模具斜頂角度怎麼算

① 模具斜頂角度

普通的斜頂機構是由斜頂桿、導向塊、斜頂座組成，斜頂角度最好取3°~12°，對於一些電子類的產品，倒扣小的可以適用，但對於一些汽車類產品，倒扣較大的，斜頂角度無法滿足。

斜頂是頂出抽芯機構的一種，當產品內有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜頂頂出時，須做斜頂頂出。設計人員在訂料時斜頂座高度一定要留餘量（3-5mm），線割導滑槽時以頂面碰數,餘量留在下面紅色面，這樣鉗工就可以放心的加工和裝配了。

斜頂頭的設計注意事項：

1、斜頂頭是扣位的成型零件，不易加工，設計的時候必須要有兩個基準面成90°角度。

2、斜頂頭與斜頂桿的連接方式可以用壓板壓住，也可以用定位銷連接，還可以做整體式的斜頂。

3、斜頂桿的角度可以設計到15°以下，與斜頂頭和滑塊連接，桿的大小一般取直徑16或者20mm，固定方式可以用壓塊壓死。

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模具斜頂又名斜梢、斜頂，是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法，是模具設計中用來成形 產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

模具設計中，如遇到用常規斜頂脫出產品倒扣時斜頂側向滑動與產品膠位仍有倒扣時，可以考慮頂出下落斜頂結構形式。

產品沿頂出方向和沿分型面方向均有倒扣。相對於產品來說，此時斜頂沿水平H和垂直V方向均無法脫出,斜頂只能沿圖示P方向脫出,如遇以上情況,可以考慮頂出下落斜頂結構形式。

② 能告訴我行位和斜頂是怎樣算行程的嗎 塑膠模具

通常斜導柱的角度為20°，知道滑塊移動的距離，利用三角函數就可以計算出斜專導柱的長度，這個長度另屬外還要加上安裝在固定板里的長度尺寸。

斜頂的計算也是同斜導柱一樣，知道倒扣的尺寸，然後根據斜頂頂出的距離，確定斜頂的角度。

③ 塑膠模塊中斜頂的角度范圍是多少啊最大多少，最小多少啊，跪求詳細的資料

通常斜頂的角度不得過大，一般角度<=7度，當抽芯距離過長，而又通過增加頂出長度無法滿足要求時，可適當加大斜頂角度，角度最大不可超過15度，在斜頂角度增大的同時，應注意復位彈簧的受力也應增加。

④ 各位師傅:你們好!請問塑料模具設計斜頂,斜導柱,滑塊的角度如何計算，謝謝！最好能有個公式

答案如下圖:

⑤ 模具斜滑塊的度數的計算公式 我不知道怎麼求 但是我知道劃開的距離和高度 就是不知道怎麼轉化成要劃開的度

tanA＝滑開的距離除以斜頂的高度
A＝arctan (滑開的距離除以斜頂的高度)

⑥ 模具的斜頂擺好度數平面怎麼計算磨多少才比較准！

三角函數啊，

⑦ 斜頂的角度一般為多少度

角度來以不超過10°為原則自。另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移，所以L應取成品的4/5H，部份模具4/5A，A°可能會超過10°以上，則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm，作為定位作用。斜梢上若有凸起(靠破洞)時應增加脫模角，角度以3°以上為佳，最多可作至6°。

模具斜頂，模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

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模具分類方法很多，過去常使用的有：

按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。

這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

⑧ 模具斜頂是怎樣的

你是在校學生？還是已經走上社會了？
模具斜頂又名斜梢，是模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構。比較簡單，，如果太復雜的倒鉤時，可用內滑塊來成形。
斜 梢
斜 梢
一，塑料成品功能性倒勾常見處理方式。
1.滑塊成型。
2.斜梢成型。
3.強制脫模。
二， 斜銷的作用介紹
斜銷用於成品上卡勾及部分倒勾的成形，並且兼具頂出及排氣作用。
三，斜梢脫模運動原理。
1.常規方式:利用頂出機構的頂出力驅動斜梢完成側向脫模運動。(詳)
2.彈片方式。(介紹)
3.轉軸方式。(介紹)
三，斜梢使用場合。
倒勾位於成品內側時，模具內空間較小時。

四，斜梢尺寸,運動行程計算及各式斜梢設計要點。

五，常見斜梢種類介紹及各類斜梢特點及使用場合。
1.整體式。
2.半截式。使用場合空間過小有阻礙，或強度不好時。

六，特殊斜梢機構研討及講解。
1.母模斜梢。
2.斜梢頂針。
3.頭部兩截式斜梢。

七，斜梢設計及注意事項。
1.斜梢設計時在退模方向應僅量取較短方向。
2.斜梢在計算其開模角度時僅量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。
3.斜梢頂部一般約需比公模略低0.05mm。
4.斜梢上若有凸起(靠破洞)時應增加脫模角, 角度以3°以上為佳, 最多可作至6°。
5.大斜梢設計時應考慮頂出撓度問題, 所以底座最好作在KO孔正上方。
6.大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量. 所以最好設置 T型槽及鴳尾槽.
7.有斜梢時, 最好加裝EGP, 防止斜梢移動時側向分力影響頂出順暢.
8.當斜梢頭部有靠插破時，回位銷下加裝彈簧以保護斜梢靠插破面。
9.斜梢設計時，注意成品公模側定位，防止斜梢運動時帶動成品。
10.半截式斜梢設計時不可以讓斜梢完全頂出。

⑨ 注塑模具斜頂的受力分析斜頂的角度是怎麼算出來

先要知道這個頂出行程 然後根據三角函數來計算這個角度 那它就可以把這個退出行程和角度都算出來了

⑩ 模具斜頂的角度和模具的有什麼關系,都說斜頂的脫模距離要加上2-3MM，別人說這是個誤區，和模具收縮率和產品

模具斜頂的角度與模具型芯的脫模距離有關，一般能採用斜頂結構的脫模回方式的模具的脫模距答離都不會大，距離大了就會採用滑塊、斜導柱的結構，或者液壓、氣動式的結構。斜頂的脫模距離如果正好等於型芯的長度，就有可能使脫模的注塑件掛在型芯上，使得注塑件不能利索的脫離模具型芯。所以一般都要使斜頂的脫模距離大於型芯的長度尺寸一些，這個與模具的收縮率沒有什麼關系。