加工壓鑄鋁用什麼金剛石刀
A. 用金剛石刀具加工壓鑄鋁件要多少轉速才能達到高光潔度啊
用金剛石刀具車削加工壓鑄鋁件時：
應高轉速，低進給量。切削液可用煤內油。
粗車容，切削速度不大於3000m/min，進給量0.02～0.1mm。
精車，切削速度在800～1400m/min，進給量0.02～0.1mm.
由於鑄鋁強度和硬度相對較低，塑性較小，對刀具磨損小，屬於易加工材料，用金剛石刀具加工適合於高速切削。但鋁合金熔點較低，溫度升高後塑性增大，在高溫高壓作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工時需根據材質靈活選用切削速度,才能提高工件的光潔度。
B. 鑄鋁含有很多硬質用怎樣的刀具加工
用金剛石刀具車削加工壓鑄鋁件時：
應高轉速，低進給量。
切削液可用煤油。專
粗車，切削速度不大於屬3000m/min，進給量0.02～0.1mm。
精車，切削速度在800～1400m/min，進給量0.02～0.1mm.
由於鑄鋁強度和硬度相對較低，塑性較小，對刀具磨損小，屬於易加工材料，用金剛石刀具加工適合於高速切削。
但鋁合金熔點較低，溫度升高後塑性增大，在高溫高壓作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。
加工時需根據材質靈活選用切削速度，才能提高工件的光潔度。
C. 加工鋁件用什麼樣材質的刀合適呢
加工壓鑄鋁，可以用YT15或YW1，加工合金鋁，用高速鋼車刀就可以加工，如果是高光潔度加工可以用金剛石車刀。
D. 加工鋁件該用什麼牌號的合金刀
「合抄金刀」就是指刀具的切削襲刃部位是由硬質合金做成的刀具。硬質合金可不是合金鋼，是一種粉末冶金。確切的說，在刀具分類中，沒有「合金刀」這個名詞，但在實際工作中，常把硬質合金刀具叫做「合金刀」。金屬切削刀具的材料一般有以下三類，一類是炭素工具鋼（T12）（T10）等，一類是高速工具鋼，（W18Cr4V)等，一類是硬質合金，又分為鎢鈷類（YG）鎢鈷鈦類（YT）等。你說的合金刀大概指的就是硬質合金刀具吧，它有很高的硬度，耐磨性和熱硬性。適用於多種材料的切削加工，允許使用的切削速度比其他兩種刀具材料高幾倍至幾十倍。適用於高速切削。
至於牌子，你自己參考
恆達金剛石銷售合金刀
E. 切削壓鑄鋁用什麼刀具好
看壓鑄產品的要求，要求不大的話普通的合金刀就可以，要是尺寸精度，光潔度都要求比較嚴格的話，可以考慮下PCD金剛石刀具。
F. 加工鋁件為什麼選用金剛石刀具，鋁也不硬啊 謝謝
高溫高速時和金屬刀具粘著。造成切削不好。所以用金剛石刀具
G. 鋁材ADC12加工用什麼刀具
要是粗加工或者精度要求不高，可以使用硬質合金無塗層的細顆粒刀具。
精修就用金剛石刀片就好了
H. 金剛石是加工鋁的最好刀具嗎
用金剛石加工鋁材不合適，由於鋁比較軟，在切削時，高溫容易把金剛石糊住，影響繼續切削。應該使用硬質合金鑲齒、或者焊接刀具。
I. 鋁合金機械加工用什麼材質的車刀好
【鋁合金的加工工藝】
硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為目前的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列三類刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、後角要大(如12°-14°，包括端齒後角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好
J. 壓鑄鋁件用什麼刀具好加工
白鋼，但速度稍慢一點，需要澆上水。
鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好專鑄件模具的屬壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口。
經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。