有色金屬加工費怎麼計算

1. 數控車床加工工件單價的計算方式

一、數控車床加工工件單價的計算方式

1、先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；

2、第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。

3、第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾；

4、以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾；如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾；批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。；下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算

5、單件35.1×（30÷60）=17.55元/件；批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料+加工工時)*1.3*1.08=元/件；加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同；1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅

(1)有色金屬加工費怎麼計算擴展閱讀：

一、背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外，其餘的粗加工餘量盡可能一次切除，以使走刀次數最少。

通常在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量為8~10 mm（單邊）。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5 mm；精加工時背吃刀量為0 2~1.5 mm。

二、進給量的確定：當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。

三、節點坐標的計算

對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F（X）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1、節點的定義

當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2、節點坐標的計算

節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算，常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。

2. 哪位大俠知道根據銅，鋅等有色金屬價格計算

根據銅，鋅等有色抄金屬價格計襲算
對於絲狀真菌和一些放線菌，可以在培養基上測定一定時間內菌絲生長的長度，或是利用一隻一端開口並帶有刻度的細玻璃管，到入合適的培養基，卧放，在開口的一端接種微生物，一段時間後記錄其菌絲生長長度，藉此衡量絲狀微生物的生長。

微生物計數法

血球計數板法:
血球計數板是一種有特別結構刻度和厚度的厚玻璃片，玻片上有四條溝和兩條嵴，中央有一短橫溝和兩個平台，兩嵴的表比兩平台的表面高0.1 mm，每個平台上刻有不同規格的格網，中央0.1 mm2面積上刻有400個小方格。通過油鏡觀察，統計一定大格內微生物的數量，即可算出1毫升菌液中所含的菌體數。這種方法簡便，直觀，快捷，但只適宜於單細胞狀態的微生物或絲狀微生物所產生的孢子進行計數，並且所得結果是包括死細胞在內的總菌數。

3. 有色金屬的演算法怎麼算了

懶人久想辦法找會算的人啊

4. 我這里有一家有色金屬加工廠,主要是從事鋁錠和銅錠的加工和銷售,我想問一下,如何去計算原材料的損耗

堅持一貫性原則，如果採用先進先出法，就不能再採用別的方法。

5. 上海有色金屬網中小金屬不含稅價怎麼算麻煩舉例說明下，比如說0#鎘現在的價格是38000元/噸，該怎麼算

38000元除以1.17等於32478.63元. 32478.63元是不含稅價格

6. 數控車的加工費怎麼計算

機械加工的報價問題是個比較復雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當地的小時費率，也有很大的關系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清，是個不小的收入。
假定外徑是18mm的話，那麼先車外徑需要一刀，假定轉速為120轉/分鍾，進給量0.1mm，那麼就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20+退尾寬度及切刀寬度）；
第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那麼20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉/分鍾的話就是0.2分鍾，每刀退回按0.2分鍾的一半算就是0.1分鍾，加起來車螺扣每刀就是0.3分鍾，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鍾。
第三工步是切斷，按每轉0.1進給量、100轉/分鍾計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鍾
以上工時總共為2+1.5+1.6=5.1分鍾
如果是單件的話，加輔助時間30分鍾=35.1分鍾
批量就按批量大小適當的加一點工時，比如500件的話可以給到6分鍾了。
下來就是小時費率了，按數控30元/小時計算
單件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是說明計算方法及相關問題，不代表真實價格，可以按實際的情況重新核實。

7. 有色金屬成本會計怎麼核算

實際成本＝采購成本－出口退稅額
＝采購金額＊（1＋增殖稅率－出口退稅率）／（1＋增殖稅率）

8. 電鍍成本的計算方法是什麼

電鍍的成本有材料費+人工費+水電費+稅金++管理費+利潤

一般來說總版的是按多少錢權/KG來算。滾鍍鋅一般是10元/KG，掛鍍一般又是另外一個價格。鍍金一般600-1000元/KG，最好找電鍍廠報價。

參照一下鍍貴金屬材料費演算法：算鍍層重量=工件面積x膜厚x密度 （克）。

材料費=重量x單價（元/克）x損耗。

葯水費可以看一次的葯水可以做多少KG或多少件，將其分攤下去。

水電費、人工一般可以從宏觀用總體一個月的費用/當月產量。當然產量增加，費用也會增加，但不是成正比的。

至於管理費、水費、人工都是可以按總固定費用分攤，做得越多成本越低。

一般成本中材料佔50%，人工、水電佔20%，其他管理費、稅金10%，利潤20%。再在此基礎上乘上一個系數1.2-3就是對外報價了。這要看具體的產品難不難做，報廢率高不高才行。