派生出來的「S」形、「Ω」形和其它形式的波紋管。因此,以「U」形金屬波紋管為典型,分析它的最小彎曲半徑具有普遍的指導意義。

金屬波紋管在橫向上受到力的作用之後,必然產生彎曲變形,變形的主要部位就是圓環膜片。凹面向心和凹面背心的兩個半圓弧(從軸向剖面圖上來看,它稱作波峰和波谷)剛性大,它與圓環膜片相比,變形極小。也就是說,凹面向心和凹面背心的半圓弧的小半徑以及連接它們的圓環膜片的內、外半徑差,這兩個參數與變形有著直接的關系。但由於製造工藝上的困難,一定通徑的金屬波紋管的波紋高度將受到其最大值的限制。這就是說,波峰和波谷半圓弧的小半徑及圓環膜片的內、外半徑之差這兩個值的確定,是以通徑大小為基礎的。從這個意義上來看,通徑大小是影響金屬波紋管變形的主要因素。因此,國外通常將金屬波紋管的彎曲半徑與其通徑的大小構成一定的關系式。

像研究梁的變形一樣,我們從純彎曲的情況著手,在假設彎曲狀態下的金屬波紋管的軸向剖面上取半個波峰寬度和半個波谷寬度作為微量,從其通徑和波紋幾何形狀上去分析。

撓性是金屬波紋管的一個重要特性,掌握其彎曲半徑的變化規律,是金屬波紋管設計、製造、使用過程中的必要條件。

波紋管的彈性

波紋管除了經常用來製作金屬軟管的本體之外,還經常用來製作管路系統中的補償器件。利用波紋管在縱向、橫向和角方向上的彈性位移,可以順利地將連接點部分由於溫差、振動或安裝等原因造成的在位置方面的額定偏差加以補償。當然,普通金屬光滑管要做到這一點是十分困難的,甚至是不可能的。確定波紋管位移彈性范圍的工作,主要是研究其縱向剛度和抗彎剛度,因為它們可以直接地反映出波紋管在縱、橫兩個方向上可能產生的彈性變形的大小。

以圖片翹曲理論為基礎確定波紋管的縱向剛度

金屬波紋管的結構特點說明了它在受到軸向力的作用之後,各部分很容易產生彈性變形。由於波峰半圓弧和波谷半圓弧這兩部分的相對變形遠遠小於圓環膜片部分,因此,可以忽略不計,並把它們視為圓環膜片之間的剛性接點。把波紋管復雜的受力狀態簡化為圓環膜片單一受力的形式。這樣,便可以用圓片翹曲理論為基礎,去分析整個波紋管的縱向剛度。

網套的強度

在金屬軟管的結構設計中,為了提高波紋管的承載能力,避免其遭受機械方面的損傷,必須採取相應的加強和保護措施,對於通徑較小的波紋管,多為鎧裝鋼絲網套的結構形式。

鋼帶錠數一般為大於或等於4的偶數,對於手工編織來講,只要在這個范圍內都是可行的;但對於機械編織來講,就困難了。國內定型的編織機的錠子數是固定的,而且是不可調的。因此,鋼帶的錠數最好是根據現有的編織機的錠數來確定。目前,國產的編織機有24錠、36錠、48錠的,已引進的還有64錠的。但是,它們是專門用來編織鋼絲網套的,編織出來的是「雙花」花紋;而鋼帶編織最好呈「單花」花紋。對於這類編織機只要稍加改動,就可以用來編織鋼帶網套。

鋼帶實際寬度,前面已經講過,必須小於理論寬度,具體取值依網套對波紋管覆蓋面比值的大小而定。

編織角度一般取30~45,在其它參數確定之後,為了保證金屬軟管一定的承載能力,編織角度還可以適當地減小。從近幾年引進設備配套的金屬軟管看來,國外對編織角的取值,最小的僅僅15。編織角度取值的大小,直接影響著金屬軟管的性能。若取上限值,有利於發揮它的柔軟特性,但不能承受較高的載荷;若取下限值,可使金屬軟管承受較高的載荷,但不利於發揮它的柔軟特性。

網套對波紋管覆蓋面的比值一般控制在75~95%范圍之內,若取值太大,將壓抑了波紋管的柔軟特性;若取值太小,將起不到保護波紋管不受磕、碰、磨、撞等機械損傷的作用。它的取值大小也直接影響著金屬軟管的性能,意義恰恰與編織角度相反,若取上限值,可使金屬軟管承受較高的載荷,但不利於發揮它的柔軟特性;若取下限值,有利於發揮它的柔軟特性,但不能承受較高的載荷。

如上所述,任何一個參數的變化,都可能從某一方面改變金屬軟管的性能。所以,在確定鋼帶網套編織參數時,必須根據金屬軟管的具體要求來綜合考慮。

波紋管的穩定性

波紋管在軸向受到超過它所能支撐的壓力時,將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣,突然彎曲而失去直線形態的穩定性。這是必然的。如果波紋管承受的內壓也超過它所能支撐的一定的壓力值,也會產生失穩。實驗證明,工程上波紋管的破壞,多數是由於這個原因產生的。無論是彈性密封件、軸向伸縮補償器、金屬軟管,都存在這樣的問題。

這就是說,波紋管承受內壓的能力一般取決於它的穩定性。研究波紋管的穩定性,可以引用人們熟知的歐拉壓桿公式計算其臨界載荷。

因為波紋幾何尺寸,材料厚度等方面的加工偏差,往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說,實際波紋管的軸線存在某些初始彎度。對於金屬軟管來講,網套編織的不均勻性和各部分強度的不一致性,也限制了波紋管的承載能力。

因為臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰(谷)半圓弧當作膜片剛性聯接點來考慮,它本身就高於實際抗彎剛度值。

波紋管的應力與壽命

波紋管復雜的幾何形狀使得用數學方法表示其受力狀態非常困難。盡管如此,這一工作還非做不可。雖然按理論計算得不到十分精確的結果,但人們可以通過實驗方法尋得一些經驗數據來修正它。因此,各式各樣的計算方法隨著其實驗方法的不同而不相同。蘇聯的T。BNXMAH法;荷蘭的STAMICARBO法;西德的AD法;美國的M。W。KELLOGG公式;日本的東洋公式和濱田一竹園公式等,它們都曾經或正在為人們所利用。在我國,關於波紋管應力與壽命方面的理論還沒有系統化。為了進行深入地研究,下面,向大家推薦東洋公式和凱洛格(KELLOGG)公式的聯用法。

液壓特性

用作金屬軟管本體的波紋管與光壁管不同,其波浪形的內腔在工作狀態下為克服液壓阻力將產生壓力損失,同時,還將激發壓力脈動現象。它們與波紋管的幾何形狀、液體的流量、流速等參數有著直接的關系。

壓力損失

對以實驗方法獲得的波紋管壓力損失和光壁管的壓力損失曲線進行比較後,可以清楚地看到,波紋管內的壓力損失比光壁管內的壓力損失要高得多。在其它條件相同的情況下,壓力損失與波紋管阻力系數的明顯增加有關,而波紋管的液壓阻力與波紋管波形有關,不同的波紋形狀構成不同的內表面,這些不同的內表面特徵可以用相對波紋度和幾何系數來描繪。

隨著相對波紋度的增加,壓力損失也增加;隨著幾何系數的增加,壓力損失則減小。在波紋管通徑給定的情況下,相對波紋度越大,意味著波紋越高;幾何系數越小,意味著波距越大。這樣,壓力損失就必然增加(不包括無限趨近於極限的情況)。當然,實際使用過程中,總是希望壓力損失越小越好。在沒有條件改變波紋管波距、波高等結構參數的情況下,要減小液壓阻力系數,降低波紋管工作狀態下的壓力損失,可以設法將波紋管波形製成「S」形或「 」形。這樣,單位長度上的波紋數不變,內腔近似光壁管,壓力損失自然相對減小一些。

雙層比單層的工作性能好。這說明,金屬軟管振動破壞與光壁摩擦時振動能的輸出有關。這種振動是在激勵脈動頻率與固有頻率重合時發生的。要消除共振,必須限制液體流動的速度,改變縱向剛度或對振動採取更有效的阻尼。

金屬軟管的振動破壞在很大程度上與脈動壓力的振動幅值有關。

隨著振動幅值的增加,破壞金屬軟管所需的循環次數逐漸減少。振動幅值增加,工作能力下降。

沒辦法,因為淞江集團的松夏、淞江它是知名的品牌。太好了,金屬軟管這種肯定會選擇好的。不然後期各種麻煩它也受不了。
淞江減震器雖然很不錯,但是不規范使用後果同樣很嚴重。
所以建議還是按照淞江集團減震器的安裝說明嚴謹操作。

⑧ 金屬軟管的分類

金屬軟管是工程技術中重要的連接構件,由波紋柔性管、網套和接頭結合而成。在各種輸氣、輸液管路系統以及長度、溫度、位置和角度補償系統中作為補償元件、密封元件、連接元件以及減震元件,應用於航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、醫療衛生、輕紡電子、能源建築等各領域。金屬軟管的最新國家規范為《波紋金屬軟管通用技術條件》(GB/T14525-2010),於2011年10月1日起實施。
波紋金屬軟管(簡稱波紋管)是現代工業管路中一種高品質的柔性管道。它主要由波紋管、網套和接頭組成。它的內管是具有螺旋形或環形波形的薄壁不銹鋼波紋管,波紋管外層的網套,是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。
波紋管在美洲習慣稱作波形管(Corrugated Tube)或波紋囊(Corrugated Box),在歐洲一般稱作金屬囊(德Metallbulgen,英Metal Bellows)。這種命名來源於老式的手工操作的鼓風氣囊,在我國俗稱它為「皮老虎」。
波紋金屬軟管從結構上來看,金屬波紋管的培料有帶材和管材兩鍾,它們都可以成型出環形波紋管和螺旋形波紋管。只是因為帶材成型的波紋管總是有一定長度的釺焊或熔焊的搭扣 和接頭,這些地方常常積聚有工作介質的殘渣,並沉澱有清洗試驗和工作介質中的機械雜質污染內腔。因此,它的使用可信賴度要相對差一些。環形波紋管是若干圓環膜片外緣與若干凹面向心的半圓環相切接,內緣與若干凹面背心的半圓環相切接的特殊幾何形狀的管子。它的坯料以管材為主,這類波紋管具有撓性大、彈性好、製造簡單、剛性小等特點。適宜用來製作承受一般工作壓力,對撓性要求較高的大、中通徑的金屬軟管。螺旋形波紋管是一定長度的繞簧狀的膜片外緣與繞簧狀的凹面向心的半圓環相切接,內緣與繞簧狀的凹面背心的半圓環相切接的特殊幾何形狀的管子。這類波紋管具有強度高、剛性大、製造簡單等特點,適宜用來製作對撓性要求一般,強度要求較高的高、中壓力,中、小通徑的金屬軟管。
波紋金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體,起著撓性的作用;網套起著加強、屏蔽的作用;接頭起著連接的作用。對不同的使用要求,它們之間相互連接的方式各不相同:波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接,叫做焊接式;以機械夾固的形式連接,叫做機械夾固式;除此,還有把上述 兩種方法聯用的,叫做混合式。
網套:網套是由相互交叉的若乾股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的,以規定的角度套裝在金屬波紋管的外表面,起著加強和屏蔽的作用。網 套不僅分擔金屬軟管在軸向、徑向上靜負荷,還在流體沿著管道流動產生脈動作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作,同時,還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相對摩擦、撞擊等方面的機械損傷。編織了網套的波紋管,其強度可以提高十幾倍至幾十倍。最高屏蔽能力可以達到99.95%。 網套的材料一般與波紋管材料相同,也有以兩種材料聯用的。普通金屬軟管僅用一層網套;特殊使用場合,也有編織兩層、三層的。根據波紋管通徑大小及使用要求 的不同,它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來製作。線材每股4~15根,帶材每錠一條。生產的鋼絲網套多為 24股、36股、48股、64股的,特大通徑的波紋管,還有96股、120股和144股的。網套主要編織參數除了(線材)股數、絲徑,(帶材)錠數、厚度以外,還有覆蓋面積、編織距、編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據。
接頭:接頭的作用首先是將網套與波紋管聯接為一體,同時,接頭又是金屬軟管與金屬軟管或其它管件、設備相聯接的部件。它保證介質在管路系統中正常地工作。 接頭的材料通常與波紋管、網套的材料相同,多以不銹鋼為主。為降低生產成本,一些通徑較大的金屬軟管在輸送腐蝕性不強或無腐蝕性的介質時,接頭可用碳鋼製作;對於腐蝕性介質工作情況下的金屬軟管的接頭,若設計上採取相應措施,避免與介質的接觸,也可以採用碳鋼來製作。 接頭的結構形式大體上分為螺旋式、法蘭盤式和快速式三大類:
1、螺紋式: 通徑為50毫米以下的金屬軟管的接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當擰緊螺紋以後,兩個接頭上的內、外錐度面緊密配合,實現密封。錐角 一般為60度,也有用74度的。該結構密封性好,但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經常見到的反復拆、裝和不易同心等問題,也可以 將接頭設計成錐面與球頭的配合。
2、法蘭盤式:通徑為25毫米以上的金屬軟管的接頭,在承受一般工作壓力的情況下,以法蘭盤式為主,它以榫槽配合的形式進行密封。可沿徑向轉動,也可沿 軸向滑動的活套法蘭盤在緊固螺栓拉力的作用下連接兩體。該結構密封性能良好,但加工難度大,密封面容易碰傷。在需要快卸的特殊場合,可以將固緊螺栓通過的 孔劃開,製成快卸式法蘭盤。
3、快速式:通徑為100毫米以下的各種金屬軟管的接頭,在要求快速裝卸的使用條件下,一般採用快速式。它常用氟塑料或特種橡膠製成的「O」形密封圈 密封。當手把搬動一定的角度以後,相當於多頭螺紋的爪指被鎖緊;「O」形密封圈被壓得越緊,其密封性能越好。該結構在火場、戰地及其它必須快裝快卸的場合 最為適宜。在幾秒鍾的時間內,不需配用任何專用工具,就可以對接或拆開一組接頭。 包塑金屬軟管內層採用不銹鋼軟管或鍍鋅軟管及特殊絕緣處理,外層採用PVC原料(抗紫外線、防老化)。
黑色、灰色 ,其它顏色可選。
-40℃~+160℃ 。
1、包塑軟管有極佳之防水、絕緣性,抗拉性。
2、包塑軟管表面採用PVC材料,且PVC塑料中添加了防火阻燃劑。
3、包塑軟管結構為單扣和雙扣型,增加抗拉強度、不容易折斷或變形。
4、包塑軟管彎曲性能好,內部平滑構造,在穿引電線電纜時容易通過。
5、包塑軟管防水、防油、防腐蝕,密封性好。產品美觀,結構緊密,廣泛應用於精密儀器儀表配線、電力、電線、塑料、橡膠等行業的電線及電器保護。
應用領域有鐵路、機車、交通系統工程、空調、各種機械、自動化控制設備、發電、化工、輸配電系統、通信系統、船舶、大廈,廠房內及屋外露出部分之配線保護。
保護電線電纜以達到絕緣、防水的目的,並可增進線纜彎曲美觀。 內徑
[mm] 外徑
[mm] 公差
+/-
[mm] 拉伸狀態的重量
+/-10%
[Kg/m] 最小彎曲半徑[mm] 最小徑向載荷
[N] 最小抗拉強度
[N] 4 6 0.1 0.034 15 800 320 5 7 0.1 0.039 17 835 340 6 8 0.2 0.044 19 875 360 7 9 0.2 0.049 20 930 380 8 10 0.2 0.056 22 975 400 9 11 0.2 0.063 25 1020 450 10 13 0.2 0.100 30 1060 500 11 14 0.2 0.110 31 1095 550 12 15 0.2 0.120 32 1140 600 13 16 0.2 0.130 33 1175 650 14 17 0.2 0.140 35 1215 700 15 18 0.2 0.150 37 1250 720 16 19 0.2 0.160 40 1290 760 17 20 0.2 0.170 45 1330 800 18 21 0.2 0.180 42 1470 890 19 23 0.3 0.212 40 1510 840 20 24 0.3 0.223 42 1545 890 21 25 0.3 0.235 45 1580 920 22 26 0.3 0.247 48 1620 940 23 27 0.3 0.258 52 1655 960 24 28 0.3 0.269 55 1690 980 25 29 0.3 0.280 58 1735 1000 26 30 0.3 0.292 60 1770 1020

⑨ 市面上常講的4分軟管和6分管它們的尺寸是多少啊,怎樣就一眼看出是4分的還是6分的軟管

1、4分管是1/2英寸的管子,;6分管是3/4英寸的管子,不同的規格有些差別。

2、所謂回5轉4,應該是異徑答的,就是管子和管子接頭部分規格不一樣。

3、波紋管就是管子不是平的,波紋形狀的。

4、1英寸=25.4mm,這個是常識。

1英寸=8 分
6分= 6/8 英寸
周長= 3.14 x ( 6/8)= 2.355 英寸,注意,這直徑是內直徑,所以,這周長指的是「內周長」。 如果要外周長,必須知道管壁的厚度。

(9)液氨金屬軟管厚度多少擴展閱讀

常用規格

1英尺=12英寸,1英寸=8英分。

英制俗稱,英制管螺紋規格,公制DN規格,管子外徑。

1分,G1/8,DN6,10毫米。

2分,G1/4,DN8,12毫米。

3分,G3/8,DN10,16毫米。

4分,G1/2,DN15,20毫米。

6分,G3/4,DN20,25毫米。

1寸,G1,DN25,32毫米。

⑩ 液氨的充裝可以使用金屬軟管嗎

延安的充裝應該是可以使用金屬軟管的,而且這個應該是對於金屬軟管不會有什麼太大損傷,所以說應該是會進行一些實用的。

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