鍋爐里有哪些金屬
A. 鍋爐一般是用什麼材質做的
鍋爐的材質與鍋爐生產的蒸汽的壓力和溫度有關,即採用的材質取決於鍋爐的參數;此外,還與受熱面的布置情況有關。這樣泛泛的提問是沒有意義的。
B. 生活中常用的金屬有哪些
1、鑄鐵——流動性
材料特性:優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。
典型用途:鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史,涉及建築、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。
2、不銹鋼——不生銹的革命
材料特性:衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝成型、較難進行冷加工。
典型用途: 奧氏體不銹鋼主要應用於家居用品、工業管道以及建築結構中;馬氏體不銹鋼主要用於製作刀具和渦輪刀片;鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性,主要應用在耐久使用的洗衣機以及鍋爐零部件中;復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能,所以經常應用於侵蝕性環境。
3、鋅——一生中的730磅
材料特性:衛生保健、防腐蝕、優良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強度、高硬度、原材料廉價、低熔點、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。
典型用途: 電子產品元件。鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛生以及抗腐蝕的特性。另外,鋅也被應用在屋頂材料,照片雕刻盤、行動電話天線以及照相機中的快門裝置。
4、現在材料——鋁(AL)
材料特性:柔韌可塑、易於製成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。
典型用途: 交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及傢具。鋁也經常被用以加固一些大型建築結構,比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神鵰像,以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等,都曾用鋁質加固材料。
5、鎂合金——超薄美學設計
材料特性:輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途: 廣泛應用於航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
6、銅——人類的夥伴
材料特性:很好的防腐蝕性、極好的導熱、導電性能、堅硬、柔韌、具延展性、拋光後、效果獨特。
典型用途: 電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是製作青銅的主要合金成分之一。
7、鉻——高光潔度的後處理
材料特性:光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易於清洗、摩擦系數低。
典型用途:
裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料,包括車門把手以及緩沖器等,除此之外,鉻還應用於自行車零部件、浴室水龍頭以及傢具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用於工業領域,包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用於樂器裝飾以及太陽能利用方面。
8、鈦——輕巧而結實
材料特性:非常高的強度、重量比優良的抗腐蝕性、難以進行冷加工、良好的可焊接性、大約比鋼輕40%,比鋁重60%、低導電性、低熱脹率、高熔點。
典型用途: 高爾夫球桿、網球拍、攜帶型電腦、照相機、行李箱、外科手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外,鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。
C. 請問燃油鍋爐用的點火電極,是什麼金屬材料的常用的鬧高溫電極材料有哪些
答:
一、停爐保養的重要性
鍋爐停用期間,如果不採取有效的防護措施,在空氣中氧氣和溫度的作用下,金屬內表面便會產生溶解氧腐蝕,尤其以過熱器為甚。因為鍋爐停用後,外界空氣必然會大量進入鍋爐汽水系統內,此時,鍋爐雖然存水已放盡,但管內金屬表面上往往因受潮而附著一層水膜,空氣中的氧便溶解在此水膜中,使水膜飽含溶解氧,很容易引起金屬的腐蝕。
當停用鍋爐的金屬內表面上結有鹽垢等沉積物時,腐蝕過程會進行得更快。這是因為金屬表面的這些沉積物具有吸收空氣中水份的能力,而且本身也常會有一些水分,故沉積物下面的金屬表面仍然會有一層水膜。在未被沉積物覆蓋的金屬表面上或沉積物的孔隙、裂縫處的金屬表面上,由於空氣中的氧容易擴散進來,使水的含氧量較高;沉積物下面的金屬表面上,水含氧量相對較低,這就使金屬表面產生了電化學不均勻性。溶解氧濃度大的地方,電極電位高而成為陰極,溶解氧濃度小的地方,電極電位較低而成為陽極,在這里金屬便遭到腐蝕。當沉積物中含有易溶性鹽類時,這些鹽類溶解在金屬表面的水膜中,使水膜中的含鹽量增加,由於易溶性鹽類溶液的高導電性,從而導致了加速溶解氧腐蝕的作用。
停用腐蝕的主要危險還在於它將加劇設備運行時的金屬腐蝕過程。這是因為停用鍋爐的腐蝕,使金屬表面產生腐蝕沉積物,由於腐蝕產物的存在以及由此而造成的金屬表面的粗糙狀態,成了運行中腐蝕加劇的促進因素。鍋爐在停用期間,金屬的溫度很低,停用腐蝕本身的速度還是比較緩慢的,然而腐蝕產物是由高價氧化鐵組成,在鍋爐重新投入運行時起著
腐蝕微電池的陰極去極化劑作用,使腐蝕過程逐漸發展。當金屬表面形成相當數量的氧化物後,這種氧化物便有可能轉移到熱負荷較高的受熱面區段;產生高溫垢下腐蝕並使傳熱惡化,造成金屬管壁超溫,或隨蒸汽進入汽輪機,沉積在汽輪機的通流部分。因此,做好防止鍋爐受熱面在備用和檢修期間的腐蝕工作是十分重要的。
二、自然循環汽包鍋爐停爐後的保養
自然循環汽包鍋爐停爐後保養方式的選擇,應根據停用設備所處的狀態、停用期限的長短、防腐蝕材料的供應及其質量情況、設備的嚴密程度、周圍環境溫度和防腐蝕方法本身的工藝要求等綜合因素來確定。
在各種防腐保養方法中,比較常用的有:蒸汽壓力法、熱爐放水余熱烘乾法、聯氨和氨溶液法,現分述如下:
l、余熱烘乾法:
鍋爐正常停爐後,待汽包壓力降至O.5一O.8MPa時,開啟放水門進行全面快速放水。當壓力降至0.15—0.2MPa時,全開空氣門、疏水門、排氣門,對鍋爐進行余熱烘乾。
2、蒸汽壓力法
停爐後,關閉爐膛各風門檔板、爐門、放水門和取樣門,減少爐膛的熱量損失。當鍋爐壓力降至2MPa時,進行一次鍋爐排污。為保持一定水位,必要時,應補充一定量的給水,控制鍋爐壓力>O.5MPa。壓力不足時,應點火保持其壓力。
3、聯氨和氨溶液法
鍋爐停運後,壓力降至零時,開啟空氣門、排汽門、疏水門和放水門,放盡鍋內存水。用除鹽水配製濃度為500一700mg/L的氨溶液(用軟化水配製氨溶液時,其含氨量應為l000mg/ L),或含氨量為200mg/L(用氨水調整PH值至10一10.57)的氨一聯氨溶液,並在配葯箱內攪拌均勻。然後用輸葯泵經過熱器疏水門逆行進入鍋內,在送入的葯液量約為過熱器水容積的2倍時,再經省煤器放水門同時向鍋內進葯,直至充滿鍋爐。
防腐蝕保護期間應加強監督,聯氨含量應>200mg/L,PH值lO—lO.5。出現異常時,應查明原因及時消除。
熱水鍋爐蒸汽鍋爐停爐保養操作方法和注意問題
在蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃煤鍋爐,節能環保鍋爐運行中,經常因為事故、故障、停電以及鍋爐運行結束等情況需要停爐,這就涉及到停爐的操作過程也要注意停爐後的保養工作,下面就鍋爐的停爐方法及保養給予介紹。
一.蒸汽鍋爐熱水鍋爐燃氣鍋爐燃油鍋爐燃煤鍋爐,節能環保鍋爐停爐:
鍋爐停爐可分為壓火停爐,正常停爐和緊急停爐三種情況。前兩種是有計劃的停爐,應緩慢地中斷燃燒,降低負荷,直至熱水鍋爐的負荷降低到零。後一種是鍋爐在運行中發生事故,緊急中斷燃燒,使鍋爐的負荷急劇地降到零。
(一)壓火(熱備用)停爐
當外界負荷減小時可以將鍋爐用壓火的方法,暫停一台或數台鍋爐運行,這樣,當負荷增加時,停止運行的鍋爐能以最快的速度恢復正常運行,可以免去點火的准備工作和縮短升壓時間。
1.蒸汽鍋爐的壓火操作方法:
鍋爐壓火前,現實黨的降低鍋爐負荷,然後根據停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不過200毫米),適當的加快爐排速度,當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時,停止爐排轉動,停止鼓、引風機,適量關小分段送風的調節板擋和煙道擋板,依靠自然通風維持煤的微弱燃燒,然後進行排污,將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往後移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時,只要起動引、鼓風機,調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度,待燃燒正常時調整煤層厚度,開動爐排,即可恢復運行。
2.熱水鍋爐的壓火操作方法
熱水鍋爐通常採取間歇運行方式,對於採用層然設備的燃燒方法,也可以採用濕煤將爐排上的上的燃煤完全壓嚴的壓火方法停爐,滅火後亦應關閉風道擋板和灰門並打開爐門(壓火期間如不會復燃,也可以關閉爐門)。但應注意,壓火停爐後不應該立即停止循環水泵的運轉,應使網路循環水在系統中繼續循環一段時間,帶鍋爐出口水溫降到50oC以下時,才能停止循環水泵的運轉。因為此時爐膛溫度仍然很高,若停泵立即中斷系統水循環,對於強制循環的熱水鍋爐因水循環的停止,鍋水將汽化而發生水擊或高溫受熱面過熱燒壞。
鍋爐壓火停爐時的注意事項
(1)壓火停爐期間鍋內仍有汽壓,故仍須注意監視,並使鍋爐保持最高允許水位;
(2)壓火停爐時間超過6h,應在壓火一段時間後關閉鍋爐主汽閥,開啟過熱器出口集箱的疏水閥,以冷卻過熱器。如關閉主汽閥後氣壓上升,可用向鍋爐內上水並同時排污的方法降壓。鍋爐恢復運行時,需經過升壓,並保護步驟;
(3)壓火停爐期間應適當排污,排除爐內的沉澱物;
(4)裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐,在鍋爐停止給水後,應關閉省煤氣煙道擋板,打開旁爐道擋板或使用在循環管道,停止省煤氣內水溫超過規定值。
(二)正常熱水鍋爐鍋爐因負荷減小,採暖期結束及檢修等原意因,有計劃地進行停爐,叫做正常停爐。正常停爐,一般按如下順序進行操作:停止供給燃料;停止鼓風,再停止引風;停止給水,降低壓力,關閉給水閥;關閉蒸汽閥,打開疏水閥;關閉煙道擋板。
(三)緊急停爐
當鍋爐運行中發生事故時,如不立即停爐,就有擴大事故危機人身與設備的可能,因此必須立即停止鍋爐運行,這就是緊急停爐。
1.蒸汽鍋爐的緊急停爐
(1)首先停止給煤和送風,鏈條爐應掛關上弧形擋板,拋煤機爐停止拋煤,並減弱引風,關小煙道擋板。
(2)根據事故的性質,有的要放出爐膛內燃煤,有的並不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:
鍋爐停爐時期應該如何維護保養
當冬季供暖期過去之後熱水鍋爐就處於閑置期,但是為了保證來年鍋爐的正常運行,即使是在閑置期也需要進行保養。
一般來說,正規廠家生產的熱水鍋爐在水質正常的情況下使用10年是沒什麼問題,一般洗浴鍋爐供熱水時溫度在50度左右。鍋爐保養可按以下步驟進行:
1 閑置時期把鍋爐內的水全部抽干,放在通風處。
2 對爐體進行檢修出現裂縫要找專門工作人員進行修補,有必要時再爐體外表塗抹潤滑或是防腐蝕油漆。
3 解體,視停運時間長短採用不同的方法:
熱爐放水、負壓抽干法:
停運時間在3天以下時,在停爐前增加氨和聯氨加葯量,給水pH提高至在10以上,然後在一定壓力下熱爐放水、負壓抽干,保持系統乾燥。
成膜胺保護法:
停用時間在3天以上時,採用成膜胺保護效果比較好,比如純十八胺保護,即在停爐前向水汽系統加入純十八胺保護液。
4 不解體,視停運時間的長短選用不同的方法:
保持鍋爐壓力法:
停用時間在10天以下時,可以在停爐前增加氨和聯氨加葯量,給水pH提高至在10以上,保持鍋爐壓力。
氣相保護法:
停用時間在10天以上時,可以採用氣相保護法,這種方法可以對鍋爐進行長期保護。
5 採用干法保養使用乾燥劑
乾燥劑法:
乾燥劑法就是在熱水鍋爐停用後,當鍋爐水的溫度降至100~120℃時,將鍋爐內的水全部放掉,利用爐內余熱,將金屬表面烘乾,並清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然後在鍋爐內放入乾燥劑,保持金屬表面乾燥,防止腐蝕。
充氮法 :
充氮法就是將氮氣充入熱水鍋爐水系統內,並保持一定的正壓,以阻止空氣進入。由於氮氣很不活潑,無腐蝕性,所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。 其方法是:在停爐前,將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時,開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。
生物質鍋爐停爐後如何冷卻及保養
停爐後的降壓冷卻
(l)當生物質鍋爐還有壓力,各輔機電源未斷電時,各測量儀表及遠方操作機構的電源均應投入,並有專人監視。
(2)若料倉內仍剩餘部分燃料時,應注意監視料倉溫度;當料倉溫度不正常升高時,應根據升溫情況及時注入消防水。
(3)停爐lOh以內,應關閉所有人孔門、看火孔、檢查孔及各煙道擋板,以免生物質鍋爐急劇冷卻。
(4)停爐lOh後,開啟除渣門、煙/風擋板進行自然通風。
(5)停爐16~18h,若需加速冷卻,可啟動引風機,打開各人孔門、檢查孔、看火孔,進行通風。
(6)在冷卻過程中,應嚴格監視汽包壁溫差不得超過40℃,否則,應採取必要措施,延長冷卻、降壓時間。
(7)當壓力降至0.1~0. 2MPa時,開啟生物質鍋爐空氣門及對空排汽門。
(8)當壓力降至0.IMPa、汽包水側溫度低於130℃時,可將爐水全部放掉。
(9)當生物質鍋爐熱備用時,應緊閉所有人孔門及擋板,盡量減少蒸汽壓力的下降。
(10)當生物質鍋爐有缺陷,需加速冷卻時,應由生產副總批准。
熱水鍋爐停用後的保養方法
停爐後的鍋爐,鍋內潮濕積水,爐體外問有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕,如保養不好,停爐期間的腐蝕往往比運行時更為嚴重。那麼鍋爐停爐後如何維護保養?
據相關人員介紹,熱水鍋爐停爐後的維護保養,分為爐體外部和鍋內的防腐保養,按停爐時間長短有干法保養和濕法保養兩種。
在鍋爐長期停用時,應十分注意爐體外部的防腐保養問題。首先在鍋爐停爐冷卻後,必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問的灰渣。然後要保持煙道有一定有自然通風。一般情況下,為了防潮應在爐膛、煙道中放置乾燥劑。如以生石灰作為乾燥劑,則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置後應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉後要更換。如鍋爐房位置低窪,停爐期間地面泛潮嚴重時,則應受用經常小火烘烤和放置乾燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長,在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面塗以紅丹油或其它防腐漆。
至於爐體內問停爐時間的長短來定。一般情況下,停爐不超過一個月的可用濕法保養,一個月以上的應採取干法保養。
干法保養時要注意以下幾點問題:乾燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內;放置乾燥劑後,要關嚴手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必須截斷;生石灰變粉應及時更換。
而採用濕法保養時,要注意爐水最好用凝結水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加鹼後,爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓後保護23小時,使其循環達到爐水鹼度均衡,壓力降低時,再把爐水加滿,造成1.54表壓,並在整個保養期間一直保持這個壓力,鹼度應定期化驗,降低時,應隨時補充;冬天,濕法保養要注意防凍,特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應全部放出鍋內鹼水,最好備儲液池,以利再用。同時須用凈水沖洗。
D. 火力發電廠鍋爐常用金屬材料牌號
省煤器、低溫過熱器和高溫再熱器主要有G20,T21、T22,10CrMo910,12Cr1MoV等
高溫過熱器和高溫再熱器、屏式受熱面有T23,T91,12Cr1MoV,TP304H,TP347H等
對於超(超)臨界機組高溫受熱面還有P91,P92,Super304,TP347HFG,HR3C等等
E. 鍋爐裡面都有哪些零配件
你所說的鍋爐實際上是鍋筒,鍋筒內部的零總件有;進水管分配管,加葯用的分配管,汽水分離器,排污管;支承這些管的支承結構,管件固定件;螺母,螺絲,墊片等等。
做為鍋爐系統還有許多零部件。
F. 鍋爐金屬受熱面上容易積聚哪些物質
鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等
G. 鍋爐都包括什麼設備
鍋爐主要設備為鍋爐本體和鍋爐附屬設備。
一、鍋爐本體
1、燃燒室
它是燃料燃燒的地方。煤粉在爐膛內懸浮燃燒稱為室燃爐和旋風爐。在爐排上燃燒煤塊和煤粒的稱為層燃爐或火床爐,還有沸騰爐。介於室燃爐和層燃爐之間的拋煤 機爐稱為半懸浮燃燒爐。燃燒重油的稱為油爐;燃燒煤氣或天然氣的稱為氣爐。燃燒設備和燃燒室統稱為「爐」。
2、鍋筒
上鍋筒(汽鼓)是匯集爐水及飽和蒸汽的圓形容器,下半部容水,上半部容汽,並能使汽水分離,供給合乎要求的飽和蒸汽。下鍋筒(泥鼓),主要是容水圓形容器,它和上汽鼓、爐管、聯箱、水冷壁構成循環系統,它可以把沉積到底部的污泥定期的排除出去。
3、爐管和水冷壁管
它是鍋爐主要的蒸發受熱面,其上端與上鍋筒相連接,下部與下鍋筒或聯箱連接,並與爐外不受熱的下降管組成一個嚴密的循環系統,使汽、水在其中循環流動,不 斷的吸收管壁的熱量和產生蒸汽。-其次,水冷壁還有保護爐牆,防止爐牆結渣和使爐牆結構減輕的作用。
4、蒸汽過熱器
它是被煙氣加熱的一種熱交換器,用以使飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽,然後將蒸汽通過蒸汽管道送往用戶。
5、省煤器
它是利用煙氣加熱鍋爐給水的熱交換器。使鍋爐給水在未進入上鍋筒之前先行加熱,以提高給水溫度,降低排煙溫度,節省燃料,提高鍋爐效率。
6、空氣預熱器
它是利用煙氣加熱空氣的熱交換器。利用鍋爐的排煙余熱加熱即將進入爐膛的空氣,這樣不僅可以進一步降低排煙溫度,還可以提高爐膛溫度,有助於燃料的乾燥和燃燒。
7、爐牆和鋼架
為了使火焰和煙氣與外界大氣隔絕,並使煙氣沿著規定的煙道依次流過各個受熱面,無論爐膛或煙道均須用爐牆密封起來,爐牆同時也起保溫作用。爐牆的外面就是鋼架,用以支承鍋爐受熱面、上鍋筒和爐牆等全部構件。
二、鍋爐附屬設備
1、通風設備
它由送風機、引風機、風道、煙道和煙囪等組成,用以保證空氣的供應和煙氣的排除。當鍋爐負荷或其它工況變動時,可借通風設備之助,調節所需要的風量和風壓。
2、給水設備
它由給水泵、給水管路和閥門等組成,用以保證可靠地向鍋爐供水。
3、燃燒設備
它由煤閘門、拋煤機、爐排變速箱、爐排等組成,用以實現煤的燃燒,使鍋爐獲得熱量。煤粉爐有燃燒器等設備。燃油和燃氣爐有噴嘴和調風裝置等。
4、煤粉爐
煤粉爐由給煤機、磨煤機、粗粉分離器、排粉機等組成,用以完成由原煤到煤粉的製造。
5、除渣設備
用以清除燃料燃燒後所剩餘的灰渣,並將其送往儲灰場。
6、除塵脫硫設備
用以清除煙氣中所含的飛灰,減少引風機、煙道的磨損, 改善對空氣的污染。
7、燃料運輸設備
固體燃料:由帶運輸機、破鐵分離器、碎煤機、煤倉等組成。用以將燃料從燃料儲存場加以分離和破碎後輸送至鍋爐房的原煤斗;氣體燃 料:由調壓站、管道輸送及相應設備組成;液體燃料:由儲存、加熱、加壓、輸送管道及相應設備組成。
H. 耐高溫的金屬材料有哪些
比較多-Mo鋼系是常用的耐高溫材料,典型代表是12Cr1MoV還有高速鋼也是耐高溫材料,典型代表是W18CrMoNb。
一般說,金屬材料的熔點越高,其可使用的溫度限度越高。如用熱力學溫度表示熔點,則金屬熔點Tm的60%,被定義為理論上可使用溫度上限Tc,即Tc=0.6Tm。這是因為隨著溫度的升高,金屬材料的機械性能顯著下降,氧化腐蝕的趨勢相應增大,因此,一般的金屬材料都只能500~600℃下長期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金,「耐熱」是指其在高溫下能保持足夠和強度和良好的抗氧化性。
提高鋼鐵抗氧化性的途徑有二:一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素,或者在鋼的表面進行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層緻密的氧化膜,並牢固地附地鋼的表面,從而有效地阻止氧化的繼續進行;二是在鋼鐵表面,用各種方法形成高熔點的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫塗層。
增加鋼中原子間在高溫下的結合力。研究指出,金屬中結合力,即金屬鍵強度大小,主要與原子中未成對的電子數有關。從周期表中看,ⅥB元素金屬鍵在同一周期內最強。因此,在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。
加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素,以使鋼基體強化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬於間隙化合物,在金屬鍵的基礎上,又增加了共價鍵的成分,因此硬度極大,熔點很高。例如,加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物,從而增加了鋼鐵的高溫強度。
利用合金方法,除鐵基耐熱合金外,還可製得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金,它們在高溫下具有良好的機械性能和化學穩定性。其中鎳基合金是最優的超耐熱金屬材料,組織中基體是Ni-Cr-Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物,經處理後,其使用溫度可達1000~1100℃。
I. 電廠鍋爐內最貴的金屬是什麼
儀表算嗎?熱電偶里的鉑銠金屬絲最貴。如果是鍋爐本體,最貴的金屬是過熱器管。
J. 鍋爐用保溫材料常用的有哪些
鍋爐,包括鍋爐本體和一些輔助設備。燃料在鍋爐的爐膛中燃燒後放出熱能,經過金屬壁面傳熱使鍋爐中的水轉化成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽,然後把蒸汽送入汽輪機,由汽輪機驅動發電機發電。
鍋爐內的過熱蒸汽溫度在540℃。
鍋爐保溫材料:
(一)、鍋爐主體
保溫層主要由高溫防腐塗料(防腐層)+100mm岩棉氈或纖維毯(保溫層)+鍍鋅活絡鐵絲網(綁扎層)+抹面料(抹面層)+硅酸鋁布(防護層b)+玻纖布(防護層a)+鋁粉耐熱漆(面層)。
······濟南火龍熱陶瓷有限責任公司,······火龍節能······