綜采放頂煤開采工藝有哪些

❶ 煤礦採煤方法有哪幾種

採煤方法種類很多，目前世界主要產煤國家使用的採煤方法，總的劃分為壁式和柱式兩大類。

壁式採煤法的特點：是煤壁較長、工作面的兩端巷道分別做為入風和回風、運煤和運料用，采出的煤炭平行於煤壁方向運出工作面，我國多採用壁式採煤法開采煤層。
柱式採煤法的特點：是煤壁短呈方柱形，同時開採的工作面數較多，采出的煤炭垂直於工作面方向運出。
我國當前常用的採煤方法主要有：
1、走向長壁採煤法：長壁工作面沿走向推進的採煤方法。
2、傾斜長壁採煤法：長壁工作面沿傾斜推進的採煤方法
3、傾斜分層採煤法：厚煤層沿傾斜面劃分分層的採煤方法。
4、長壁放頂煤採煤法：開采6米以上緩斜後緩斜厚煤層時，先採出煤層底部長壁工作面的煤，隨即放采上部頂煤的採煤方法。
5、掩護支架採煤法：在急斜煤層，沿走向布置採煤工作面，用掩護支架將采空區和工作空間隔開，向俯斜推進的採煤方法。
6、偽傾斜柔性掩護支架採煤法：在急斜煤層中，偽傾斜布置採煤工作面，用柔性掩護支架將采空區和工作空間隔開沿走向推進的採煤方法。
7、倒台階採煤方法：在急斜煤層的階段或區段內，布置下部超前的台階形工作面，並沿走向推進的採煤方法。
8、正台階採煤法：在急斜煤層的階段或區段內，沿偽斜方向布置成上部超前的台階形工作面，並沿走向推進的採煤方法。
9、水平分層採煤法：急斜厚煤層沿水平面劃分分層的採煤方法。
10、斜切分層採煤法：急斜厚煤層中沿與水平面成25度至30度的斜面劃分分層的採煤方法。
11、房柱式採煤法：沿巷道每隔一定距離先採煤房直至邊界，再後退采出煤房之間煤柱的採煤方法。
12、房式採煤法：沿巷道每隔一定距離開採煤房，在煤房之間保留煤柱以支撐頂板的採煤方法。
13、倉儲採煤法：急斜煤層中將落採的煤 暫存於已采空間中，待倉房內的煤體采完後，再依次放出存煤的採煤方法。

❷ 綜采放頂煤長壁採煤法主要有哪幾種類型

1、割煤後及時移架。使用護幫板。如果煤壁相當松軟，也可提前在煤壁回補打木錨桿防止片幫答。
2、液壓支架頂樑上採用木料接頂，防止頂樑上漏空。如端面距過大，也可以提前及時加臨時單體液壓支柱或者木柱提前加固頂板。

❸ 採煤方法有哪些

目前世界主要產煤國使用的採煤方法,總的劃分為壁式和柱式兩大類.這兩種不同類型的回採煤方法,無論從採煤系統答,還是回採工藝都有很大的區別. 壁式採煤法的特點是煤壁較長,工作面的兩端巷道分別做為入風和回風,運煤和運料用,采出的煤炭平行於煤壁方向運出工作面,我國多採用壁式採煤法開採煤層.柱式採煤法的特點是煤壁短呈方柱形,同時開採的工作面數較多,采出的煤炭垂直於工作面方向運出。

❹ 煤礦綜采一線低位放頂煤如何放好頂煤辯論賽

提高放頂煤開采采區回收率的措施

提高綜放采區回收率要從提高工作面頂煤放出率和減少護巷煤柱損失兩個方面同時入手。對於厚度超過10m的厚煤層，特別是在直接頂板堅硬的條件下，應採用在開切眼處強放直接頂，先採頂分層網下放頂煤的方案。這樣既發揮了網下綜放回收率高的優勢，又能避免整層放頂煤綜采老頂第一次來壓期間高的頂煤損失。在減少護巷煤柱損失方面的關鍵措施是改變開拓准備布置，實現在穩定的內應力場中掘進和維護回採巷道。

從前述「綜放采場結構模型」的特點可知，同一煤層「綜放」條件下，支承壓力影響范圍和其中的寬度，都要比分層開采條件下大得多。這一結果說明，如果採用在原始應力區開掘巷道的煤柱護巷布置，「綜放」條件下的煤柱損失，將會比同一煤層分層開采大得多。相反，由於「內應力場」范圍擴大.採取在穩定的內應力場中開掘和維護巷道，就有了更加可靠的條件。

提高綜放工作面回收率可從以下幾方面抓起：①減小順槽護巷煤柱和順槽寬度，提高巷道支護質量。②加強端頭支護，兩端頭支架剪網放煤。③減小工作面頂板初次來壓步距。④加強綜放工作面工藝管理，尤其是放頂煤工藝管理，加強放煤工的技術培訓，提高放煤技能和責任心。⑤建立健全放煤管理制度，嚴格執行提高煤炭回收率的各項規定。⑥強化計量管理和煤質管理，提高回收率統計的科學性、可靠性。

綜采放頂煤開采是厚煤層開採的發展方向，它具有三高（高產、高效、高塊率）、三簡（巷道布置簡單、輔助運輸簡單、通風簡單）、二低（低掘進率、成本低）、二好（經濟效益好、安全好）、一少（設備投資少）等特點，與傳統採煤方法相比優點較為明顯。因此，綜采放頂煤技術在我國得到了迅速發展，但是瓦斯、煤塵、工作面自燃發火及頂煤回收率等問題是制約綜放開采發展的重要因素，因此進一步提高頂煤回收率是綜放開采所面臨的最主要問題。
1 綜放開採煤炭損失分析
放頂煤開采，煤炭回收率偏低主要是由兩個方面的因素引起的：一方面是放頂煤開采設計決定的損失，另一方面是放煤工藝造成的煤炭損失，而這些損失有的是可以避免和減少的，有的則是不可避免的。
1.1 放頂煤開采設計造成的損失 ①護巷煤柱損失。其中包括區段煤柱、上（下）山煤柱和采區隔離煤柱等，如採用無煤柱開采，該部分煤炭損失將明顯減少。②開采參數的影響。如工作面寬度、工作面推進距離（工作面走向長度）等，增大工作面寬度可使順槽煤柱損失的比率減少，而加大工作面推進長度則可降低首、末採煤炭損失的比率。③首末采損失。為了確保回採空間及支架撤除時的安全，工作面首末采時都是人為地留有部分頂煤不放，從而造成煤炭的損失。④端頭損失。為了保護工作面兩端的出口，綜放工作面兩端頭通常各留2～3組支架不放頂煤，這部分損失率隨工作面傾斜寬度的增加而減少。
1.2放煤工藝引起的煤炭損失 ①煤層厚度引起的損失。隨著工作面的推進，頂煤的運動和破壞一直處於變化之中，而頂煤破壞的發展在厚度方向是有一定范圍的。因此，當頂煤厚度較大時，上位頂煤不能充分鬆散，不易放出，使頂煤的損失增大；當頂煤厚度較小時，放煤的初期就容易造成混矸，從而降低煤炭的放出率。②放煤步距的損失。理想的放煤步距應是使得頂煤上方的矸石與後方矸石同時到達放煤口，這樣可取得最好的放煤效果。放煤步距過大則頂煤上方的矸石首先到達放煤口，使後面的頂煤不能放出，而放煤步距過小則在放煤初期後方矸石就湧入放煤口，使上部的頂煤不能全部放出。③放煤方式的損失。合理的放煤方式應使得煤矸接觸面均勻下沉，從而使煤矸有效地分開，最大限度的回收頂煤而減少混矸。放煤過程中如不能很好地控制放煤方式，放出的頂煤混矸就會很嚴重。目前綜放工作面的放煤方式主要有單輪順序、單輪間隔和多輪順序放煤，但無論採用什麼樣的放煤方式煤炭損失和混矸是不可避免的。④頂煤破壞程度的影響。頂煤的有效破碎是頂煤順利放出的前提，當頂煤強度較大、破碎不夠充分時，移架後冒落的頂煤呈大塊，可形成臨時性結構，或移架後不能在切頂線後方及時斷裂，形成懸頂。無論大塊還是懸頂，都會使大量的頂煤丟失而降低回收率。
此外，支架的架型、移架速度、放煤速度及放煤工的素質等都會對頂煤的損失造成一定的影響，從而造成頂煤回收率降低。
1.3煤炭損失構成 根據綜放工作面煤炭損失量的分析，各部分損失的構成如下：①設計造成損失量（49％）。其中順槽煤柱（33％），采區隔離煤柱（4％），采區巷道（10％），上下山煤柱及其它（2％）。②工藝造成損失量（51％）。其中工作面首末采（4％），放頂煤工藝（40％），端頭損失（5%），其它（2％）。
由此可以看出，順槽煤柱和放煤工藝造成的煤炭損失約佔77％。因此，深入研究綜采放頂煤工作面的設計和放煤工藝，是提高綜放開採煤炭回收率的主要途徑。

2.1 合理布置工作面 案例說明 ①東灘煤礦在使用綜放開采初期，工作面沿空側護巷煤柱為7.5m。在回採過程發現煤柱變形較大、起不到支撐作用，且端頭三角區壓力顯現明顯、維護困難。通過對巷道頂板結構及應力分析，發現護巷煤柱需增大到50m以上方可起到支撐作用，或者採用沿空掘巷的方式減小護巷煤柱。如果留取50m的護巷煤柱，煤炭浪費過多，不符合提高煤炭資源回收率的要求。針對這一狀況，東灘煤礦在東翼一采區設計工作面時，採用沿空掘巷，將護巷煤柱減小到3.5m，端頭三角區壓力及巷道變形明顯減小，維護難度大大降低，同時也降低了因護巷煤柱過大造成的資源浪費。②減小巷道寬度，提高巷道頂板支護強度。巷道頂板上方的頂煤一般無法回收，如果巷道寬度加大，頂煤浪費必然增加。東灘煤礦1304綜放工作面將軌順巷道寬度由以前的5.2m減小到3.2m，將原來布置在軌順的移動電站布置到運順皮帶機尾承載段上，軌順巷道只用於通風和輔助運輸，極大地提高了煤炭回收率。③增加工作面傾斜寬度和走向長度。東灘煤礦1304綜放工作面傾斜寬241.5m，走向長2456.43m，延長了綜放工作面的回採時間，減少了搬家換面次數，降低了因初采和末采造成的頂煤損失。
2.2 合理選擇綜放工作面液壓支架架型 液壓支架架型對頂煤回收率的影響主要表現在以下方面：①頂煤放出以頂煤得到充分破碎和鬆散為前提。採用高位放頂煤支架時，頂煤鬆散的空間較小，因而頂煤的鬆散高度和鬆散程度較小，不利於頂煤的放出。而低位放頂煤支架則由於可鬆散的空間增大，為頂煤的破碎和放出提供了良好的條件，因而頂煤易於放出，使頂煤的回收率相對提高。②液壓支架長度的影響。在液壓支架拉移步距相同的情況下，液壓支架對頂煤的反復作用次數取決於支架梁端至放煤口的距離，低位液壓支架頂梁較長，頂煤受液壓支架升降作用次數增加，到達放煤口時能夠充分破碎成鬆散煤體，有利於頂煤的放出，有效提高了煤炭回收率；高位放頂煤支架頂梁較短，頂煤受液壓支架升降作用的次數少，不利於頂煤破碎，影響放煤效果，造成煤炭回收率降低。因此，從提高回收率的角度出發，應首選低位放頂煤液壓支架。
東灘煤礦1304綜放工作面液壓支架選用自主研發的ZFY8500/2.2/4.0D支架，該液壓支架為兩柱掩護式放頂煤支架，支架頂梁為整體結構，主頂梁長度5.4m，支架總長11.5m。液壓支架支護距離長，在移架過程中，頂樑上方的頂煤在支架的作用下，到達放煤口時能夠充分破碎成鬆散煤體，有效避免了因大塊煤放不下來造成回收率降低的現象。
2.3 端頭支架鉸網放煤 東灘煤礦1304綜放工作面端頭支架採用頭3尾4的布置方式（即機頭3組端頭支架，機尾4組端頭支架），支架寬1.75m，即端頭支架支護寬度為12.25m。以往為減小兩端頭三角區頂板的影響，工作面兩端頭支架不放煤，造成資源浪費較大。1304工作面兩端頭支架上鋪設金屬網，很大程度地改善了兩端頭三角區的支護問題，同時在支架後通過鉸網放煤，不但能將端頭支架上的頂煤放出，還能將巷道頂板上的部分頂煤放出，大大地提高了資源的回收率。
2.4 初采鉸網放煤 東灘煤礦1304綜放工作面頂板初次來壓步距預計約為40—50m。工作面切眼為矩形斷面，凈寬8500mm，凈高3200mm，凈斷面積達到27.2m2，頂板鋪聯金屬菱形網，按照800mm的間距錨固梯型鋼帶，均勻布置13根Ф22mm×2400mm的右旋無縱筋樹脂錨桿和3排Ф22mm×8500mm錨索，錨索間距1600mm。為減小工作面頂板初次來壓步距，1304工作面在安裝支架時提前將頂網鉸開，回採至12m時，工作面出現初次來壓，65#架至機尾采空區頂板初次垮落，回採至21m時，工作面采空區頂板全部垮落，比預計提前約20m，減小了初次來壓步距，有效提高了資源回收率。
1304綜放工作面通過減小順槽煤柱厚度和軌道順槽寬度、端頭支架鉸網放煤、初采鉸網放煤等措施後，煤炭回收率提高達7.13%。
2.5 放煤工藝的管理 綜采放頂煤的工藝參數主要包括放煤步距、放煤方式和放煤方向等。頂煤厚度較小時，採用單輪間隔放煤效果較好，頂煤厚度較大時採用多輪順序放煤方式效果較好。放煤步距必須與頂煤厚度、架型、頂煤斷裂角及鬆散煤岩運動規律等相適應。最佳的放煤步距使頂部和采空區側的矸石同時到達到放煤口。經過多個工作面的摸索，東灘煤礦1304綜放工作面放煤工藝採用一刀一放，多輪順序放煤，放煤效果明顯提高。

❺ 綜采放頂煤工作面

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❻ 採煤工作面的回採工藝由哪些主要工序構成

簡而言之，破裝運支處5個環節。
破煤的方式、然後進入裝煤的方式、然後考慮運煤的方式、然後進行暴露出來的頂板支護、然後采空區的處理方式。
不同的採煤工藝這5個環節是有區別的。
炮采採煤工藝是打眼放炮攉煤支護回料放頂。
綜采採煤工藝是割煤移架，放頂煤還有一個移架前後放頂煤的工序。
大致情況是這樣。要了解細節建議你去看一看采礦學採煤概論採煤工藝章節。

❼ 綜采放頂煤採煤工藝是一次采全高嗎

采放比大,資源回收抄率低,頂板難以管理,對於埋藏較深,低壓大的煤層易發生沖擊低壓以及礦震。同時,瓦斯湧出也是要充分考慮的問題。 煤礦是人類在富含煤炭的礦區開採煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。當煤層離地表遠時，一般選擇向地下...2818

❽ 綜采放頂煤工作面主要設備有哪些

採煤機，前部刮板輸送機，後部刮板輸送機，放頂煤液壓支架；順槽里還有轉載機，破碎機，轉載機自移裝置，皮帶機自移機尾，皮帶機，乳化液泵站，噴霧泵站，移動變電站，防爆開關等

❾ 綜采面頂板破碎，放頂煤開采，煤厚15米，有什麼材料能加固住嗎

可以，凝固力加固材料

❿ 採煤方法分類的依據是什麼

採煤方法的分類方法很多，通常按採煤工藝、礦壓控制特點，將採煤方法分為壁式體系和柱式體系兩大類。
歸納起來，基本上可以分為壁式和柱式兩大體系。
(1)壁式採煤法。根據煤層厚度不同，對於薄及中厚煤層，一般採用一次采全厚的單一長壁採煤法；對於厚煤層，一般是將其分成若干中等厚度的分層，採用分層長壁採煤法。按照回採工作面的推進方向與煤層走向的關系，又可分為走向長壁採煤法和傾斜長壁採煤法兩種類型。 (2)柱式採煤法。柱式採煤法分為房式和房柱式。房式及房柱式採煤法的實質，是在煤層內開掘一些煤房，煤房與煤房之間以聯絡巷相通。回採在煤房中進行，煤柱可留下不採，或在煤房采完後，再回採煤柱，前者稱為房式採煤法，後者稱為房柱式採煤法，這兩種採煤法在我國應用很少。
2)緩傾斜及傾斜煤層單一長壁採煤法
緩傾斜及傾斜煤層採用單一長壁採煤法的工作面，回採工藝主要有炮采、普采(高檔普采)和綜采3種類型。在選擇工作面回採工藝方式時，應結合礦山地質條件、設備供應狀況、技術條件以及技術管理水平和採煤系統等統一考慮。
(1)炮采工藝。炮采工作面回採工藝包括：破煤、裝煤、運煤、移置運輸機、工作面支護和頂板管理六大工序。
(2)普通機械化採煤工藝。普通機械化採煤是用淺截式滾筒採煤機落煤、裝煤，利用可彎曲刮板輸送機運煤，使用摩擦金屬支柱(或單體液壓支柱)和鉸接頂梁組成的懸臂式支架支護。 iC gZ3M]
(3)綜采工作面的回採工藝。綜合機械化採煤是指採煤的全部生產過程，包括落煤、裝煤、運煤、支護、頂板管理等全部採用機械化的。
3)綜合機械化放頂煤開采技術
我國放頂煤開采主要是指長壁綜合機械化放頂煤開采(以下簡稱綜放開采)。綜放開採的實質是沿煤層底部布置一個長壁工作面，用綜合機械化方式進行回採，同時充分利用礦山壓力作用(特殊情況下輔以人工松動方法)，使工作面上方的頂煤破碎，並在支架後方(或上方)放落，並把放出的煤用後部輸送機運出工作面的一種開采方式。