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h13模具鋼用什麼砂輪加工

發布時間: 2021-03-03 08:22:39

Ⅰ H13模具鋼經過淬火處理,硬度36-42.請問選用何種刀具加工效率會提高

加工模抄具鋼用KBN100牌號CBN刀片,高速襲加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力,具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性,並具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合於模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料,適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經過圓弧角處理,最大限度控制刀尖的崩刃磨損。
2.採用高剛性的短刃和容屑槽,可防止加工時的振刀。
3.結合耐高溫耐磨損的塗層處理,即是高速加 工照樣能發揮出優異的性能。
4.適合於從預硬鋼(~HRC40)到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面塗層硬度為3600HV,開始氧化溫 度為880℃的高耐用度塗層。

Ⅱ h13模具鋼適合什麼刀片加工

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質合金刀片的硬度版在89~權94HRA,相當於71~76HRC,對於HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由於脆性太大,容易崩刀,一般常用於超精加工HRC50以下工件,

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片,刀片的硬度一般為HV3000~5000,精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100,對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前,刀片在黑色金屬加工領域,是耐磨性極好的刀片材料,經過論證,立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍,

Ⅲ h13材料磨床加工用什麼砂輪

白剛玉或者棕剛玉

Ⅳ 磨削H13淬火鋼用什麼砂輪

可以使用鉻剛玉砂輪磨。
鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工,回切削效率比白答剛玉砂輪高,廣泛應用於工具磨、內外圓磨、儀表零件的磨削加工。
鉻剛玉砂輪代號(PA)是以工業鋁氧粉為主要原料,加入適量的金屬氧化物,在電弧爐內冶煉而成,其色澤為淺玫瑰紅色,硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要,砂輪製成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,砂輪寬度應適當減小。

Ⅳ H13的材料用什麼牌號材質的刀具加工

鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道回,H13模具答鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。

退火後粗加工採用硬質合金塗層刀具
淬火後一般採用磨削加工,可以採用陶瓷刀具或PCNB進行硬切削加工,但機床動力剛性要好。

Ⅵ H13模具鋼是什麼材料

H13(T20813)模具鋼是熱作合金工具鋼。
牌號:H13/T20813
標准:ASTM A681-08
化學成分:
碳 C:0.32~0.45
錳版 Mn:~權0.20 0.60
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.80~1.25
鉻Cr:4.75~5.50
釩V:0.80~1.20
鎢 W:~
鉬 Mo:1.10~1.75

Ⅶ 大水磨用什麼砂輪去磨沒有處理過的h13鋼

H13鋼系美國AISI/SAE標准鋼材牌號,屬熱作模具鋼,
H13鋼的化學成分:C0.35 Si0.9~1.1 Mn0.1~0. 4 Cr5.00 Mo1.50 W1.50 V0.40 Co-
H13相當於國產4Cr5MoSiV1鋼,根據碳內化物形成元素進行容分類,H13鋼屬於鉻鉬類鋼。由於其具有高的抗沖擊能力和高淬透性,可滿足錘鍛中的大模塊所需。在重要的H類鋼H11、H12、H13中,後者含釩1%,由於性能全面,得到廣泛應用。在模具水冷條件下,具有低溫所必需的抗沖擊能力。
鋼材屬於難磨材料,在選擇砂輪時建議23A或者超微晶砂輪,不計較成本建議選擇性價比高的選擇CBN砂輪。

Ⅷ H13熱處理40度用什麼砂輪平面磨比較好.什麼#和砂輪圖片

H13模具鋼
中文名
H13模具鋼
執行標准
GB/T1299—2000
統一數字代號
T20502
類型
熱作模具鋼回
H13簡介
H13是熱作模具鋼,執行標准GB/T1299—2000。;答牌號4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。在選擇砂輪時建議選擇25A,K~L級的砂輪。

Ⅸ h13模具鋼用什麼合金加工

H13熱作模具鋼是一抄款常用模具材料,對其進行加工需要看工件的尺寸、轉速、粗加工還是精加工、粗糙度要求、斷續嗎、等等。很多信息都不明確的情況下不要輕易選定刀片和槽型的材質。另外還要看看你的材料是進口的還是國產的,市場上有很多商家買到的是國產H13、甚至是替代料,這樣一來,材料的韌性和硬度就不一樣,材料供應商應該有該款材料的技術文檔,上面有很清晰的推薦加工刀具。
除此之外還要弄清楚你的材料沒有熱處理的,H13的原廠態大概是為25HRC 最大,熱處理之後硬度很高,大概是55-58HRC,所以一般刀具是加工不了的。如果確為H13正規材料,又沒有熱處理、也無特殊要求和大生產量,使用品牌的常規刀具就可以了。

Ⅹ 加工H13模具鋼應該選擇什麼材質的刀

加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工,該刀具在連續加工工況下,版壽命長,光潔度好權,可達到Ra0.8以內,如果工件存在斷續情況,就需要選擇KBN200牌號CBN刀具進行加工,可以有效地加快生產節拍,降低因換刀導致的停機時間,從而降低加工成本。

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高於540(1000)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540);
(6)熱處理的變形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。

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