金屬鍍鎳後是什麼顏色

① 鍍鎳和鍍鉻等金屬表面處理鍍層能控制嗎能達到多少

鍍層厚度可以控制，一般金屬表面處理鍍層鎳的厚度在幾微米到幾十微米，裝飾鉻的厚度在零點幾微米、硬鉻的鍍層厚度在幾十微米到幾毫米。

② 怎樣從外觀上區分不銹鋼螺絲、鍍鋅和鍍鎳螺絲

從外觀上區分不銹鋼螺絲、鍍鋅和鍍鎳螺絲方法：

靠顏色區分：不銹鋼是鐵的原色，鍍鋅螺絲是白色、彩色、黑色，鍍鎳螺絲是銀色：

1、不銹鋼螺絲是不銹鋼材質，不銹鋼的顏色主要是鐵和碳的合金，所以顏色接近鐵的顏色；

區分不銹鋼螺絲、鍍鋅和鍍鎳螺絲其他方法：

1、用磁鐵區分：不銹鋼一般情況下不具有磁性，不能被磁鐵吸附的就是不銹鋼螺絲，鍍鋅和鍍鎳螺絲可以被磁鐵吸附，

2、用氧化劑區分：金屬鎳具有很強的鈍化能力，電鍍的時候在表面能迅速生成一層極薄的鈍化，所以鍍鎳螺絲的表面有一層鈍化膜，鍍鋅表面是一層鋅，不銹鋼表面沒有東西，可以用強氧化劑區分.

3、用強酸強鹼區分:不銹鋼含鉻和鎳，有很強的防腐蝕性能，不被強酸強鹼腐蝕，鍍鎳螺絲表面有一層鈍化膜，被強酸強鹼侵蝕較緩慢，鍍鋅螺絲被腐蝕最快。

總結：從外觀上來區分不銹鋼螺絲、鍍鋅和鍍鎳螺絲的方法是看螺絲的顏色，不銹鋼螺絲的顏色接近鐵的原色，鍍鋅螺絲是白色、彩色、黑色，鍍鎳螺絲是很亮的銀色：除此之外還可以用磁鐵、氧化劑和強酸強鹼來區分不銹鋼螺絲、鍍鋅和鍍鎳螺絲。

③ 鍍鎳 生銹 氧化

利用電化學保護陰極原理，可防止渡鎳金屬被腐蝕，首先一些金屬活動性比較強內的金屬（注容意：不可使用金屬過強的金屬如金屬鈉、金屬鎂，也不可用鋁，因為鋁在空氣中會生成緻密的氧化膜使之不能發揮保護作用），用金屬鋅放在保護的金屬上，如果不能使用此方法，那就只能塗油了，合金比純金屬更易腐蝕

④ 金屬鍍鉻後發現有個別起泡現象，是什麼原因造成的 鐵基材，鍍鎳鎳鉻

金屬鍍鉻後發現有個別起泡現象，應該是基材表面沒有清洗干凈。
鍍件表面起泡，多半是基材表面沒有清洗干凈，可能存在油污，使鍍膜無法和基材結合，分離的鍍層和基材之間的雜質，導致鍍層鼓起起泡。

⑤ 鎳磷合金（鍍鎳）產品出來後怎樣提升硬度且保證工件顏色不變

化學鍍鎳磷適用於鐵件、鋼件、鋅合金、浸鋅處理後的鋁合金及銅合金錶面鍍鎳磷合金層。無毒、無重金屬、環保。不需電鍍設備。只需恆溫裝置，鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性極好，結合力極佳。鍍液穩定性強，壽命超過12個周期。廣泛應用於各種金屬、非金屬表面化學鍍鎳磷。

化學鍍鎳磷基合金鍍層，能獲得均勻、緻密、光亮的鎳磷合金鍍層，有金屬光澤。因其硬度高、厚度均勻及耐磨性優異,在工業中得到了廣泛應用。適用於金屬表面鍍鎳（如：鐵，不銹鋼，鋁，銅等等），同樣適用於非金屬表面鍍鎳，且不需要昂貴的沉鈀，成本低。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳，等等。槽液維護簡單。成本低，不需要電鍍設備[1]。

特點簡介

1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18ni9ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，磨擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為lz或▽8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光

工藝流程

1、工件前處理:前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染，並且是處於活化狀態，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鍾，再水洗干凈。

3、用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導致停鍍。

4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。

5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學鍍鎳的穩定進行，和鍍層的一致性。同時，要對鍍液進行循環過濾。濾網：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。

化學鍍鎳磷的維護

1、在施鍍過程中，由於成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢

⑥ 在金屬（不銹鋼或鍍鎳銅）上做有色LOGO的工藝叫什麼，要不容易掉的那種

金屬著色。
方法有好幾種，大致范圍電鍍、滲透、腐蝕三類。

⑦ 金屬材料為什麼要鍍鎳

鎳的惰性強，可以防止金屬被氧化。

⑧ 金屬鍍鉻還是鍍鎳無毒且耐刮花使用長久

當然是鍍鉻耐的時間長久，因為鉻的硬度很高，硬度可以達到800——1000HV。

⑨ 電鍍鎳產品高溫後變紫是什麼問題

鍍鎳後不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。
通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，並且沉澱到固態基體表面上的過程。ASTM B374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalytic plating is 「deposition of a metallic coating by a controlled chemical rection that is catalyzed by the metal or alloy being deposited」。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。

⑩ 鍍鎳時打銅底有什麼好處

銅上直接鍍金不好鍍，鍍鎳就好鍍一些，先先打鎳底再鍍金，既省錢又加工方便。。。。
據我所知焊接的時候與焊料形成金屬間化合物的是Ni（Sn-Ni化合物），而Au層只是用來保護Ni層的。但對於其它很多銅質terminall表面處理都是Ni打底, 表面鍍金如此, 別的如Sn,Sn-Pb也是先鍍Ni鍍金前要先打鎳底,其主要功能有:
1)增加耐磨性,直接鍍金或打銅底鍍金都沒有打鎳底的效果好
2)增加鍍金後金的亮澤度,打銅底鍍金的著色會很暗.
鍍鎳的目的:
鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴散，影響產品的可焊性和使用壽命；同時有鎳層打底也大大增加了金層的機械強度
打銅底鍍鉻鹽霧效果好、不容易生銹、表面不易氧化、比打鎳底的看起來要飽滿些、光澤度會好些。鍍鎳層是多孔的，容易有微點的腐蝕，用銅打底就可以將受保護基材完全隔離開。金屬銅的附著性很強!用它做電鍍的襯底能增強電度面的附著穩定性。
鎳和其它一些金屬相容性不好，但是銅與很多金屬材料的相容性都很好，我們就利用這種特性，使銅在基體（包括金屬和非金屬）和欲鍍的金屬之間形成一個媒介，可以使鍍上去的金屬能夠更好的結合起來。另外，如果基體表面平整度不好，也可以鍍上一層銅，可以起到平整的作用。在目標基材上鍍上某種金屬時，出於增加性能和工藝的可實施行考慮，在基材上先鍍一層銅，之後在銅層上鍍最終的材料，比如鉻、鎳等。