高精度模具的精度是多少

A. 模具怎樣才算精密

精密與否沒有統一的標准，都是相對的。對於一些應用的高精度，對於其他某些應用可以說只是最基本的精度，或者可能根本就是精度不夠。

B. 模具分為幾類，哪類要求精度高

按所抄成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，壓縮成型模，擠塑成型模具，氣輔成型模具，真空成型模等等。
大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等
鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷
鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料
有色金屬——壓鑄，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠壓（管件）壓縮，真空
模具其他分類：
合金模具
鈑金模具
塑料模具--包括吹塑 注塑 噴塑等等
沖壓模具---包括拉深模，級進模，自動模，復合模，單件模，高速模等等。
鑄造模具
擠出模具
壓鑄模具
其他模具 級進模具 自動模具 真空模具 中速模具 高速模具 泠鍛模具 精沖模具 復合模具 相對來講非金屬模具精度高一些！

C. 模具精度的介紹

模具精度是指模具工作零件的精度。

D. 超精密模具的精度是否可以達到5微米啊

5微米以內,可以做。但是對現場和機台要求很高。我們廠經常做5微米以內的工件好的工人+好的機台=好的品質工人第一位

E. 模具的精度分幾個等級

其實模具就分三個等級：高精密模具，精密模具，非精密模具。

F. 模具精度等級怎麼劃分

模具精度等級劃分，如圖所示：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等制回品的精密成形工答具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保

證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。

①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝後的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。

②. 模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業職工的行為中，始終貫徹把握產品精度的質量意識。

2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由於模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。

3.模具精度是為製品精度服務的,高精度的製品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高於製件精度2級或者2級以上。

G. 一般沖壓和精密沖壓的精度問題

這個在模具手冊上是有的，另外要糾正下你的概念，零件的精度首先是由模具保內證，其次才是機床容，普通的機床有的精沖模具（需專門設計）也是能上的（可能要改造），普通沖壓所能達到的零件精度等級在各個方面都有詳細的說明，這個你可以查下《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》第11頁開始從沖裁到拉深、翻邊等都有，只能籠統大概的說沖裁件的尺寸精度要求應與沖壓工藝相適應,其普通沖壓合理經濟精度為IT9~IT12,較高精度沖裁件可達到IT8~IT10。至於精沖對應由料厚（0.5-16mm）不同而不同，其范圍能最高IT6最低IT9，這個也可以查表。
---------------------------
抱歉，我無法像一樓那樣給出具體數值，這個與料厚及零件尺寸規格等因素相關，是給不出的，需要你自己查。

H. 塑膠模具加工的精度能達到多少MM

模具機加工看是哪種工藝的， 比如銑床就是正負0.05MM, CNC正負在0.01~0.005MM. 火花機放電：沙迪克機可以達內到0.003以內清角0.02以內。容 亞特機在0.01~0.005mm左右。光學研磨在0.002~0.005之間，JG加工0.01~0.005MM左右。 廣州得意精密電子工業公司，專業為世界頂級電腦電子代工，比如：DELL, 因特爾，技加，聯想等客戶代工.

I. 模具製造精度取值有幾種方法及適應情況

模具的製作精度有：尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。一般的模具都適用於該標准。不過，對於注塑模具來說，表面粗糙度要求的更高一些。因為，這樣有利於脫模和提高注塑產品的表面粗糙度。

J. cnc加工中心模具加工精度多少與什麼有關

加工中心在加工模具的過程中，對精度和曲面的加工質量要求越來越高，為保證模具加工質量，我們應從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行考慮。

1.選用高精高速加工中心

隨著產品設計要求的提高與高速高精度加工技術的發展日益成熟，從而極大地提高了模具數控加工質量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產周期與裝夾次數，有時可以消除耗時的鉗工修復工作。模具的高速高精度加工逐漸成為模具生產企業技術改造的重要內容之一，高速數控加工中心取代傳統低速加工已成為必然，並且模具製造技術的發展也將帶給我們更加豐富的產品體驗。

2.採用合適的刀柄結構

高速高精度加工中心的使用，也將帶動相關工藝裝備的更新。特別是刀具對數控加工質量、刀柄的影響將變得突出。在回轉類刀具加工系統中，夾頭與機床
（ 或其組合體 ）
的連接緊密，才能保證刀具加工性能的實現。一般經常使用的機床與刀柄的介面有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等兩類。機床主軸與BT刀柄的錐柄介面錐度為
24 ：7，傳統的低速加工適合使用這種刀柄連接方式，由於 BT
刀柄與機床主軸只是錐面配合，在高轉速離心力作用下將使錐面配合間隙增大，從而影響數控加工質量。一般當主軸轉速超過 16000 轉 /
分，我們將需要採用 HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結構為過定位，提供與機床標准連接，在機床拉力作用下，保證刀桿短錐和端面與機床緊密配合。

3.選擇合適加工的刀具

刀具的合理使用和選擇將是影響數控加工質量的重要因素。硬質合金刀具被越來越廣的應用，高速加工中塗層硬質合金將代替大部分鋒鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀、鏜刀等簡單刀具，塗層硬質合金將在高速加工刀具材料中起到重要作用，應用到常規大部分的加工領域中。

通常我們知道在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進行加工，為節約成本和降低刀具製造難度，我們會採用機夾式硬質合金刀片

，盡量使粗加工排屑多；在半精加工中採用高轉速高進給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時盡量採用高精度圓頭鏡面刀片於硬質合金刀桿來保證刀具與刀桿的強度，這樣將可在保正加工精度的同時節省選用整體合金刀具的昂貴費用。在加工中我們還需要注意精加工零件上的內輪廓圓角半徑必須大於或等於刀具的半徑，選用半徑小於拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補的方式或斜線插補的方式進行加工，這樣可以避免採用直線插補而出現過切現象，保證模具精加工質量。

4.數控工藝方案

在高速高精度加工中數控工藝方案的設計重要性被提到了更高的地位，必須對加工的全過程進行控制，任何失誤都會對模具質量產生嚴重的影響，因此工藝方案將會對加工質量起到決定性的作用。數控加工工藝設計可以認為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統工藝方案的狀態掌控。

好的工藝方案在整個設計過程中是比較困難的，需要經過不斷的實踐總結與修改後才能得到，在設計過程中要考慮的大量信息，信息之間的關系又極為錯綜復雜，這必須通過程序設計員的實際工作經驗來進行保證。因此工藝方案的設計質量主要取決於技術人員的經驗和水平。

通常一份完整的數控加工工藝規劃，大概包括如下內容：

1）數控機床選擇。

2）加工方法選擇。

3）確定零件的裝夾方式並選擇夾具。

4）定位方法。

5）檢驗要求及檢驗方法。

6）選擇刀具。

7）加工中的誤差控制和公差控制。

8）定義數控工序。

9）數控工序排序。

10）切削參數選擇。

11）編制數控工藝程序單。

5.CAM軟體

一款好的軟體也可以提高模具的加工質量和效率，如UniGraphics
和 CIMIAMTRON
，都是很好的模具加工軟體，尤其是兩種軟體豐富實用的不同加工策略，在數控銑加工編程、車加工編程、電火花線切割編程都被廣泛使用，互相補充使數控加工的質量和效率得到了很大的提高。

CIMIAMTRON在偏置區域清除粗加工時可以加入螺旋功能，將使實際切削時變得更加平穩，消除了相鄰刀路之間連接的進刀方向突變，減少切削進給的加速和減速，保持更穩定的切削負荷，延長了刀具壽命，對機床也起到了很好的保護作用。

軟體它也只是一個工具，一個優秀的編程人員都具有豐富的現場機械加工經驗和理論知識，同時熟練掌握軟體功能的數控程序設計者，人才是模具數控加工中的決定因素，對數控加工的質量和效率起到關鍵作用。為此建立完善的程序設計員培養體系。首先設計員都要先在數控操作的崗位上實習一段時間，經過嚴格操作考核合格後方能進行數控程序的設計培訓。為了保證模具的數控加工質量，就必須有好的數控程序。

6.操作者

加工中心操作者是數控加工的執行人，他們對數控加工質量的控制也是很明顯的。他們在執行加工任務的過程中對機床、刀柄、刀具、加工工藝、軟體和切削參數的實時狀態最了解，他們的各項操作對數控加工影響最直接，所以加工中心操作者的技能和責任心也是提高數控加工質量關鍵因素！

總結：雖然加工中心等硬體設備是很關鍵的，但人才是影響數控加工質量的決定性因素，因為程序設計員和機床操作者的職業道德、技能水平、崗位責任心確定了各種先進設備能夠發揮出多大的效能。我們一定要重視加工的各個環節，尤其是人的要素，才能使數控加工中心模具加工越來越廣泛。