模具鋼深冷設備多少錢
⑴ Cr12MoV模具鋼的深冷處理
Cr12MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低版溫回火後， 這些超微權細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV採用低溫化學熱處理方法, 在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
⑵ 1.2379模具鋼的深冷處理規范
深冷處理：為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時版，然後在回火處理權，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
⑶ 什麼材料可做深冷處理
深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低於室溫的某一溫度，促使常規熱處理後所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理後能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍的提高。
深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），因為不僅限於表面，所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環境污染，是安全的環保型技術。
深冷技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已經應用於刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的高度重視，發展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；
2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；
3、硬質合金的鑽頭、鑽具的壽命提高；
4、金剛石製成品的性能改善，如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鑽頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；
6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定；
7、碳纖維絲的性能提高；
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
9、機械製造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
在美國、前蘇聯、日本等國，不但把深冷技術應用於高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩定性、提高了使用壽命
⑷ 深冷技術能給工模具鋼帶來哪些優勢
深冷技術是近年來興起的一種提升模具鋼工件性能的新工藝。在深冷加工過程中內，金屬中大量殘余奧體轉變為馬氏體容，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。
優特性大概如下：
硬質合金刀具、刃具、鑽頭耐磨性能和使用壽命的提高。
高速工具鋼刀具、刃具、量具、鑽頭耐磨性能和使用壽命的提高。
金剛石鑽頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高。
精密機械零件尺寸穩定性能的提高。
機械製造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。
深冷技術提高和改變模具鋼材性能比較有效、經濟快捷的技術手段。
⑸ 什麼是深冷
廣泛的說，深冷就是指-100℃以下的溫度，在工業上可以分為化工行業的氣體液化技術，以及材料行業的深冷處理。
達到-100℃以下低溫的冷凍技術。實質上就是氣體液化的技術。
通常採用機械方法，如用節流膨脹或絕熱膨脹等法可得低達-210℃的低溫；用絕熱退磁法可得1K以下的低溫。
設備是壓縮機、換熱器和膨脹機（或節流閥）。壓縮機和膨脹機一般採用往復式或渦輪式。換熱器一般採用蛇管式、列管式或板翅式。依靠深度冷凍技術，可研究物質在接近絕對零度時的性質，並可用於氣體的液化和氣體混合物的分離。
工業上可以得到液態氧、液態天然氣等；可以有效地分離空氣中的氮、氧、氬、氖、氪，天然氣或水煤氣中的氫，石油裂化氣或裂解氣中的甲烷、乙烯、丙烯等。廣泛用於石油化工、液化氣體等。
金屬行業的深冷技術是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質合金等等材料在深冷溫度下保溫，使其發生在常溫以及熱處理過程中不曾發生過的內部結構變化，導致宏觀性能的變化。舉例來說：模具鋼、高速鋼、硬質合金在深冷處理後強度、韌性都有所提高，而且突破傳統的硬度、韌性相矛盾的現象，表現為綜合性能的提高。國內對深冷技術研究貢獻最大的應該是中科院理化所，從設備、機理、工藝等多個方面對深冷技術進行研究和推廣，深冷在刀具、模具、閥門等行業的廣泛開展與中科院理化所有著密不可分的關系。
⑹ 模具鋼真空淬火熱處理費用是多少
看設備 看你數量有多少` 數量多 可以商量``
真空有油淬 還有氣淬
價格不一樣`
我這里10元一kg 是油的``
⑺ 要在不銹鋼產品 或模具鋼上列印黑色的商標或字 用什麼樣的機器好，這種設備多少錢，貴嗎哪裡有賣的
呵呵 我最抄近也在找這襲種設備，了解了一下跟你分享哈
有激光打標機 價格在5-6W吧，可以輸入圖紙定位
還有一種腐蝕打標的不過要製作打標的標牌 500－800左右吧
還有氣動的 靠沖擊打標 幾千到1W左右吧
可以直接搜打標機 就有很多網站
⑻ 什麼是模具鋼的深冷處理
深圳德捷力生產的程式控制深冷處理設備可以在深冷加工過程中，金屬中大量殘內余奧體轉變為馬氏體，特別是過容飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫的過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20～60A並與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由於超微細碳化物顆粒析出後均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界脆化作用，而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度，又發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具的性能，使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
⑼ 模具材料深冷處理的作用有哪些
深冷處理是淬火後來工件源冷卻過程的延續，在模具行業中的應用主要體現在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件都有深冷技術應用的案例。
深冷將會改變一些相關機械性能，主要作用如下幾點：
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布，提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能。