模具斜導柱怎麼計算百度雲

① 模具斜導柱長度怎麼算

斜導柱的長度，要看滑塊上型芯的抽拔長度來確定滑塊的移動距離，再來專計算斜導柱的長度。一般斜導屬柱的傾斜角度為20度。如果滑塊要移動的距離為50mm的話，按照三角函數的正弦函數的對邊與斜邊的關系，斜導柱的有效工作長度應為146.2mm，這還不包括裝在固定板里的長度，實際中，斜導柱的長度一般要大於這個長度，因為要留有富餘量的。

② 塑膠模具斜導柱怎麼算

a的平方加b的平方等於c的平方，A是模架的垂直長度，B是另一條直角邊，C就是斜導柱的長度。知道滑塊的行程與滑塊的厚度可以算出斜導柱的角度tan A.

③ 請問模具加工斜導柱的長度怎麼計算出來的

你好，模具加工中的斜導柱長度，是根據滑塊所需要脫開的距離，還有加工的角回度再加上斜導柱答裝在模板中固定的那一節長度，通過三角函數來算出來，如果不會三角函數，也可以在電腦上畫一個三解形，很容易得出長度，這樣更直觀一點

④ 模具斜導柱最簡單計算

這個簡單，底板+(墊板)+模板+間隙+滑塊厚度，與斜導柱孔離邊緣距離，利於直角三角形的專勾股定理算斜邊屬，就是斜導柱的長度。注意:實際斜導柱長度要比計算值短，因為還要減去沉孔深度，也不能全部頂到動模滑塊底部。

⑤ 模具上打斜導柱的計算工式

斜導柱傾斜角的大小，既關繫到開模所需的力、斜導柱所受的彎曲力和能提供的抽芯力，又關繫到斜導柱的有效長度、抽芯距及開模行程。我們從側抽芯時的開模力和開模距兩個方面來確定斜導柱的傾斜角。從圖12-2可知，斜導柱的傾斜角a越大，斜導柱的長度、開模距H越小，越有利於減小模具的尺寸，而斜導柱所受的彎曲力Fw和開模力Fk則越大，影響了斜導柱和模具的剛度和強度；而a越小，斜導柱和模具的受力越小，但要在獲得相同的抽芯距的情況下，斜導柱的長度L和開模距離H越大，使模具的尺寸變大，因此，斜導柱的傾斜角a要兼顧到開模力和開模距這兩方面，理論推導，a取15○。[4]

(3)斜導柱的長度計算。

斜導柱的有效長度L=s/sina，L=4/sin15○=15.455mm。

(4)斜導柱的直徑。

由於計算公式比較復雜，斜導柱的直徑可由查表來確定。根據抽芯力Ft和斜導柱的傾斜角a，在《實用模具技術手冊》表15-43中可查得最大的彎曲力Fw。Ft=386.251N，a=15○5，得最大彎曲力Fw<1KN。再根據Fw、a和Hw（側型芯滑塊所受的脫模力作用線與斜導柱中心線的交點到斜導柱固定板的距離，見圖12-2。在《實用模具技術手冊》表15-44中可查得斜導柱的直徑d。Fw<1KN,a=15○,Hw接近20mm，查得斜導柱直徑d=20mm。

⑥ 求師傅教下模具的斜導柱啊什的怎麼算

你先量前模板都厚！~厚度除度數在COS.在吧抽芯放在模芯上抽多少量出來.看行程除以度數在SIN.2個數加起來在加10MM就是他的長度..這是在電子尺上的計算方法.斜導柱有很多種方法可以計算的.最簡單的就是拿高度尺.把前模和後模放一平面上.要抽多少拿的高度尺畫一下就OVER，檢查有沒有錯誤就拿卡尺量模板的邊到斜導柱的距離和你要抽出的距離有沒有誤差.一般誤差控制在1MM都沒有問題.因為滑塊有閉空的.希望能幫到你.

⑦ 模具斜導柱怎麼算

三角函數——!斜道住的角度一般為17到23度.不宜過大.過小行程太小.過長可以掛在模具外面。

⑧ 怎樣計算模具斜導柱長度

你這不是初中的題目吧？
我在網上找到的
斜導柱的長度計算
斜導柱的長度計算分為兩部分計算：理想狀態下（忽略抽拔間隙和導柱孔_R）的長度和由於抽拔間隙和導柱孔R的存在應加入的補償長度兩部分。在這里先設置如下的關系式
AA=斜導柱直徑，BB=固定板高，CC=抽拔距離，DD=抽拔角度，EE=抽拔間隙值，FF=斜導柱孔R。那麼由圖2容易求得：理想長度=
L1＋
L2＋
L3＋
L4=BB/cos(DD)
tg(DD)*AA/2
CC/sin(DD)＋AA/2；補償長度=EE/tg(DD)＋FF/cos(DD)；斜導柱的總長度=理想長度＋補償長度
。
斜導柱固定長度（L5）計算。由圖2可知，斜導柱在固定板中的固定長度最大為：L5=L1-tg(DD)×D2/2=
BB/cos(DD)-tg(DD)
×（D2）/2，而在實際設計當中，我們可將其原整，即L6=FLOOR(BB/cos(DD)
-
tg(DD)×（D2）/2)，FOOLR為取小於括弧中數值的最大正整數。
固定台肩高度（L6）設計。固定台肩高度L6在實際設計當中，一般取5即可，可視其為定值。參考資料：
http://hnzmedia.com/md/online/show.asp?i=1249

⑨ 塑料模具斜導柱長度怎麼計算

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形，方便使用「三角函數」式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。

(9)模具斜導柱怎麼計算百度雲擴展閱讀：

導柱技術要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內圓柱面Ø32H7Ra0.2um，外圓柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案：內圓柱面:鑽—粗鏜（擴）—半粗鏜—粗磨—精磨；對於外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準

根據基準選擇的原則選用內、外圓柱面互為基準。

3、熱處理

如導套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術關鍵及其採取的措施

（1）主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。採取的措施：劃分加工階段，工藝路線採用：鑽—粗鏜（擴）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。