電火花都能加工什麼金屬

① 電火花可以加工任何材料嗎

電火花加工可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的導電材料,此外在專一定條件下還可屬加工半導體材料和非導電材料。
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。
按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特徵，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工；利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。

② 電火花加工有什麼要點

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加專工條件而定。如果屬間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，因而不會產生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會產生火花放電。一般放電間隙應控制在1～100μm范圍內，這與放電電流的脈沖大小有關。
(2)必須採用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產生的熱量來不及傳導擴散到其餘部分，把每一次的放電點分別局限在很小的范圍內，否則會像持續電弧放電那樣，使表面燒傷而無法用做模具電極加工。
(3)火花放電必須在絕緣的液體介質中進行。液體介質必須具有較高的絕緣強度，這樣有利於產生脈沖性的火花放電。同時，液體介質還能把電火花加工過程中產生的金屬屑、炭黑等電蝕產物從放電間隙中懸浮排除出去，並且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常採用煤油作為放電介質。
(4)放電點的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時所產生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時熔化或氣化。

③ 什麼叫 電火花加工

電火花是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM 電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用於沖裁模和鑄模的生產。
利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加 電火花針孔檢測儀工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花加工主要由機械廠完成。 電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。

網路中有詳細的說明 http://ke..com/view/14002.htm

④ 電火花成形加工應具備哪些條件

1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。

2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利於產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。

3、鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。

4、必須採用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

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加工要點：

1、必須使工具電極和工件被加工表面之間經常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，因而不會產生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會產生火花放電。

2、一般放電間隙應控制在1～100μm范圍內，這與放電電流的脈沖大小有關。

3、必須採用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產生的熱量來不及傳導擴散到其餘部分，把每一次的放電點分別局限在很小的范圍內，否則會像持續電弧放電那樣，使表面燒傷而無法用做模具電極加工。

4、火花放電必須在絕緣的液體介質中進行。液體介質必須具有較高的絕緣強度，這樣有利於產生脈沖性的火花放電。同時，液體介質還能把電火花加工過程中產生的金屬屑、炭黑等電蝕產物從放電間隙中懸浮排除出去，並且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常採用煤油作為放電介質。

5、放電點的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時所產生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時熔化或氣化。

一、電火花成型加工能加工高熔點、高硬度、高強度、高純度、高韌性的各種材料，而其加工機理與切削方法完全不同，具有以下特點：

1、脈沖放電的能量密度高，便於加工用普通的機械加工方法難於加工或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。

2、脈沖放電持續時間極短，放電時產生的熱量傳導擴散范圍小，材料受熱影響范圍小。

二、當用電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利於產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。

三、在鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。這些是加工必不可少的。

⑤ 電火花加工是什麼

電火花是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM 電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用於沖裁模和鑄模的生產。
簡介
利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花加工主要由機械廠完成。 電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。
特點
電火花屬於不接觸加工
工具電極和工件之間並不直接接觸，而是有一個火花放電間隙0.1—0.01mm，間隙中充滿工作液。
加工過程中沒有宏觀切削力
火花放電時，局部、瞬時爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移。
可以「以柔克剛」
由於電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和硬度等關系不大，因此町以用軟的工具電極加工硬的工件，實現「以柔克剛」。
可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料
由於加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現的，材料的可加工性主要取決於材料的導電性及熱學特性，如熔點、沸點、比熱容、導熱系數、電阻率等，而幾乎與其力學性能(硬度、強度等)無關。這樣可以突破傳統切削加工對刀具的限制，可以實現用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。目前電極材料多採用紫銅或石墨，因此工具電極較容易加工。
可以加工形狀復雜的表面
由於可以簡單地將工具電極的形狀復制到工件上，因此特別適用於復雜表面形狀工件的加工，如復雜型腔模具加工等。特別是數控技術的採用，使得用簡單的電極加工復雜形狀零件成為現實。
可以加工特殊要求的零件
可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由於加工中工具電極和工件不直接接觸，沒有機械加工的切削力，因此適宜加工低剛度工件及微細加工。
編輯本段加工概要
一. 加工 准備
1. 所有工件加工時X¸Y都以基準角置數，當鑲件單獨加工時，Z0一般置於鑲件底面，配入模架中加工時，Z0一般置於模架面，頂部餘量加工前由CNC操作員手動推平。 2. 電極加工X¸Y一般應為四面分中，底部置Z0，且每個電極必需加工出基準位平台和基準角。電極加工完以後必需即時打上相應的電極號碼。 3. 開粗時盡量選用較大的飛刀，提高工作效率，並且選擇適當切削深度, 根據機床要求一般應為0.6~1.0mm，步距一般為55~75%D, (D為刀具直徑)。 4. 半精銑之前，應充分清角，保證切削時餘量均勻，保護刀具和提高工作效率。
二．加工餘量和火花間隙。
1. 零件開粗時餘量一般應不小於0.5mm，半精加工餘量介於0.15-0.25mm之間，精加工時分型面一定要精銑到數，料位面一定要刀路均勻，擦穿位¸小碰穿位留0.05~0.1mm餘量。 2. 電極火花位，暴工一般為0.7~1.0mm，粗工一般為0.3-0.5mm，精工一般為0.1-0.15mm。

⑥ 電火花加工都有哪些應用用途

(1)電火花穿孔
穿孔加工是電火花加工中應用最廣的一種，常用於加工型孔（圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔）、曲線孔、4qL、微孔等，例如冷沖模、拉絲模、擠壓模、噴嘴、噴絲頭上的各種型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具電極的尺寸和火花放電的間隙來保證，電極的截面輪廓尺寸要比預定加工的型孔尺寸均勻縮小一個加工間隙，其尺寸精度要比工件高一級，一般不低於IT7級，表面粗糙度值要比工件小，且直線度、平面度和平行度在100mm長度上不大於0.01mm。
(2)電火花型腔加工
電火花型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因為是不通孔加工，金屬蝕除量大，工作液循環和電蝕產物排除條件差，工具電極損耗後無法靠進給補償；其次是加工面積變化大，並且由於型腔復雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產率低，質量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

⑦ 電火花成型機可以加工的工件有哪些

由於電火花成型加工的電極不同，因此他對加工的面一般都是盲孔的形狀，或者做一些精雕機。

買電火花成型機就去凱機電科技有限公司，蘇州隆凱機電科技有限公司成立於2008年5月，位於江蘇省蘇州市，現有員工100餘人。蘇州隆凱機電科技有限公司簡稱蘇州隆凱科技，是一家集研發、製造、銷售為一體的現代新型數控設備公司。公司主營噴絲板模頭、數控鑽床、數控穿孔機、快走絲線切割、中走絲線切割、炮塔銑床、平面磨床、電火花成型機等機電設備遠銷世界各地。

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⑧ 線切割和電火花有什麼不同，電火花一般加工哪些產品

電火花從本質上來講包括成形加工和線切割加工
但是一般大家都默認電火花加工就是電火花成形加工
線切割加工和成形加工，原理都是一樣的，都是依靠瞬時高溫熔化氣化加工達到加工的目的
正式因為這個原因，所以導電金屬一般都可以加工而無視其剛度硬度等，被廣泛用於模具行業
成形加工是一種反拷貝加工，主要依靠電極形狀來保證零件的形狀，當然現在的數控技術也可以讓成形加工進行展成加工，形成一些復雜的形狀；
而線切割則是把成形電極編程一條絲線，一般慢走絲用黃銅絲，快走絲用鉬絲，直徑一般都很小，例如0.3MM左右，因此可以加工一些比較特殊的不規則的形狀

電火花加工產品，起始主要都是一些超硬難加工的材料，例如模具一類的，有深溝深槽，一般傳統加工無法完成的地方用電火花，否則從經濟面考慮，很不劃算的
電火花效率很低的

希望能幫到你。

⑨ 什麼是電火花工藝這種工藝在機械加工中都能做什麼哪裡能夠提供這種工藝的加工

電火花也叫放電加工，通過電極放電來將金屬加工成想要的形狀。比如要在鐵板上弄一個方形的盲孔，就要用電火花加工，因為用銑刀來銑的話根本不可能銑出成直角的兩個側面。簡單來將就是做也些比較小又精密的東西，而銑削和線切割都不能完成的東西。還經常用於加工一些很小的孔的加工。這個一般做模具的加工廠都有！