什麼是金屬材料可鍛性及其評價指標

⑴ 其影響因素有哪些，什麼是金屬的鍛造性能，判斷指

金屬材料的可鍛性是抄指金屬材料在受鍛壓後,可改變自己的形狀而不產生破裂的性能.金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞.碳鋼一般均能鍛造,低碳鋼可鍛性最好,鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之,高碳鋼則較差.鍛後需熱處理.當含碳量達2.2%時,就很難鍛造了.低合金鋼的鍛造性能,近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難.對比碳鋼性能有如下特點：1 導熱系數低,特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱系數比碳鋼低得多；2 鍛造溫度范圍窄,3 變形抗力大,硬化傾向性大；4 塑性低.

⑵ 什麼是金屬可鍛性的表徵指標

金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。

⑶ 鍛壓性能與金屬材料哪些指標有關系 有什麼關系

金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關。
金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

⑷ 金屬材料的可煅性與那些因素相關，在生產中如何應用

金屬材料的可鍛性一般用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來度量。塑性越高、變性抗力越專低，則認為可鍛性越屬好；反之越差。
金屬的塑性不是固定不變的，它受諸多因素的影響，它大致分分兩個方面。一個是金屬內在因素，如晶體結構、化學成份、組織狀態等；另一個是變形的外部條件，即工藝過程，如變形溫度、變形速率、變形力學狀態等。

⑸ 什麼是可鍛性，有什麼概念簡介

金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的性能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬的可鍛性是衡量材料在經受壓力加工時獲得優質製品難易程度的工藝性能金屬的可鍛性好，表明該金屬適合於採用壓力加工成型；可鍛性差，表明該金屬不適宜選用壓力加工方法成型。
可鍛性常用金屬的塑形和變形抗力來綜合衡量塑性越好，變形抗力越小，則金屬的可鍛性好，反之則差金屬的塑性用金屬的斷面收縮率中、伸長率等來表示變形抗力是指在壓力加工過程中變形金屬作用於施壓工具表面單位面積上的壓力變形抗力越小，則變形中所消耗的能量也越小，金屬的可鍛性主要取決於金屬的本質和加工條件金屬的本質。
金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛性。
可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的性能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分有關。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的性能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同，表示可鍛性的指標也不同。鐓粗以壓縮率表示，延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。

⑹ 金屬的強度和可鍛性有啥區別

強度那裡多了個斷裂功，而且一個是靜載荷，一個是鍛造過程中的載荷，高溫不僅有力，還有蠕變等溫度因素，組織性能也不同，所以基本上不能混為一談

⑺ 什麼是金屬的鍛造性金屬的鍛造性以什麼來衡量簡要敘述影響鍛造性的因素

金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂的性回能。金屬的可鍛性隨答著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性最好，鍛後一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛後需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似於中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。對比碳鋼性能有如下特點：1 導熱系數低，特別是含鉻及鎳較多的高合金鋼的導熱系數比碳鋼低得多；2 鍛造溫度范圍窄，3 變形抗力大，硬化傾向性大；4 塑性低。

⑻ 什麼是金屬的可鍛性

網上找的,希望對你有幫助

可鍛性是金屬經受塑性成型的難易程度，塑性（ä、ø、å）好、變形抗力（ób、ós）小，金屬的可鍛性就好
1、金屬的本質
（ 1）化學成分
a）純金屬比合金的可鍛性好
b）含合金元素少的合金比多的好
（2）組織
a）單相組織（純金屬或固溶體）比多相好
b）鋼中碳化物呈彌散分布比網狀分布好
c）晶粒細化組織比粗大好

2、變形條件
（ 1）加熱溫度
a）滑移力減小
b）再結晶過程加速
c）多相狀態向單相轉變
因此，加熱溫度高，可鍛性好
但是，溫度過高，會引起過燒或過熱。過燒會破壞晶粒間的連接，過熱會使晶粒過分長大
始鍛溫度：鍛造溫度的上限
終鍛溫度：鍛造溫度的下限
碳素鋼的鍛造溫度范圍1150/1250-800/850度
（2）變形速度
金屬材料在單位時間內的變形程度
a）變形速度不大時，回復和再結晶來不及消除加工硬化，可鍛性下降
b）變形速度大於一定值後，由於塑性變形的熱效應使材料溫度升高，回復和再結晶充分，可鍛性提高
3）應力狀態
（1）擠壓時，金屬呈三向壓應力
（2）拉拔時，變形材料呈兩向壓應力和一向拉應力
理論和實踐表明：
a）壓應力越多，材料的塑性越好
b）拉應力越多，塑性越差

⑼ 何謂金屬的可鍛性用什麼來衡量

金屬的可鍛性有以下幾方面的原因：
1、含碳量低的金屬可鍛性好，反之，可鍛性較差
2、合金含量低的可鍛性好，反之，可鍛性較差
3、元素與元素之間組成的晶格狀態：面心立方晶格的可鍛性好，體心立方晶格的可鍛性差
4、金相為奧氏體、少量珠光體時，可鍛性好
5、金相為富含珠光體可鍛性差
6、金相為馬氏體是不可鍛

⑽ 金屬材料可鍛性指的是什麼

可鍛性:指金屬材復料在壓制力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的性能。它包括在熱態
或冷態下能夠進行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分
。
金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的性能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同,表示可鍛性的指標也不同。鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。