金屬粉末爆炸的底線是多少
㈠ 金屬粉末為什麼會燃燒爆炸
會發生燃燒爆炸的金屬本身必須是可燃的——這是該金屬的固有性質
粉末狀態的可燃物,包括金屬,由於比表面積比塊狀的固體要大得多,而燃燒正是在固體與液體的表面上發生的,比表面積越大,燃燒越快越劇烈。
所以活潑金屬(比如Mg、Al)的粉末在空氣中一旦被點燃就會爆炸
㈡ 金屬粉塵爆炸怎麼滅
第一、粉塵為什麼會發生爆炸呢?原來是由於懸浮在空氣中的可燃粉塵燃燒而形成的高氣壓所造成的。粉塵是固體物質的微小顆粒。它的表面積與相同重量的塊狀物質比較要大得多,故容易著火。如果它懸浮在空氣中,並達到一定的濃度,便形成爆炸性混合物。一旦遇到火星,就可能引起迅速燃燒—爆炸。爆炸時,氣壓和氣壓上升率越高,其爆炸率也就越大。而粉塵的燃燒率又是與粉塵粒子的大小、易燃性和燃燒時所釋放出的熱量以及粉塵在空氣中的濃度等因素有關。
第二、根據科學試驗測定,粉塵爆炸的條件有三個。一是燒料。乾燥的微細粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達到:煤粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6~25克、小麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣。空氣中的氧氣含量達到21%。三是熱能,即40毫焦爾以上的火源。麵粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當於一張易燃紙的點燃溫度。車間內機械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱,即可達到引爆的能量。此外,易產生靜電的設備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產生火花,尤其是粉碎機的進料未經篩選,致使鐵物混入,產生碰撞性火星,皆可引發粉塵爆炸。
第三、對有粉塵爆炸危險的廠房,必須嚴格按照防爆技術等級進行設計,並單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備,防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性,必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體,以減少氧氣的含量,抑制粉塵的爆炸。
第四、明白原理了,金屬粉末所引起的爆炸燃燒時,撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水,尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒,又可濕潤未燃粉塵,驅散和消除懸浮粉塵,降低空氣濃度,但忌用直流噴射的水和泡沫,也不宜用有沖擊力的乾粉、二氧化碳、1211滅火劑,防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。 對一些金屬粉塵(忌水物質)如鋁、鎂粉等,遇水反應,會使燃燒更劇烈,因此禁止用水撲救。可以用干沙、石灰等(不可沖擊);堆積的粉塵如麵粉、棉麻粉等,明火熄滅後內部可能還陰燃,也因引起足夠重視;對於面積大、距離長的車間的粉塵火災,要注意採取有效的分割措施,防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發連鎖爆炸。
㈢ 燃點最低的常見金屬粉末是
燃點最低的常見金屬粉末是汞 Hg
㈣ 保存金屬粉末的最佳溫度是多少度
不同的金屬粉末來的保存條件的不同的源。可以舉一些例子,金屬鉀常溫容易融化,所以保存其粉末溫度要低(當然,一般沒有鉀的粉末);金屬鐵、鋅的粉末非常活潑,常溫可以保存但是要隔絕氧氣;金屬銀、金的粉末不活潑,常溫常壓空氣中就可以保存了;金屬銅的粉末看情況,納米級粉末和氧氣可以緩慢反應,所以常溫常壓隔絕空氣保存,但是一般的銅粉只要一般保存就行。
㈤ 粉末塗料著火點、閃點、最低爆炸濃度各是多少有哪位仁兄可以告訴我。
取決於粉末類型、細度,不能一概而論
㈥ 金屬粉末燃燒速率試驗燃燒速率是多少
帶孔的透明盒盤式蚊香蚊香底座秒錶繩子(判斷燃燒長度)刻度尺(丈量) 1無風環境 燃燒了多少 然後速度=長度/時間 得出結論 三次反復測試得到平均值 2有風環境 風速1——燃燒了多少 然後速度=長度/時間 得出結論 三次反復測試得到平均值風速2——燃燒了多少 然後速度=長度/時間 得出結論 三次反復測試得到平均值 . . . 風速n——燃燒了多少 然後速度=長度/時間 得出結論 三次反復測試得到平均值多次測試可以得到相關的函數曲線 去看看有沒有關系
㈦ 不銹鋼粉末會爆炸嗎
會發生燃燒爆炸的金屬本身必須是可燃的——這是該金屬的固有性質
粉末狀態的可燃物,包括金屬,由於比表面積比塊狀的固體要大得多,而燃燒正是在固體與液體的表面上發生的,比表面積越大,燃燒越快越劇烈。
㈧ 金屬3D列印粉末常用的粉末的粒度范圍是多少
其實也不難,主要的幾個參數:1.
PSD(partical
size
distribution),就是粉末粒徑,正常的粒徑分布呈版現正態分布,主要關注權D10,D50,D90這三個值;2.
含氧量,含氧量對於最終零件的性能有一個重要的影響,一般來說對於普通的金屬粉末,如不銹鋼,含氧量要求在800~900ppm以下,對於以下活潑金屬,如鈦粉,一般要求是在1500ppm以下;3.
密度,分為振實密度以及松裝密度,更多人關注振實密度啦,畢竟從這一個指標可以大致反映出經過3D列印後零件的緻密性怎麼樣;4.
流動性,目前主要的參考依據為霍爾流速以及卡尼流速這兩個指標,反映的就是粉末流動性的好壞,具體的標准可以另行網路,一般能在霍爾流速計流下去的粉末,流動性可以接受;5.
化學成分,那就具體是看客戶的要求了,普通的就按照國標來走,幾個需要重點關注的非金屬元素可能就是C,S,O,N為主了;6.
電鏡圖,看的就是粉末的球形度以及衛星顆粒的多少了,最直觀看到粉末形態的方式,不過價格太高了,一般沒有廠家說每一批出廠的粉末都去拍照,基本上都是抽檢為主啦;打字打得也不容易,希望能夠幫到你!