金屬上噴油漆怎麼才好
A. 請問：在金屬表面噴漆時，如何才能令油漆更堅硬
在給金屬表面噴漆時，必須做金屬表面的基層處理，即打磨、刮原子灰，在打磨光滑，再噴漆，這樣才能牢固。
B. 金屬表面噴漆
是膩子起？一般是沒干透或是有水最好先在金屬表面噴底漆
C. 怎麼才可以讓噴在金屬上的油漆粘的更牢
表面除銹徹底，見金屬光澤，無風，不能太陽暴曬，噴兩遍防銹漆（注意；刷漆時表面乾燥無污物）兩邊面漆。（每層必須干透才能刷後一邊）。
D. 如何提升金屬表面噴漆附著力
我們在遇到金屬（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金等）底材表面噴漆附著力不好出現掉漆問題時，應該如何處理呢？在金屬材質的噴漆工藝中漆膜的附著力主要反映的是油漆塗層在金屬底材上的牢靠程度，也是金屬噴漆的重要性能指標之一。只有油漆與底材之間具有有效的附著力才能很好的與材質表面結合，發揮油漆具有的保護和裝飾性能。
在塗裝行業中，為了提升金屬材質表面的附著力，會通過磷化、電化學處理以及噴砂等方式來改善塗層在底材上的附著力，但是這些方法存在比如影響外觀、降低塗裝的效率等問題。而通過炅盛金屬附著力處理劑改善塗層與金屬材質之間界面附著力被越來越廣泛的接受，主要是因為其操作工藝簡單，效果可觀並穩定。
靜川金屬附著力處理劑具有較好的潤濕性和表面活性，能提供油漆塗層與金屬底材之間發生良好附著力反應的的化學鍵並通過一系列的反應形成價鍵等形式。靜川金屬附著力處理劑與油漆塗層之間或者與底材之間所產生的相互作用力既可以是以化學鍵(或者氫鍵)連接的錨定力，也可以是通過高分子鏈段的相互纏繞所形成的范德華力，具體採取哪種方式與漆膜或者底材發生作用主要取決於油漆樹脂與金屬底材的化學成份。
金屬附著力處理劑的施工工藝中也非常的簡單，對金屬材質表面進行清潔清理之後，再噴塗靜川金屬附著力處理劑，自然乾燥3-5分鍾，然後再噴塗油漆，如果是噴塗UV漆的話還需要進行固化等工序，噴塗金屬附著力處理劑的膜厚一般是5-8μm,UV面漆的膜厚一般是8-12μm,根據實際的噴塗可以調整。
E. 金屬表面噴漆怎麼操作
噴漆的主要工序如下：
物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴第一遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。
1．底漆
噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節油等。
2．膩子
噴漆用的膩子配合比如下：
石膏粉 30
白厚漆 15
熟桐油 10
松香水 6
水 適量
液體催干劑 0.25～0.5
膩子調勻後，平面處可用牛角片或刮刀批嵌，曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩子不能來回多刮。第一道膩子略稠些，第二、三道膩子略稀些。膩子干後用砂紙打磨使其平整。
3．噴漆
噴漆用的設備有氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。
噴塗時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴塗在物面上。
噴槍與物面距離應控制在200～300mm之間噴第一遍要近些，以後每遍略遠些。
氣壓應保持在0.3～0.4MPa之間，噴第一遍後逐漸減小。
底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀，在沒有粘度計測定的情況下，可根據漆液重量的100％加入稀釋劑，以使漆液能順利噴出，不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對稀；硝基清漆可用香蕉水對稀。
噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑溶化而產生氣泡、皺皮，所以噴塗速度要稍快，噴得要薄。噴完一遍後，待其乾燥，經水砂紙打磨後再噴後一遍。
F. 如何在金屬表面噴漆
金屬表面噴漆的工序來：物面清理→噴第自一遍底漆→批第一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴第一遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。
金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法，良好的噴漆塗裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障，延緩金屬物品性能下降或狀態的劣化。
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塗料性能的影響
塗料的性能對塗裝金屬防腐抗蝕性能有很大關系，優質塗料在惡劣條件都可以有效保護金屬，塗料的種類不同則性能各異。根據塗料性能，適用環境等諸條件有的放矢的選擇塗料的種類，才能夠更有效地發揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。
影響塗裝保護層性能的因素主要由構成塗膜的合成樹脂、填料等及結晶度、溶解度等決定。漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當，混合比例必須嚴格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規定的工作粘度。
G. 金屬材料應該怎樣噴漆，噴什麼漆 才能不掉漆呢
金屬噴漆首先需要做好表面處理，其次是選對底漆。
碳鋼、鑄鐵基材適用的油漆底版漆很多，大權部分油漆都可以用，一般先噴底漆，後噴面漆，底漆用以提高附著力和防銹性能，選用環氧類的底漆，如環氧底漆、環氧富鋅底漆等。
表面處理分為除油和噴砂打磨，首先去除表面油污油脂，可用溶劑擦洗或鹼液清洗，然後水洗去掉殘留溶液，然後機械噴砂達到瑞典除銹Sa2.5級標准，粗糙度30-70μm，或手工除銹達到St3級標准，粗糙度達到30-70μm。參考標准GB 8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
環氧底漆塗裝可噴砂可打磨，但是環氧富鋅底漆必須噴砂。
對於鍍鋅鋼板是另一種處理方式，需要使用專用底漆，基材表面光滑使用其他油漆容易脫落，可使用ED1000環氧底漆，鍍鋅鋼板專用漆。對基材無需噴砂，只需使用溶劑擦洗清除油污油脂即可，對產生銹跡的地方打磨干凈，節省人力物力。
H. 如何噴漆能使金屬表面漆層更堅固
1、在給金屬表面噴漆時，必須做金屬表面的基層處理，即打磨、刮原子灰，在打磨光滑，內再噴漆，這樣才容能牢固。
2、打蠟，打蠟能夠使雨水很難附著在金屬表面。以免酸雨腐蝕金屬漆。打蠟形成的薄層可以將光線反射掉，避免油漆的老化。通過打蠟可以防止靜電的產生，也降低帶電塵埃對汽車的附著。當然直接看到的還是上光的作用，提高漆面的光亮度。
3、鍍膜，漆面鍍膜技術，是世界上最新一代的油漆保護技術。真正的金屬鍍膜應該是無機鍍膜，也就是永遠不會氧化的水晶玻璃鍍膜。只有無機鍍膜，才是覆蓋在金屬表面的鍍膜層，不會被紫外線、酸雨等外界因素氧化而消失掉。鍍膜的作用：耐溫范圍達500℃～3000℃，具有防紫外線功能。表面光滑，污垢難粘附，日常清洗方便。性能持久穩定，保護時間可達一年以上。
4、漆面封釉，封釉的基本原理是依靠震拋技術將釉劑反復深壓進油漆紋理中，形成一種特殊的網狀保護膜，從而提高原油漆面的光澤度、硬度，使油漆能更好地抵擋外界環境的侵襲，有效減少劃痕，保持油漆亮度。做了封釉後不要再打蠟，因為蠟層可能會粘附在釉層表面，在再追加上釉時會因蠟層的隔離而影響封釉效果。
I. 金屬油漆該如何正確噴塗
一看：外包裝和抄環保檢測報告一般乳膠漆的正面都會標注名稱、商標、凈含量、成分、使用方法和注意事項。注意生產日期和保質期，各品牌乳膠漆標注的保質期1年至5年不等，盡可能購買近期生產的產品。現在一般的品牌乳膠漆都有環保檢測報告或檢測單。消費者看清楚檢測單能對乳膠漆的環保性能有一個詳細的了解。檢測報告對游離甲醛以及重金屬含量的檢測結果都有標准。國家標准游離甲醛每公斤不能超過0.1克。
二掂：分量一般來說，質量合格的乳膠漆，一桶5升的大約為7公斤左右；一桶18升的大約為25公斤左右。還有一種簡單的方法，將油漆桶提起來，正規品牌乳膠漆晃動一般聽不到聲音，若極易晃動出聲音則證明乳膠漆黏度不足。
三動手：開罐檢測優質的乳膠漆比較黏稠，呈乳白色的液體，無硬塊、攪拌後呈均勻狀態，沒有異味。否則說明乳膠漆有質量問題。此外，還可以在手指上均勻塗開，若在幾分鍾之內乾燥結膜，且結膜有一定延展性的都是放心塗料。
J. 如何在金屬表面噴漆讓它發亮啊
打蠟，打蠟能夠抄使雨水很難襲附著在金屬表面。以免酸雨腐蝕金屬漆。打蠟形成的薄層可以將光線反射掉，避免油漆的老化。通過打蠟可以防止靜電的產生，也降低帶電塵埃對汽車的附著。當然直接看到的還是上光的作用，提高漆面的光亮度。
鍍膜，漆面鍍膜技術，是世界上最新一代的油漆保護技術。真正的金屬鍍膜應該是無機鍍膜，也就是永遠不會氧化的水晶玻璃鍍膜。只有無機鍍膜，才是覆蓋在金屬表面的鍍膜層，不會被紫外線、酸雨等外界因素氧化而消失掉。鍍膜的作用：耐溫范圍達500℃～3000℃，具有防紫外線功能。表面光滑，污垢難粘附，日常清洗方便。性能持久穩定，保護時間可達一年以上。
漆面封釉，封釉的基本原理是依靠震拋技術將釉劑反復深壓進油漆紋理中，形成一種特殊的網狀保護膜，從而提高原油漆面的光澤度、硬度，使油漆能更好地抵擋外界環境的侵襲，有效減少劃痕，保持油漆亮度。做了封釉後不要再打蠟，因為蠟層可能會粘附在釉層表面，在再追加上釉時會因蠟層的隔離而影響封釉效果。