紅沖模具怎麼容易脫模

① 鍛造模具脫模難，怎麼辦

脫模不良的具體原因有下面兩種。 1．過填充以過大的注射壓力成型時，成型收縮率比預回期的小，脫模答變得困難。這時如果降低注射壓力、縮短注射時間、降低熔料和模具溫度，就變得容易脫模。這種場合，使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對於模具來說提高光治度、取消側壁凸凹、珩磨、增加頂桿等辦法也有效果。成型較深的製件時，向模具和製件之間吹入壓縮空氣更有助於脫模（參照「開裂、裂紋、微裂和發白」中的過填充）。 2．製件粘在靜模上這有兩種原因，即噴嘴與型腔上有卡住的地方，或者靜模的脫模阻力大於動模，因而使製件粘在靜模上。由於噴嘴和型腔之間的阻力而造成粘在靜模上的情形有：噴嘴的圓角半徑R比模具相應的圓角半徑R大，裝夾模具時使噴嘴與模具不同心，或者是噴嘴及模具間夾有漏出塑料等。其中任何一種情形都會卡住製件，而使製件粘在靜模上。為了不發生這種悄況，應該正確地安裝模具。靜模的脫模阻力大的原因是由於光潔度低或側壁凸凹引起的。這時，應在動模一側設置Z型拉料桿來拉拽製件。而在模具設計中，需充分考慮不發生這種現象。製件在動、靜模兩側設有—定的溫差也是有效的。

② 鋁紅沖時模芯用什麼脫模汁

要看你產品想達到什麼樣的一個效果，然後再選適合的脫模劑。迪瓦牌脫模劑

③ 脫模困難怎麼辦為什麼我的產品總是脫模困難該怎麼處理

首先要了解改性塑料注塑製品為什麼會出現脫模困難的問題,一般是因為以版下三種情況：
1 模具內權由凹槽;
2 脫模斜度不足;
3 模具光潔度不高。
1 由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上
2 射出壓力如果太高,製品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難
3 為了順利使製品脫離模具,通才使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難。還有由於脫模劑地作用,製品上的列印標記等二次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的脫模劑附在製品上想擦去是相當地困難的。
根據以上根本原因,想出解決辦法:
1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴塗脫模劑
2 短期:提高模具型腔的光潔度
3 長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目
4. 由於材料的差異
既重又硬的材料,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如PE、PP, 有可能使製品呈若干塊狀根切掉。

④ 什麼叫紅沖模具啊

「紅沖」實際上是一種熱擠壓工藝，因為在浙江沿海一帶製造工業中，特別是管道五金生產行業，如果有人說到「熱擠壓」，能立即理會其意義的人不多，如果說到「紅沖」二字，那麼內行人就知道了它是什麼樣的工藝？什麼樣的模具？生產哪種產品？另外，因為「紅沖」這個名稱和實際的加工比較貼近的關系和比別的名稱叫的響的緣故，所以令人容易接受。

「紅沖」是一個新名詞，在辭典里比較難找到它的名詞的出處。因為紅沖工藝是剛從近代精鍛和熱擠壓基礎上發展起來的一種先進的專業工藝。隨著社會前進，科技的發展，機械工業對機械零部件提出了新的機械強度要求。提高機械強度，一般採用兩種方法，一是改變零部件的材質，二是改變它的加工方法。紅沖工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學性能的有效方法之一，所以與其鍛造工藝一樣，有著強大的生命力和良好的發展前景。紅沖工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱後放在模具內成形，但是紅沖除大型紅沖件外一般都是一次性成形，而精鍛一般為幾次壓力成形。紅沖工藝與熱擠壓相比較，金屬坯料同樣需要加熱，熱擠壓的模具與冷擠壓的模具基本上相同，金屬材料在模腔內的流動較為簡單，成形的零件形狀，大多數與冷擠壓零件差不多，偏向較為簡單形狀的零件成形，而紅沖模具的結構比熱擠壓模具要復雜，結構特點是沖壓方式與型腔模的成形方式有機結合，它不僅能在壓力機上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實行多方位的脫模動作，它在足夠強大的壓力下，迫使金屬材料在模腔內通過復雜的流動，擠壓成像型腔模（注射模）那樣形狀的復雜零部件。所以說紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發展。

優點：
1）成形基本上不受產品零件自身外部形狀的限制；
2）生產使用普通常用設備，投產容易，適宜中小型企業生產；
3）生產率高，適宜大批量生產；
4）由於採用抽芯裝置，壓制出來的製件內部是空心的，不像鍛壓模加工出來的製件那樣內部是實心的，而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右，而鍛造模製件的毛邊厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比鍛造模高許多；
5）紅沖是一種少無切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達到6-7級，所以它的機械切削量很小；
6）紅沖件的力學性能好，因為紅沖後金屬坯料經過加熱、擠壓、冷卻，其金屬結構發生變化，消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使製件內部晶體結構呈由內向外的線狀，提高了紅沖製件的力學性能；
7）經紅沖後的製件，金屬內部晶粒得到了細化，增強了金屬的緻密度，提高了零件抗蝕能力；
8）適用於各種有色或黑色的金屬加工。
由於紅沖工藝投入的資金少、生產效率高、製件品質優良，而且適宜大批量生產，因此產生了良好的經濟效果。例如，紅沖工藝在日用五金工業生產中，已經得到了廣泛的應用，如用銅紅沖的管道五金件中的各種閥門、管接件、螺母等，以其無以倫比的質量優勢，已經替代了過去一直用壓鑄或澆鑄生產的產品。

⑤ 紅沖不脫模,沖頭老是把模具帶上來

不明白你說的那個模具結構，你應該考慮設計一個頂出結構的，還有在沖壓時先噴一點石墨，以便出模。

⑥ 有關模具脫模問題。

如果該材料有一定的彈性，由於傾斜的角度不大，把型芯的光潔度打磨的高一些，強推應該不會影響產品的表面。

⑦ 紅沖模具用什麼鋼材好

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復，8566模具鋼內的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州容萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經過和萬先生電話溝通後，我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。
前段時間，萬先生說：現在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！

今天再次回訪，萬先生說：模具已經打了二十多萬，模具還在繼續使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想像，我准備批量導入。

⑧ 鋁紅沖模具用什麼脫模劑

用什麼脫模劑，主要看你是要加工生產什麼產品
油性脫模劑（LP-1303）：適用於各種塑料專、橡膠、屬玻璃、金屬工業製品生產脫模,具有脫模效果好，次數多，防銹、潤滑、不損模具和增加塑料表面光潔度已及毛紡潤滑、方便耐用等優點

乾性脫模劑(LP-1305）：適合二次加工，如噴漆、絲印、電鍍、燙金、透明製品及高精度電子產品印刷

還有食品脫模劑，國內客戶普遍都要有FDA認證證書。

⑨ 鋁制口紅模具做的口紅怎麼老粘模脫不出來

三種可能：
口紅配方少了什麼東西，比如與脫模劑類似的東西。
工藝過程中是否少了一道脫模程序？
溝壑狀是因為模具光潔度不夠，或者口紅配比不恰當。有可能與脫模的時間，溫度有關系。