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模具t0表示什麼

發布時間: 2021-03-02 12:39:26

模具一些代號表示什麼

spring(彈簧)、KO孔、GP(導柱)、SP(支柱)、STP(垃圾釘)、RP(回針)、GB(導套)、SP(拉桿)
不錯

Ⅱ 塑膠模具的2+2表示什麼意思1模出幾個產品

一共四個產品,其中有兩種不一樣的產品,每種各兩個

Ⅲ 模具t0t1什麼意思

一般情況而言:T0、T1....從零開始往上排,是試模次數的意思,比如第一次試模為T0,第二次為T1,第三次為T2等等;一般說做模套的表示是M,如M1、M2、M3意思是說第一套模,第二套模,第三套模

Ⅳ 塑膠模具試模時,T0試什麼T1試什麼T3試什麼

T0試模要求:
1.試出初步產品,一些提供給客戶核對結構,外觀,開發後工藝內;一些內部使用,檢容討修模用,後工藝打樣,夾治具調試等。
2.試模後模具自身問題檢討,有異常部位修模。
T1試模要求:
1.按客戶要求安排T1試產打樣,檢討確認客戶T0設變內容,產品結構確認。
2.確認T0模具問題點是否關閉。
3.產品可靠性測試。
T2試模要求:
1.按客戶要求安排T2試產打樣,檢討確認客戶T1設變內容,產品結構確認,外觀確認。
2.確認T1模具問題點是否關閉,下一步要導入量產了。
3.准備簽樣資料。

Ⅳ 您好,向您請教一下模具型號的含義謝謝!

模具抄型號不是通用的,而是根據各個公司的內部規定自行編制的,所代表的意義也因各公司所表達的意思不同而不同,因此並沒有什麼同意的標准,在公司內部也許擁有一定的含義,但針對於公司以外的人員來說,僅僅是用來表示此套模具的一個代號而已。

Ⅵ 這個模具圖紙上符號各是什麼意思

公差做了兩個,其它的都是一個意思,+表示向上增加尺寸,-表示向下減小尺寸。

不知道能不能說清楚。

Ⅶ 在模具製造過程中,TO、T1、T2分別代表什麼意思

試模主要分為三個階段:T0,T1...TN,V0。

1. 階段T0:模具廠商自檢確認。

目的:發現所有模具自身及設計問題。

達成要求:必須經PT和QC同意方可進行試模;原則上T0要能有正常程序的產品以供確認;進行重要關鍵尺寸測定(以需求/產品狀況進行)。

2. 階段T1...TN(經PT和QC確認同意方可進入):客戶確認。

目的:通過初步確認,可用於EP/TA生產。

達成要求:滿足用於EP/TA階段要求;原則上解決T0所有問題;成型產品數原則為100pcs/穴;T1時模具廠需提供全尺寸測試報告給研發。

3. 階段V0(經試模檢討會決定是否進入):客戶驗收模具及零件完整階段確認。

目的:通過確認,可用於零件承認,具備量產性。

達成要求:依據《模具驗收查檢表》責任各單位提供資料。

(7)模具t0表示什麼擴展閱讀:

試模的主要步驟:

1. 查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。

2. 料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內。

3. 調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的製品,但不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴製品尚未完全凝固時。

4. 要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問題。

5. 螺桿前進的時間不可短於澆口塑料凝固的時間,否則,製品重量會降低,而損及製品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實製品。

6. 合理調整減低總加工周期。

7. 把新調出的條件至少運轉30分鍾,以至穩定,然後至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,並按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差(對多穴模具尤有價值)。

8. 將連續的樣品測量並記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。

Ⅷ 塑膠模具試模TF階段是指哪個階段

你好,TF階段就是最後一次試模,接下來就是試量產。

Ⅸ 模具設計中什麼是TO取樣

模具加工裝配完成,未經任何修、改模,第一次試模取樣

Ⅹ 汽車模具製造裡面說的 T0,T1,T01什麼的是什麼意思呢

試模主要分為三個階段:T0,T1...TN,V0。

1、階段T0:模具廠商自檢確認。

目的:發現所有模具自身及設計問題。

達成要求:必須經PT和QC同意方可進行試模;原則上T0要能有正常程序的產品以供確認;進行重要關鍵尺寸測定(以需求/產品狀況進行)。

2、 階段T1...TN(經PT和QC確認同意方可進入):客戶確認。

目的:通過初步確認,可用於EP/TA生產。

達成要求:滿足用於EP/TA階段要求;原則上解決T0所有問題;成型產品數原則為100pcs/穴;T1時模具廠需提供全尺寸測試報告給研發。

(10)模具t0表示什麼擴展閱讀:

先進的加工技術與裝備是提高生產率和保證產品質量的重要基礎。在先進的汽車模具企業中配有雙工作台的數控機床、自動換刀裝置(ATC)、自動加工的光電控制系統、工件在線測量系統等已不鮮見。數控加工已由單純的型面加工發展到型面和結構面的全面加工,由中低速加工發展到高速加工,加工自動化技術發展十分迅速。

隨著汽車沖壓生產高效化和自動化的發展,級進模在汽車沖壓件的生產中應用將更加廣泛。級進模是一種高新技術模具產品,技術難度大,製造精度要求高,生產周期長,多工位級進模將是我國重點發展的模具產品之一,形狀復雜的沖壓件,特別是一些按傳統工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復雜沖壓件,越來越多地採用級進模成形。

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