鐵礦石品位低怎麼開采

A. 中國規定鐵礦石品位達到多少才能允許開采

不用國家規定，你自己采出的鐵礦石品位太低就會虧損，自己就會放棄品位低到沒有工業開采價值的礦洞。

B. 低品位鐵礦石 怎麼加工有什麼用處

樓主的講法有問題。
低品位這個詞是個不確定性表述詞。一般工業上的低品位是指無開發價值的。但是開發價值是受很多因素制約的。
比如鐵礦石本身品味低，但是如果開采條件良好，運輸便利，造成冶煉成鋼鐵之後還有利潤，那麼該礦就有開采意義。如果埋藏很深，地質基礎又不好，運輸之類的成本又很高，那麼即使是高品位礦業沒有開采價值。也就是說礦價值由利潤決定。
對於低品位鐵礦的加工，一般是將鐵礦石研磨後冶煉成鋼鐵。和高品位礦加工方式的主要區別是研磨的顆粒更細，高品位礦好的情況下是不需要研磨直接冶煉的，低品位礦需要研磨的較細，然後還要通過初步篩礦，再冶煉。
如果你發現可以賺錢，你就可以開采加工，不能賺錢，你就保守秘密，等世界經濟復甦了，鋼鐵價格再次飛漲的時候你就可以開采了

C. 鐵礦石品位低用什麼方法選礦

具體看是什麼礦石了，性質不同方法不同，不能一概而論！建議做個試驗，看一下選礦成本，低品位的選的話相對成本能高一點，要具體算一下有沒有可選經濟價值，即便給你說了事什麼方法，但成本太高，也是毫無意義的！

D. 低品位鐵礦石挖出來以後怎麼辦

品位低了要進行選礦，國內的鐵礦品位基本都低，都不能直接煉鋼，所以都要選，我就是做鐵礦選礦的，一般用重選，磁選，浮選等方法

E. 鐵礦石開采方法

需要的設備有：(1)反擊式破碎機
(2)板式給料機
(3)移動式上料機回
(4)埋藏式刮板上料機
(5)震動篩選機答
(6)輸送機.帶
(7)洗礦機
(8)磁選機
流程有：礦床開采新模式與勘察開采新技術
第一礦床概述
第二高產高效開采模式類別與選擇
第三礦井高產高效新技術
第四礦產勘察的經驗與展望
礦山開采可行性分析研究方案與步驟
第一礦山建設項目可行性分析研究
第二礦山建設項目經濟評價
第三礦床工業指標的確定方案
第三礦井開采方法模式設計與礦井開采工作流程
第一采礦方法的選擇及其設計
第二礦井開拓
第三礦井建設施工方案設計 .
礦石分析試驗方法技術及試驗流程
第一礦石物理分離方法
第二礦物化學提純方法
第三鐵礦石試驗方法流程
第四石英岩試驗方法流程
礦石產品分析試驗標准
1.礦石產品綜合標准
優質鐵燒結礦
青剛玉
2.礦石產品取樣及制樣方法標准
3.礦石理化檢驗方法標准

F. 如何對低品位礦石進行冶煉

對低品位礦石的冶煉，主要是通過浸出，如低品位金礦石，可以直接堆浸

G. 鐵礦石最低達到多少品位有開采價值

國內目前對於23%的含鐵鐵礦，根據鐵礦的性質，已經開始具體開采使用了。

H. 想問大家你們的鐵礦是怎麼提高品位快

鐵礦石的品位指的是鐵礦石中鐵元素的質量分數，通俗來說就是含鐵量。比如說，鐵礦石的品位為62，指的是其中鐵元素的質量分數為62%
對於赤鐵礦（主要成分為Fe2O3），理論最高品位為70%
對於磁鐵礦（主要成分為Fe3O4），理論最高品位為72.4%
對於菱鐵礦（主要成分為FeCO3），理論最高品位為48.3%
對於褐鐵礦（主要成分為Fe2O3．H2O），理論最高品位為62.9% 鐵礦石中有益與無益元素：鐵礦石中的雜質很多，根據其對冶煉過程及其對產品質量的影響又可分為有益的與有害的兩類。
1．有害雜質（元素）
指影響選冶的雜質。常見和最主要的有害雜質有：硫、磷、砷、鉀、鈉、氟等。
（1）磷
磷在礦石中一般以磷灰石（3CaO?P2O5）狀態存在，也有以藍鐵礦（3FeO?As3O5）狀態存在。磷在高爐中全部被還原並大部分進入生鐵。含磷多的鋼鐵在低溫加工時易破裂，即所謂「冷脆」。
（2）硫
硫在礦石中主要以黃鐵礦（FeS2）存在，也有以黃銅礦（FeS?、CuS）或硫酸鹽（CaSO4.2H2OBaSO4）狀態存在。冶煉時硫部分被還原進入生鐵，鋼鐵中含硫在其熱加工時易產生「熱脆」。高爐冶煉時雖然可以脫硫，但卻要多消耗焦碳（提高爐溫）和石灰石（提高爐渣鹼度），以至提高生產成本，因此入爐鐵礦石要求含硫應< 0.15%。
（3）鉀、鈉
常存在於霓石、鈉閃石、雲石之中。它們的最大危害性是降低鐵礦石的軟化點，常常因此造成高爐結瘤。含鉀、鈉高的礦石往往容易影響高爐冶煉的順行。
（4）砷
砷在一般鐵礦石中很少，但在褐鐵礦中比較常見，它以毒砂（FeAs2S）或其它氧化物（As2O3、As3O5）的形態存在，砷在冶煉時大部分進入生鐵，當鋼中砷含量超過0.1%時會使鋼冷脆冷脆，並影響鋼的焊接性能。
2．有益元素（雜質）
鐵礦石中有些元素對冶煉過程不一定帶來好處，但是它們卻往往能改善產品的某些性能，象這些元素我們稱它為有益元素。這類元素常見的有：錳、鎳、鉻、釩、鈦等。 鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，一般低於50%品位的鐵礦石需要經過選礦才能冶煉利用。
天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。針對中國鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給中國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對中國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦設備的進一步提高。
選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，比如抓好節能設備的開發，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所佔的比例最大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。
中國鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點是貧礦多，富礦少，伴生礦產多，礦石組分比較復雜，礦石嵌布粒度大多較細，給選礦造成一定的困難。從技術上來講，迫切需要先進的技術、先進的工藝和先進的設備，來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用。從經濟效益來講，選礦廠對於貧鐵礦的生產，必須擴大生產規模，必須擴大原礦的處理能力，節能降耗，降低選礦加工成本，才會有較好的經濟效益。在礦石進入磨礦作業之前，將混入礦石中的一部分脈石礦物預選剔除，實現該丟早丟，以利於提高原礦品位。
採用超細碎粗粒拋尾優化的預選工藝，這是貧鐵礦提高生產能力、節能降耗、創造較好的經濟效益行之有效的方法。
深湘輥式柱磨機與低品位鐵礦的作用
嵌布粒度極細低品位鐵礦石在進行超細碎作業時，由於鐵礦石在料層的狀況下，受到快速旋轉的磨輥反復多次碾壓和搓揉，使得礦石碾壓成細粒及粉末狀。從而使有用礦物與脈石的結合界面即會發生疲勞斷裂或發生微裂紋和內應力，部分的結合界面也會完全分離。
這樣很大一部分有用礦物便獲得了完全的單體解離，另一部分沒有完全單體解離的顆粒內部的結合界面處，也會產生微裂紋或內應力。當獲得了完全單體解離或部分單體解離的顆粒，進入預選作業粗粒拋尾時，便可獲得品位較高的粗精礦和品位較低的尾礦。
這種脈石礦物較少的粗精礦進進球磨機時，沒有完全單體解離的顆粒內部的結合界面，由於含有大量的微裂紋和內應力，因此在球磨機中，這部分顆粒中的有用礦物和脈石便很容易獲得更好的單體解離。這樣粗精礦磨礦後有利於磁選精選作業提高最終精礦的品位。
嵌布粒度極細低品位鐵礦石經輥式柱磨機超細碎後，預選：乾式弱磁選可以拋棄40%左右品位較低的尾礦，濕式弱磁選可以拋棄50%左右品位較低的尾礦。其原因在於輥式磨機超細碎產品的粒度很小，粒度分布范圍廣，其中-5mm以下的粒級達80%以上，-1mm以下的粒級達50%以上，-200目粒級達20%左右，其超細碎產品呈粉末狀，所以這種粒級分布的鐵礦石進行預選，粗粒拋尾時會獲得顯著的選別效果。