金屬生物材料表面改性方法有哪些

Ⅰ 什麼是表面改性，特點是什麼

表面改性就是指在保持材料或製品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。表面改性的方法有很多報道

Ⅱ 為什麼金屬材料需要進行表面改性

學生畢業後可從事金屬材料的設計製造、材料表面改性以及金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料、復合材料、功能材料等在機械與化工、能源與環境、電子與信息、冶金與礦山、電力與動力和國防建設等領域中的應用，也能從事材料生產組織、技術管理和材料的檢測、失效分析等技術監督工作。在碩士或博士研究生階段可從事材料表面工程技術、航空航天技術、生物醫學工程技術等領域的新材料基礎理論、設計、製造與分析測試等研究工作。 我是學無機非金屬的呢，也是材料類。據說我們這樣的考研會比較好就業。我們學校這個專業考研率最高。

Ⅲ 用於復合材料的碳纖維，表面改性的方法有哪些

一、清洗將碳纖維放入裝有丙酮的索氏提取器中，在溫度為60~100℃的條件下使用丙酮抽提，清除碳纖維表面的上漿劑以及雜質，清洗後的碳纖維在60~80℃的鼓風乾燥箱中乾燥，得到清洗過的碳纖維；二、氧化（1）將步驟一得到的乾燥清洗過的碳纖維置於圓底燒瓶中，加入濃酸中，60~80℃下氧化2~5h；（2）將步驟二（1）得到的氧化後的碳纖維在蒸餾水中浸泡5~10min，然後將經蒸餾水中浸泡後的碳纖維取出，棄除蒸餾水；（3）重復步驟二（2）5~10次，得到清洗後的氧化碳纖維，在60~80℃的鼓風乾燥箱中烘乾；三、醯氯化（1）將步驟二（3）得到的氧化碳纖維置於單口瓶中，加入SOCl2和DMF的混合溶液中，加熱至70~80℃恆溫反應24~48h，得到含有雜質的醯氯化的碳纖維；（2）使用減壓蒸餾的方法將步驟三（1）得到含有雜質的醯氯化的碳纖維中殘留的二氯亞碸除去，得到醯氯化的碳纖維，然後將得到的醯氯化的碳纖維在溫度為60~100℃的鼓風乾燥箱中乾燥2~5h，最後將乾燥的醯氯化的碳纖維放在乾燥器內密封保存；四、接枝雙（3‑氨基苯基）苯基氧化膦將雙（3‑氨基苯基）苯基氧化膦加入裝有DMF溶劑的單口瓶中，雙（3‑氨基苯基）苯基氧化膦與DMF質量比為0.3~0.6:88，加熱至60~80℃，雙（3‑氨基苯基）苯基氧化膦與DMF溶解後，將步驟三（2）得到的醯氯化的碳纖維置於單口瓶中，加熱到80~120℃，反應時間為12~48h，得到接枝雙（3‑氨基苯基）苯基氧化膦的碳纖維。

Ⅳ 納米材料的表面改性方法

....貌似很少有常見的 你是說納米級的物質特性變化吧？
納米硅發光 納米鐵易燃 還有我記得比較奢侈的美國一些建築 大廈玻璃表面有納米塗料 永遠不粘灰 就這些

Ⅳ 有哪幾種生物材料表面改性的方法

常用方法有：接枝：就是在高分子的主鏈上接上各種側鏈，高分子就由線型變成支鏈型了。嵌段：在高分子的主鏈中插入其它鏈段。比如在聚氨酯鏈中插入聚乳酸鏈段，材料就從不能降解變得可以降解了。交聯：就是讓原先是線型或支鏈型的高分子變成網

Ⅵ 環保的金屬表面處理工藝有哪些

好像還有蒙皮吧，具體已經想不起來了，好多年了

Ⅶ 表面改性的介紹

表面改性就是指在保持材料或製品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。表面改性的方法有很多報道，大體上可以歸結為:表面化學反應法、表面接枝法、表面復合化法等。表面改性技術(surface modified technique) 則是採用化學的、物理的方法改變材料或工件表面的化學成分或組織結構以提高機器零件或材料性能的一類熱處理技術。它包括化學熱處理(滲氮、滲碳、滲金屬等);表面塗層(低壓等離子噴塗、低壓電弧噴塗、激光重熔復合等薄膜鍍層、物理氣相沉積、化學氣相沉積等)和非金屬塗層技術等。這些用以強化零件或材料表面的技術，賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、防輻射、導電、導磁等各種新的特性。使原來在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質環境下工作的零件，提高了可靠性、延長了使用壽命，具有很大的經濟意義和推廣價值

Ⅷ 什麼是表面改性

表面改性就是指在保持材料或製品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。

表面改性的方法有很多報道，大體上可以歸結為:表面化學反應法、表面接枝法、表面復合化法等。

表面改性技術(surface modified technique) 則是採用化學的、物理的方法改變材料或工件表面的化學成分或組織結構以提高機器零件或材料性能的一類熱處理技術。

它包括化學熱處理(滲氮、滲碳、滲金屬等);表面塗層(低壓等離子噴塗、低壓電弧噴塗、激光重熔復合等門薄膜鍍層(物理氣相沉積、化學氣相沉積等)和非金屬塗層技術等。這些用以強化零件或材料表面的技術，賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、防輻射、導電、導磁等各種新的特性。使原來在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質環境下工作的零件，提高了可靠性、延長了使用壽命，具有很大的經濟意義和推廣價值。

Ⅸ 表面改性方法

現今生產中，採用的礦物表面改性方法主要有離子交換、酸鹼處理、表面塗覆、表面化學包覆、沉澱反應包膜、膠囊化處理及機械化學改性等。

1.離子交換法

如膨潤土的鈉化，酸活性，有機化;沸石酸鹼活化等。

2.表面塗敷改性

塗敷改性是一種對礦物粉體表面進行簡單處理的方法。這是利用高聚物或樹脂等對粉體表面進行塗覆而達到表面改性的方法。表面塗敷改性方法可分為冷法和熱法兩種。如精密鑄造用的樹脂覆膜砂。

影響表面塗敷的主要因素有顆粒的形狀、比表面積、孔隙率、塗敷劑的種類及用量、塗敷處理工藝等。

3.表面化學包覆改性

這是利用表面化學方法，使有機物分子中的官能團在無機礦粒(填料或顏料)表面吸附或發生化學反應，使無機礦表面有機化，達到表面改性的方法。這是目前無機填料或顏料主要的表面改性處理方法。除利用表面官能團改性外，這種方法還包括利用游離基反應、螯合反應、溶膠吸附以及偶聯劑處理等進行表面改性。

表面化學包覆改性所用的表面改性劑種類很多，如硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、有機鉻偶聯劑、高級脂肪酸及其鹽、有機銨鹽及其他各種類型表面活性劑、磷酸酯、不飽和有機酸等，因此，選擇的范圍較大。具體選用時要綜合考慮粉體的表面性質、改性產品的用途、質量要求、處理工藝以及表面改性劑的成本等因素。

表面化學包覆改性一般在加熱高速混合機或捏合機、流態化床、研磨機等設備中進行。這是因為粉體的表面改性處理大多是在粉體物料中加入少量表面改性劑溶液進行的操作。如果在溶液中進行表面改性處理(如浸漬)，也可以在反應釜或反應罐中進行，處理完後再進行脫水乾燥。此外還可採用所謂「流體磨」對粉體進行表面改性處理。

影響無機粉體物料表面有機物化包覆改性的主要因素有:顆粒的表面性質;表面改性劑的種類、用量及用法;工藝設備及操作條件。

4.化學沉澱反應改性

這是通過無機化合物在顆粒表面進行沉澱反應，在顆粒表面形成一層或多層「包膜」，以達到改善粉體表面性質如光澤、著色力、遮蓋力、保色性、耐候性、耐熱性等目的的表面改性方法。

粉體的沉澱反應包膜改性大多採用濕法，即在分散的粉體水漿液中，加入所需的改性(包膜)劑，在適當的pH和溫度下，使無機改性劑以氫氧化物或水含氧化物的形式均勻沉澱在顆粒表面，形成一層或多層包膜，然後經過洗滌、脫水、乾燥、焙燒等工序，使該包膜牢固地固定在顆粒表面，從而達到改進粉體表面性能的目的。

這種用作粉體表面沉澱反應改性的無機物一般是金屬的氧化物、氫氧化物及其鹽類等。

表面沉澱反應改性一般在反應釜或反應罐中進行。影響沉澱反應改性效果的因素比較多，主要有漿液的pH、濃度、反應溫度和反應時間，顆粒的粒度、形狀以及後續處理工序中的洗滌、脫水、乾燥或焙燒等。

5.膠囊化處理

膠囊化處理是在粉體顆粒表面上覆蓋均質而且有一定厚度薄膜的一種表面改性方法。粉體的膠囊化改性指的是微小顆粒膠囊化。這種微小膠囊一般是1微米至幾百微米的微小殼體，這種殼體的壁膜(外殼、皮膜、保護膜)通常是連續又堅固的薄膜(其厚度從幾分之一微米到幾微米)。微小膠囊化處理不僅能制備無機－有機復合膠粒，還可利用其緩釋性將固體葯粉膠囊化。微小膠囊化改性的另一個特點，是能夠將液滴固體(膠囊)化。

6.機械化學改性

機械化學改性，是利用超細粉碎及其他強烈機械力作用，有目的地對礦物表面進行激活，在一定程度上改變礦粒表面的晶體結構、表面無定型化、化學吸附和反應活性(增加表面的活性點或活性基團)等。顯然，僅僅依靠機械激活作用進行表面改性目前還難以滿足應用領域對礦物表面物理化學性質的要求。但是機械化學作用激活了礦粒表面，可以提高礦粒與其他無機物或有機物的作用活性;新生表面上產生的游離基或離子可以引發苯乙烯、烯烴類進行聚合，形成聚合物接枝的填料。因此，如果在粉碎過程中添加表面活性劑及其他有機化合物，包括聚合物，那麼機械激活作用可以促進這些有機化合物分子在無機礦物粉體(如填料或顏料)表面的化學吸附或化學反應，達到邊產生新表面邊改性，即粒度減小和表面有機化雙重目的。此外，還可在一種無機非金屬礦物的粉碎過程中添加另一種無機物或金屬粉，使無機核心材料表麵包覆金屬粉或另一種無機物粉體，或進行機械化學反應生成新相。

能夠對粉體物料進行機械激活的粉碎設備主要有各種類型的磨機:球磨機、行星球磨、振動球磨、離心磨、攪拌球磨機、氣流磨及高速機械沖擊磨等。影響機械激活作用強弱的主要因素是:粉碎設備類型、機械力的作用方式、粉碎環境(干、濕、添加劑)、機械力的作用時間以及粉體的粒度大小或比表面積等。在添加助劑或表面改性劑的機械粉碎操作中，機械化學效應還與這些添加劑有關。

7.其他方法

如高能改性，即利用紫外線、γ射線、電暈放電和等離子體照射等方法對礦物表面進行處理。這些方法可以加強和引發表面攺性劑在粉體表面的反應，一般用於單體烯烴等在粉體表面的接枝聚合改性。這種方法效果較好，但是，高能改性方法技術復雜，成本較高，用得不多。

此外，還有化學氣相沉積(CVD)和物理沉積(PVD)等方法。

Ⅹ 什麼是材料表面改性技術

表面改性技術就是指在保持材料或製品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。表面改性的方法有很多報道，大體上可以歸結為:表面化學反應法、表面接枝法、表面復合化法等。