機械設備的修理是指
1. 機械設備維修專業是什麼啊就業方向是什麼
專業培養目標:培養掌握民航運輸必要的專業基礎知識和技能、能從事民航運輸生產及服務的高級技術應用性專門人才 專業核心能力:民航運輸企業運輸生產一線管理與操作服務技能 專業核心課程與主要實踐環節:管理學基礎、經濟法、空運市場營銷、民航國內旅客運輸、民航國際旅客運輸、民航國內貨物運輸、民航國際貨物運輸、民航國際結算、危險品運輸、飛機載重與平衡、物流概論 、民航計算機訂座實訓、民航值機離港實訓、民航貨運實訓、民航運輸企業畢業實習、畢業論文等,以及各校的主要特色課程和實踐環節 就業方向:航空公司、機場和銷售運輸服務與管理部門 專業培養目標:培養掌握民航飛機電子設備維修的專業基礎知識和技能,能從事飛機電子維修工作的高級技術應用性專門人才 專業核心能力:飛機電子系統及組件的基本維護技能 專業核心課程與主要實踐環節:微機原理與介面技術、飛行管理與電子顯示、自動飛行控制系統、飛機無線電導航、機載雷達、電工技術、高頻電子線路、低頻電子線路、脈沖數字電路、飛機維修理論、實用電工電子實訓、機務基本維護訓練、金鉗工實習、無線電設備維護實訓、航空儀表維護實訓、畢業綜合實訓等,以及各校的主要特色課程和實踐環節 就業方向:航空公司和機場的飛機電子設備維修、民用電子設備維修部門 專業培養目標:培養掌握民航飛機機電設備維修的專業基礎知識和技能,能從事飛機機電維修領域內的機電設備維修及運行管理等工作的高級技術應用性專門人才 專業核心能力:具有飛機機體和發動機基本維護技能 專業核心課程與主要實踐環節:飛機學、發動機學、飛機電氣設備、飛機電子設備、航空材料學、飛機維修理論、專業英語 、實用電工電子技術、機務基本維護訓練、金鉗工實習、發動機維護實訓、飛機外場維護實習、畢業綜合實訓等,以及各校的主要特色課程和實踐環節 就業方向:航空公司和機場的飛機機務維修部門 1.該專業管理專業.2.3.技術專業2為電子維修;3為機械設備維修.只要能在機場就業都很好.要看你的愛好和發展方向.
2. 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修
設備修理分二抄保,三保,小襲修,中修,大修,老標准只分一般修理和大,中修。
大修就是將設備完全分解,對床身進行精度復原,對所有磨損件要予更換,回復出廠精度,對設備重新噴漆。
項修就是針對機床存在的某一項或幾項問題就行修理就叫項修。
3. 什麼是機械維修
其實就是機械設備維修 。
機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械---像這類的設備維修、保養。
4. 機械設備維修的標準是什麼
機械有四大標准,維修標准就是根據機械的傳動和結構的穩定性等方面在不同程度的失效情況下所確定的
5. 機械設備維修有哪些方式
機械設備維修的基本方法是:
1、周期性維修:周期性維修分為小、中、大修,是一種預內防性維修方式容;
2、事後維修:是在設備發生故障後,或者設備的精度和性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修理;
3、狀態維修:是一種以設備技術狀態為基礎的預防性維修方式。
6. 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修
機械設備在使用運生過程中,由於某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等影響到設備的精度、性能和生產效率,所以必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。下面介紹幾種機械設備維修方式。1、預防維修:為防止機械設備性能劣化或降低機械設備故障的概率,按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防的立場出發,根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的徵兆,在機械設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。對設備進行的計劃的預防維修,防患天未然,通過掌握設備的磨損規律,有計劃把進行周期性的維護檢修,是維持設備正常運轉、最大限度發揮其功能的重要保證。 有計劃的預防維修是設備管理工作的重要環節,也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分,正確和切合實際的預修計劃,可以統一安排人力、物力及早做好修前准備工作,縮短設備停機時間,減少修理費用,既能按時檢修設備,又能有計劃有節奏地安排生產,做到生產、維修兩不誤。 2、故障維修:機械設備發生故障或性能降低時採取的非計劃性維修,亦稱事後維修,這一維修方式是在故障發生之後的補救。 3、生產維修:從經濟效益出發提高機械設備生產效率的維修方法,它根據設備對生產的影響程度對待,如果可以掌握好這一維修方式那麼它將提高自己的生產效率。不重要的設備採用事後維修,重點關鍵設備則進行預防維修。 4、除以上幾種機械設備維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設計等方式
7. 設備機械部分維修包括哪些方面
機械設備管理制度
一、 總則:
1.機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產,為保證工程質量,加快施工進度,提高生產效益,取良好經濟效益創造條件。
2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1.項目部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報工程處備案。
2.機械設備台帳應包括下列內容:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定,填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》,作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1.設備標識應製作統一的標識牌,分為「大、中型施工設備」、「小型施工設備」及「施工機具」三類。
2.標識牌應按要求填寫。項目部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的「檢驗狀態」一欄中,檢查結果分為:「合格、不合格、停用」,同時施工設備技術監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1.凡屬新開工工程,項目部應先根據該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》,並報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2.項目部設備來源可分為「新購、調配、自有、租憑」。
3.項目部需購置新的大、中型設備時,生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》,報集團公司審批。公司設備站根據施工設備生產需要統一購置。
五、機械設備的使用管理
1.機械設備使用的日常管理由項目部負責,即貫徹「誰使用,誰管理」的原則。質安處負責技術指導和監督檢察工作。
2.各項目部的設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
3.機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規定持證上崗。
4.機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5.所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行,嚴禁超負荷運轉。
6.所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉。
7.機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況,並做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1.施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行,並由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2.《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制,並報施工設備技術監督員審核、備案。
3.施工設備的檢修,由工地結合實際情況,按《施工設備檢修計劃》進行,日常維修工作由設備員組織進行,所有維修工作,設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1.小型施工設備的安裝、拆卸、運輸,由項目部按設備使用說明書的要求標明行;項目部設備員應做好相應記錄。
2.大、中型設備進場後由生產科施工設備技術監督員組織驗收,驗收合格後,方可投入;安裝、使用,並由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3.大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成,並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案,報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔,應先由生產科進行評審,評審通過後,方可承擔拆裝工作。
4.大、中型施工設備的運輸,按《物資搬運操作規程》執行。
5.大、中型施工設備、工程設備安裝完畢後,應由生產科施工設備技術監督員組織,按有關標准對安裝質量進行驗收,並由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》,驗收合格後方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1.中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作,小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2.工程結束後,所有機械設備應盡快組織進倉,進倉後根據設備狀況做好維修保養工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備,恢復使用之前應安照國家有關標准進行試驗。
十、機械設備的報廢批准。
1.機械設備凡是屬下列情況之一,應予報廢:
(1)主要機構部件已嚴重損壞,即使修理,其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高,在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故,機械設備受到嚴重損壞,已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限,且無配件來源的。
2.應予報廢的機械設備,項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》,送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3.報廢了的機械設備不得再投入使用。
8. 機械設備維修學什麼
維修鉗工是機械維修的基本功,機械裝配圖必須會看因為有些結構比較復雜的機械拆解時忘記各個部件之間的位置時可以根據圖紙安裝。補充下:維修鉗工大體上包括銼削.研磨,焊補.等等。
9. 什麼是機械設備的修理裝配裝配的一般工藝原則是什麼
機械設備的修理裝配就是把經過修復的零件、更換的新件和繼續使用的零件等全部合格的零件,按照一定的技術標准,一定的順序裝配起來,並達到規定的精度和使用性能要求的整個工藝過程。
裝配的一般工藝原則
1)過渡配合和過盈配合零件裝配時,如滾動軸承的內圈或外圈與軸或基座裝配時,必須採用專門工具和工藝措施進行,需要時進行加熱加壓裝配。
2)
摩擦副裝配前,接觸表面可塗上適量的潤滑油,以利於裝配和減少表面磨損。
3)油封件的裝配要使用工具壓入。裝配前對配合表面要仔細檢查和清潔,不能有毛刺。裝配後密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道,密封部位不得有滲漏。
4)有平衡要求的旋轉零件如飛輪、磨床主軸等,裝配前要按要求進行靜平衡或動平衡試驗,合格後才能裝配。
5)裝配完畢,必須嚴格仔細地檢查和清理,防止有遺漏或錯裝的零件。確認沒問題後,使設備手動或低速運行。
裝配工作的要求
(1)裝配時,應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格,檢查有無變形、損壞等,並應注意零件上各種標記,防止錯裝。
(2)固定連接的零部件,不允許有間隙。活動的零件,能在正常的間隙下,靈活均勻地按規定方向運動,不應有跳動。
(3)各運動部件(或零件)的接觸表面,必須保證有足夠的潤滑、若有油路,必須暢通。
(4)各種管道和密封部位,裝配後不得有滲漏現象。
(5)試車前,應檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性,各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前,從低速到高速逐步進行。
10. 什麼是機械設備的修理裝配裝配的一般工藝原則是什麼
機械設備的修理裝配就是把經過修復的零件、更換的新件和繼續使用的零件等全部合格的零件,按照一定的技術標准,一定的順序裝配起來,並達到規定的精度和使用性能要求的整個工藝過程。
裝配的一般工藝原則
1)過渡配合和過盈配合零件裝配時,如滾動軸承的內圈或外圈與軸或基座裝配時,必須採用專門工具和工藝措施進行,需要時進行加熱加壓裝配。
2) 摩擦副裝配前,接觸表面可塗上適量的潤滑油,以利於裝配和減少表面磨損。
3)油封件的裝配要使用工具壓入。裝配前對配合表面要仔細檢查和清潔,不能有毛刺。裝配後密封件不得覆蓋潤滑油、水和空氣的通道,密封部位不得有滲漏。
4)有平衡要求的旋轉零件如飛輪、磨床主軸等,裝配前要按要求進行靜平衡或動平衡試驗,合格後才能裝配。
5)裝配完畢,必須嚴格仔細地檢查和清理,防止有遺漏或錯裝的零件。確認沒問題後,使設備手動或低速運行。
裝配工作的要求
(1)裝配時,應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格,檢查有無變形、損壞等,並應注意零件上各種標記,防止錯裝。
(2)固定連接的零部件,不允許有間隙。活動的零件,能在正常的間隙下,靈活均勻地按規定方向運動,不應有跳動。
(3)各運動部件(或零件)的接觸表面,必須保證有足夠的潤滑、若有油路,必須暢通。
(4)各種管道和密封部位,裝配後不得有滲漏現象。
(5)試車前,應檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性,各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前,從低速到高速逐步進行。