金屬型鑄造的工藝流程是什麼

『壹』 鑄造的主要工序有哪些

主要工序有：1、設計圖紙；2、制定鑄造工藝；3、製作木模；4、製作型腔；5、修理型腔並乾燥；6、配箱；7、熔煉並澆鑄；8、冷卻後開箱；9、清理型砂；10、清除毛邊。

『貳』 金屬型鑄造的生產過程,適用情況及注意事項

（）金屬型鑄造工藝設計 金屬型鑄造工藝設計關鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統的設計和模具工作溫度的控制和調節。

l）鑄件澆注位置。它直接關繫到金屬型型芯和分型面的數量、金屬液導入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結構的復雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進而影響鑄件的生產效率，尺寸精度等內、外質量。因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設計首先考慮的重要環節。

2）澆冒系統。鑄件澆冒系統設計決定鑄件內、外質量。澆冒系統應具有撇渣、排氣和補縮功能，同時應保證鑄件合理的凝固、冷卻溫度場。正確、合理的澆冒系統除憑經驗估算外，附算機數值模擬可直觀地預測鑄件凝固過程溫度場，顯示鑄件可能產生縮松（孔）的危險部位，從而指導工藝設計，並通過調整澆冒系統結構和尺寸、金屬型結構、控製冷卻速度或調整塗料層厚度等手段調節溫度場、消除鑄造缺陷，如採用底注式澆注的汽車發動機鋁缸蓋的毛坯，盡管採取在上部設置幾乎超過鑄件重量的大冒口和底部強制通水冷卻的工藝措施也難以調整合理的順序凝固的溫度場，難以消除底部內澆口周圍過熱而造成的縮松缺陷。某廠引進法國Sifa公司鋁合金金屬型鑄造機正是採用這種澆冒系統，生產工藝不穩定。百分之百的缸蓋需浸滲，對於縮松嚴重的缸蓋即使浸滲也滿足不了耐壓要求；而從冒口直接注入鋁液，鋁液經過陶瓷過濾器凈化後進人型腔，保證了鑄件合理的冷卻梯度，即自下而上的順序凝固方式，消除了縮松缺陷，缸蓋成品率顯著提高。英國Foseco公司曾對兩種澆注方法做過詳細的研究和對比試驗工件，並稱後者為DYPUR法。該法使型簡化、緊湊，節省鋁液，鑄件成品率高。採用該法即使由於鋁液有較高落差造成的少量夾雜缺陷，對鑄件的力學性能和氣密性影響也不大。當然，澆冒系統的開設位置、結構和尺寸大小除考慮鑄件凝固溫度場外，還需兼顧型復雜程度，金屬液充型是否平穩，是否具有撇渣和排氣等功能。

3）金屬型工作溫度。同樣，金屬型工作溫度和各部分的溫差對鑄件的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區域強制水冷和風冷是為了保證該區域保持正常的工作溫度，提高生產效率，同時消除過熱，保證正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較先進和有效手段是控製冷卻水出口溫度，出口溫度*冷卻循環水循環速度調節。如義大利Fata公司和法國Sifa公司設計製造的金屬型都有先進的水、風冷卻裝置。此外，對於局部厚大熱節部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調節塗料層厚度和塗料種類以保證鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，消除局部縮松（孔）缺陷。

『叄』 金屬的鑄造成型工藝包括哪些鑄造方法

這個還是有點多啊，鑄造的方式有最普通的砂型鑄造、特種鑄造里的金屬型鑄造，熔模鑄造，消失模鑄造，壓力鑄造，離心鑄造等等，有很多種方法的，關鍵是看你做什麼產品，有什麼要求了

『肆』 什麼叫鑄造鑄造由哪些工序組成

鑄造，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得專到有預定形狀、屬尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。
鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造又稱精密鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

『伍』 金屬型鑄造

金屬型鑄造屬於特來種鑄造的范疇源，在特種鑄造課程里有詳細的介紹。還有就是文庫，youkoo等地方都有相關的資料。但是，教程是純理論的教學。只是引導你建立一個概念而已，要學好一門手藝理論是基礎，實踐可以檢驗你理論學習的扎實程度。現在都是把理論和實踐分開是很不合理的，做了幾十年的技術工人你問他為什麼，他就傻了。不過他們不會謙虛的向有學問的人學習的，我希望中國人還是有謙虛的精神，不恥下問也好不懂就不要裝懂。以金屬製造砂型進行澆注，特點還是很顯著的，應用可能也是越來越多了。不知道你是做工人還是做工程師。

『陸』 鑄造工藝流程按什麼步驟寫

我不知你是做那種鑄造的，如果是鋁合金鑄造工藝流程應該是
原材料購入（鋁錠，腹膜沙） 模具准備 溶解 鑄造 清沙切澆口 去毛刺
拋丸處理 外觀檢驗 包裝
如果有砂芯還應加上砂芯製作
然後按照各道工序分別製作生產工藝

『柒』 什麼是金屬型鑄造

金屬抄型鑄造是一種皮帶襲輪帛揚生產廠家常用的現代工藝，它所用的是中空鑄型模具，只需要將金屬液體直接澆入模具中能獲得鑄件。從整個工藝過程來看，金屬型鑄造主要的優點體現在了經濟和技術方面，經濟上由於原料消耗的比較小，能夠節省材料；技術上由於主要是鑄件的穩定性比較高，而且精度也要更加優於其他鑄件

『捌』 鑄造工藝包括哪些工藝

鑄造工藝包括：

1.砂型鑄造

2.金屬型鑄造

2.1壓力鑄造

2.2重力鑄造

2.3低壓鑄造

3.特種鑄造

4.熔模鑄造

5. 陶瓷型鑄造

6.連續鑄造

7.離心鑄造

8.真空吸鑄

『玖』 金屬型鑄造的特點

金屬型鑄造是用金屬（耐熱合金鋼，球墨鑄鐵，耐熱鑄鐵等）製作的鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。
金屬型既可採用重力鑄造，也可採用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優先選用金屬型鑄造。
但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產而言，分攤到每件產品上的模具費用明顯過高，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產中，很少使用金屬型鑄造。此外，金屬型模具雖然採用了耐熱合金鋼，但耐熱能力仍有限，一般多用於鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少應用，而用於黑色金屬鑄造就更少了。