大型機械設備進出場工藝
❶ 建築行業中所用到的生產工藝有哪些
建立健全崗位安全責任制;
建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。
一、項目經理部安全生產崗位責任制
1、 項目經理安全生產崗位責任制
1) 必須認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全法令、法規,堅持「安全第一,預防為主」的方針,組織落實集團公司的各項安全規章制度。接受政府安全部門及上級主管部門的監督檢查和評審。
2) 對本工程的安全目標、勞動保護負責,是安全生產的第一責任人。督促安全職能部門經常檢查各工種的安全操作規程的執行情況,嚴格執行《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)規定要求。結合工程特點組織制定生產管理辦法,並對實施情況進行檢查。
3) 根據項目工程的實際,組織制訂相應的施工組織設計和安全技術措施,並負責貫徹落實。詳細審核施工組織設計中的安全措施的針對性、科學性和可行性。
4) 組織制訂項目工程的安全管理目標,嚴格執行集團公司的安全獎懲條例,要求各職能部門執行施工組織設計確定的安全目標和各項管理措施。
5) 負責項目工程的文明施工,抓好工地食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
6) 督促安全職能部門做好對施工人員的安全教育和技術培訓工作,提高作業人員的安全意識和自我保護能力,防止各類事故的發生。
7)監督材料部門采購勞動防護用品和防護物品的質量,防止和杜絕假冒偽劣產品流入施工現場。
8)參加業主召開的重要安全生產會議。組織有關人員進行每周一次的定期安全檢查,以便及時發現施工現場存在的各類隱患,並督促限時整改,確保安全施工順利進行。定期召開安全生產會議,總結安全生產形勢,布置安全生產任務。
9) 深入施工現場巡視安全生產情況,發現問題及時採取措施解決和處理。支持安全監督員工作。
10) 正確對待生產和安全的關系,不違章指揮,督促各生產班組開展安全活動。
11) 發生工傷事故,立即組織搶救,迅速上報,並保護好現場,參與事故調查處理。
2、項目副經理安全生產崗位責任制
1) 根據項目安全保證計劃,組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施,並經常注意督促檢查。制定督促落實項目管理人員的責任制。
2) 負責組織有關人員對施工現場安全防護設施進行檢查、驗收。定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度學習。負責對事故隱患進行控制,並組織落實糾正和預防措施。
3) 參與安保體系策劃和評審,協調安全保證體系運行中的重大問題,組織召開安全生產工作會議。
4) 實施現場管理標准化,協助上級部門對工程項目的安全檢查和督促,並督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。
5) 協調安全保證體系運行中的重大問題,組織召開安全生產工作會議,建立會議紀要,並發放給有關人員。
6) 堅決貫徹「五同時」在計劃、布置、檢查、總結、表彰生產及行政工作的同時,做好安全生產計劃、布置、檢查、總結、表彰工作。要把安全生產列入主要議事日程,在安全與生產進度發生矛盾時,首先要服從安全,以計劃安排消除一切不安全因素,並要付諸實施。
7) 處理一般工傷事故,協助處理重大工傷、機械事故,處理事故遵循「四不放過」原則,即事故原因沒有查清楚不放過;事故責任者沒有嚴肅處理不放過;廣大員工沒有受到教育不放過;防範措施沒有落實不放過。並採取有效整改措施,防止發生重復事故。
8) 負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核及批准,並督促各相關人員做好進場物資的驗收工作。
3、項目工程師安全生產崗位責任制
1) 編制施工組織設計,對安全難度系數大的施工操作方案進行優化。檢查施工組織設計的貫徹、落實、執行情況,確保安全生產。
2) 組織編制相應的安全保證計劃和內部評審,上級審核通過後督促實施。
3) 確定危險部位和過程,對風險較大和專業性強的工程項目應組織安全技術論證。
4) 作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規程;選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本。
5) 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監控,落實改進措施。
6) 參加項目部重大安全生產檢查,參與有關重大傷亡事故的調查分析,提出意見和改進措施。
4、 項目施工負責人安全生產崗位責任制
1) 對分管安全生產負直接管理責任。必須嚴格執行「安全第一,預防為主」的方針政策和國家地方的法律、法規。對本工程安全生產負管理責任。
2) 抓生產必須抓安全。抓安全是為了保生產。沒有安全保障也不可能搞好生產。在任何情況下,生產進度與安全發生矛盾時,必須生產進度服從安全,支持安全監督員工作。
3) 對施工組織設計、施工方案、施工措施及作業指導書中的安全要求應嚴格審定,並布置落實執行。
4) 主持組織每旬的安全生產檢查。對檢查出來的問題組織開會討論分析,提出解決辦法,並迅速布置限時整改。
5) 按勞動保護法和公司的規定,審批勞動保護用品的發放和管理。
6) 布置和落實各專業工長的安全生產措施交底,各班組每天的安全生產布置,並應檢查其執行情況,發現問題,及時糾正。
7) 經常深入現場,深入班組進行安全巡視,幫助班組解決不利於生產的安全問題。
5、 項目技術負責人安全生產崗位責任制
1) 對施工生產中安全技術問題負有管理責任。嚴格按照國家安全技術規定、規程和標准編制施工組織設計、施工工藝等技術文件,提出相應的安全技術措施,編制安全技術操作規程。明確安全生產的技術措施,對各專業技術編制的施工方案、措施及作業指導書審批。
2) 組織規程、規范、標準的學習特別是新標準的學習。新工藝、新技術、新設備、新施工方法要制定相應的安全措施和安全操作規程。指導各專業技術人員(工長)做好生產安全技術書面交底。
3) 對公司基本建設和技術改造項目,落實勞動保護和安全設施措施,並做好三廢治理工作。
4) 對安全設施進行技術鑒定,負責安全技術科研項目及合理化建議項目的研究審核和技術鑒定。
5) 參加安全檢查,對安全生產存在的問題進行分析,提出解決的技術措施,並督促落實執行。
6) 經常深入現場、班組巡視安全生產狀況,發現問題及時幫助解決。
6、 項目安全員安全生產崗位責任制
1) 認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全生產的法律、法規和方針政策,堅持「安全第一,預防為主」的方針。堅決執行公司安全生產各項管理制度。對本工程的安全生產負監督責任。
2) 參與安全施工組織設計,提供安全技術措施並負責檢查落實。
3) 參與制訂項目工程的安全管理目標,認真進行日常安全管理,做好項目經理的助手。
4) 具體負責項目工程的文明施工管理,抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。利用各種形式開展「安全生產」宣傳教育活動。「安全生產、人人有責」的思想貫穿到每個職工的思想深處,落實到行動。
5) 做好對施工人員的二級安全教育和特殊工種培訓取證工作,健全安全管理台賬。對新進場的新工人,分配來的學生,重新上崗的下崗工人,負責組織本工種的安全技術規程規范的學習培訓,並要求考試合格。進入工地前要進行「三級」安全教育,並記錄入卡。對特殊工種要求必須持證上崗。對那些過期的,沒有證的特殊工種負責聯系培訓,取得合格資質證書才允許上崗。
6) 認真巡迴檢查施工現場各工種操作規程執行情況,及時向項目經理反饋信息。隨時監督進入施工現場的人員,正確使用勞動保護用品,指導督促職工愛護勞動保護用品。對隨意損壞勞動保護用品的應折價賠償。
7) 做好分部、分項安全技術交底工作。組織班組開展安全活動,提供安全技術咨詢。
8) 協助項目負責人組織定期的安全生產檢查,及時處理施工現場隱患,簽發限時整改通知單。做好檢查的詳細記錄。對查出的事故隱患,整理出書面材料下發給各班組,並親自監督整改。
9) 每天深入施工現場進行安全巡視,特別注重檢查交叉作業多,高空作業多的地方及施工用電場所等重要部位。發現問題及時下令整改。
10) 對施工現場安裝的用電設備及施工用電線路負責檢查驗收,未經驗收合格不得使用。對巡查中發現的或職工舉報的險情,緊急之時,有權採取果斷措施,如下令停工撤離危險現場;下令取消違章指揮的指揮權。對不服從管理,違章作業的人,按公司的規章制度重罰。
11) 參加上級公司的安全活動和政府部門的各類培訓,負責當地安全檢查監督站及主管安全部門來工地檢查的聯系和組織工作。對他們提出的問題,整理成為書面材料下發班組整改。
12) 做好工程項目部安全生產保證體系要素的職能工作和內部安全審核工作。負責本工程的安全管理的全部資料的收集和整理。
13) 檢查勞動保護用品和防護產品的質量,反饋使用信息。
14) 有權制止違章作業,有權抵制和越級上告違章指揮行為。
15) 做好節假日的安全教育和各工種換崗教育,並記錄在案。
16) 參加事故調查處理。
7、項目材料員安全生產崗位責任制
1) 采購所有勞防用品和安全防護物品時必須到有關部門認可的有資質的生產廠家和指定網點購買。
2) 有關勞防用品和安全生產防護物品的合格記錄和質保書須交安全資料員歸檔備查。
3) 對施工需要的勞動防護用品和安全設施所用材料應納入計劃及時供應。
4) 經常與安全員取得聯系,聽取施工人員對所購勞動用品和安全防護物品的反饋意見。
5) 參加安全會議,積極提出合理化建議。
6) 拒絕一切不符合要求的「三寶」和電器機具流入施工現場。
8、項目機管員安全生產崗位責任制
1) 負責施工現場機械設備使用前的驗收和日常保養及維修的管理工作。
2) 負責施工現場的塔吊、施工電梯、井架等大中型機械設備搭拆過程的監督、驗收和日常保養維修的管理工作。
3) 負責施工現場起重作業的監督、檢查管理工作。
4) 負責施工現場用電設備的驗收和平時安全用電管理工作。
5) 負責施工現場機械設備作業人員的安全教育管理工作。
6) 負責對施工現場使用的機械進行可追溯性的記錄。
9、項目綜合員安全生產崗位責任制
1) 組織施工人員進行培訓發證工作,具體做好項目部的教育培訓工作。
2) 對進場施工人員進行安全規章、文明施工的制度、法制教育。
3) 對施工過程中勞務人員的進出場進行記錄,做好動態管理。
4) 對安全生產保障金列出專款專用,並督促實施,年終提出決算。
5) 負責開展各種多樣化的安全教育培訓,定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作。負責對分包單位的具體工作,實施對分包單位的安全教育培訓工作。
6) 做好防火安全、宿舍管理及文明衛生宣傳工作。
7) 對生活區域內用電安全和消防工作進行管理,宿舍內生活用電進行管理,禁止擅自安裝插座、亂接亂拉電線,禁止煮燒食品。夏季降溫安裝電扇,必須按有關規定實施。
10、項目施工員安全生產崗位責任制
1) 遵守國家《建築法》和有關的建築工程安全生產法令、法規,堅持「安全第一,預防為主」的方針,認真執行公司的各項安全生產規章制度。
2) 認真執行項目施工組織設計和安全技術措施,嚴格做到按圖施工。
3) 參與制定項目工程的安全管理目標,配合安全員做好日常安全管理工作。
4) 重視項目工程的文明施工,抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
5) 合理安排施工計劃,現場巡迴檢查安全操作規程執行情況,對違章作業有權制止直至停工整改。
6) 認真落實各項安全防護設施,確保機、電、架和洞口臨邊安全防護設施的完整。
7) 做好分部、分項各工種的安全技術交底工作。
8) 有權拒絕不科學、不安全、不文明施工的生產指令。
9) 參加各項安全生產檢查。
11、項目資料員安全生產崗位責任制
1) 根據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場安全生產保證體系管理資料》做好工地安全管理台賬。
2) 及時收集各類安全協議、合同、施工組織設計、安全技術措施、安全技術交底、安全教育、安全培訓等資料並整理歸檔。
3) 及時收集采購的勞防用品和防護用品的合格證、准用證、許可證和質保書等資料並組織歸檔。
4) 經常深入施工現場,了解掌握工程的進度及安全設施的實際要求,並全過程的做好記錄,做到正確無誤。
5) 經常會同監理、設計、建設單位,並與項目工程部的安全員、施工員和材料員等聯系,及時收集和處理有關資料文本。
6) 技術資料、安全資料等,全部有系統地裝訂成冊待竣工驗收檢查存檔。
12、 各專業工程師(工長) 安全生產崗位責任制
1) 認真貫徹執行安全生產的法律、法規和方針政策,帶頭執行公司的各項規章制度,對直接管轄的生產作業班組的「安全生產」負責。
2) 對作業班組作施工方案、技術措施、作業指導書交底時,必須要有針對性、可操作性。
3) 根據各施工階段,結合施工對象,主持組織班組工人學習安全技術操作規程,教育工人遵章守紀。
4) 經常深入班組進行施工檢查,發現不安全隱患及時採取措施進行糾正。經常督促班長對安全措施落實檢查。對不聽指揮,不服管理的人要重罰或提出撤換。
5) 參加項目部組織的安全生產檢查。對自己管轄的班組被檢查出的安全隱患應接受檢查處理意見。幫助班組對存在的問題採取措施進行整改。
13、 班組長安全生產崗位責任制
1) 班長應認真執行「安全第一,預防為主」的方針,以身作則教育班組成員知道「安全生產人人有責」重大意義。認真執行公司和項目部下發的有關安全生產的規章制度。組織本班組職工學習安全規程和制度,檢查執行情況,在任何情況下,均不得違章蠻干,不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。
2) 班長應學習並熟悉項目部給班組下發的施工方案、技術措施及作業指導書有關安全技術底底要求,結合班組施工的具體情況,嚴格執行安全操作規程,進一步採取措施保證施工安全萬無一失。
3) 班長作為一班之長,理所當然要對班組的安全生產負責。因此,班長應時時刻刻考慮全班組人員的生命安全,應做到上班前作生產安排時,有針對性地作安全交底;上班作業中檢查安全狀態,如發現不安全的疑點,及時採取措施糾正,下班前作安全巡視。
4) 聽從專職安全員的指導,接受改進措施,教育全組職工堅守崗位,嚴格執行安全生產規程和制度,做好上、下班交接工作和自檢工作。班長對項目部下達的「安全隱患整改意見」應認真執行,維護安全執法的「嚴肅性」,決不允許敷衍了事。但有權拒絕違章指揮。
5) 班長應嚴格要求自己,以身作則帶頭執法,也要加強班組內部的管理,組織班組安全活動,開好班前安全生產會,並根據作業環境和職工的思想、體質技術狀況合理分配生產任務。必須嚴格要求,對不執行不服管的個別職工應嚴肅批評和處罰,屢教不改的有權請示項目經理清退。
6) 上工前對所用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發現問題立即採取整改措施,及時消除隱患。
7) 支持班組安全員工作,及時採納安全員的正確意見,發動全組職工共同搞好安全生產。
8) 當發生工傷事故,應立即組織搶救,及時報告並保護好現場。
14、 工人的安全生產崗位責任制
1) 牢記「安全生產,人人有責」,樹立「安全第一,預防為主」的思想,積極參加安全競賽和安全活動,接受安全教育。自覺遵守勞動紀律和安全生產制度,不違章作業,有權拒絕違章指揮。
2) 認真學習和掌握本工種的安全操作規程、安全技術標准及有關方面的安全知識,努力提高安全技術,自覺遵守安全生產的各項制度。聽從安全人員的指導,做到不違章作業。掌握操作工藝要求,遵照安全技術交底的要求執行,不僅對自己的安全負責,也要對給別人造成傷害的過失負責。
3) 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置,愛護安全標志,服從分配,堅守崗位,不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備,不無證進行特殊作業,嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。注意愛護保養好班組的工具和設備,隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具、材料、電氣、機械設備,做好文明施工和各種機具的維護保養工作,發現隱患及時處理和上報。嚴禁電動工具帶病作業。
4) 參加安全活動,提出改進安全管理、消除事故隱患的合理化建議。
5) 發生工傷事故及時搶救和向上報告。
6) 發揚團結友愛精神,在遵守安全規章制度等方面做到相互幫助、互相監督。對新工人要積極傳授安全生產知識,維護一切安全設施做到正確使用,不準拆改。
❷ 技術措施包括哪些內容
技術來措施包括改進工藝,採用源新技術,改進產品設計,減輕勞動強度,提高生產效率,節約材料、能源,降低產品成本和減少公害等諸方面。技術措施主要來源於科學技術研究成果;在技術革命與技術革新中,職工群眾提出的合理化建議及革新方案,也是一個主要源泉。
技術措施在處理問題的對象、手段等方面都是從純技術角度著眼,這是它區別於其他措施的最鮮明的特點。
(2)大型機械設備進出場工藝擴展閱讀
在中國,技術措施一般是利用國家更新改造措施預算撥款、科研費用撥款、企業基本折舊基金和自有資金,以及國內外貸款等,由企業、事業單位自行組織實施。
技術措施一般具有投資少,見效快,針對性強等特點。它對於克服生產上的薄弱環節,保證完成和超額完成國家計劃,鞏固和實現科技研究的成果,提高企業的生產技術水平等具有重大作用。
實施技術措施的目的大都是為推動生產力發展、提高經濟效益。在現實工作中,有些技術措施常需要有適當的行政手段作為實施的保證。
❸ 生產中出現瓶頸工序該如何處理
首先確定工序瓶頸的真正原因,是設備還是人員還是管理流程瓶頸。這是治本。回
如人員,可答以通過換崗,增加人員數量,培訓提升技能等方式;
如果設備,設備升級改造,外購,自製等方式;
如果是管理流程,則需要簡化流程,充分授權,控制關鍵節點。
另外治標的方法有:加班,增加班次,外協,直接部件外購等方式。
❹ 如何認識數控技術的出現及其對製造業和加工工藝的影響
摘要:數控技術是一門集計算機基礎、自動化控制技術、測量技術、現代機械製造技術、微電子技術、
信息處理技術等多學科交叉的綜合技術。是近年來應用領域中發展十分迅速的一項綜合性的高新技術,這
項技術在製造業中越來越占據主導地位。就最近十年,隨著我國國民經濟持續快速的發展狀況下,為了滿
足製造業需求,
國家每年花費
10
億多美元引進數控設備,
致使我國製造業的數控設備出現了大幅度的快速
增長趨勢。但是,與國外相比,我國製造數字化技術應用水平比較低。製造技術實現質的改變一是要高技
術化,二是要技術升級。數控機床是現代製造業的關鍵設備,一個國家數控機床的產量和技術水平從某種
程度上代表了這個國家製造業技術水平和競爭力。簡而言之,數控加工技術在製造業中占據的位置越來越
重要了!
關鍵詞:數控技術、數控車床、製造業、發展與應用
一、數控機床發展的歷史
1
、數控機床產生的歷史背景
隨著科學技術的迅速發展,
對機械產品提出了高精度、
高復雜性的要求,
並且產品改型
頻繁。
航空、造船、武器生產等工業部門,需要加工零件多具有精度高、形狀復雜、批量小、
經常變動等特點。使用普通機床加工這些零件,不僅勞動強度大、
效率低,
而且難以保證其
精度、有些零件甚至無法加工。
2
、數控機床產生的時間
世界上第一台數字控制機床
(簡稱數控機床)
是為了滿足航空工業加工復雜零件的需要
而產生的。
1984
年,美國帕森斯公司(
ParsonsCo.
)在研製加工直升機葉片輪廓檢查用樣板
的機床時,提出了數控機床的初步設想。後來,受空軍委託與麻省理工學院(
MIT)
合作開
始了將三坐標銑床數控化的研究工作。
❺ 新手機械工藝員最容易出現的問題是什麼
最容易出現復的問題是漏寫工序和工序前制後排列顛倒。
編寫工藝的步驟一般是:
1) 計算年生產綱領,確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工餘量,計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
❻ 傢具工藝流程
1、設計方抄案
在接受來自展廳或襲是業務人員的銷售訂單後,設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計,並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠,方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。
3、BOM清單
即原材料明細表,另外還有五金配件清單、外協備件清單等,這一工作是在方。
❼ 機械設備進場 檢驗什麼資料
1、 機容機貌: 外觀整潔,油漆顏色較新(七成新),外殼、護罩無明顯變形,開關、手柄完好無破損,電源線、控制線外皮無龜裂、老化,線路連接牢固,絕緣良好無裸露,機械統一編號字體整齊、美觀;
2、機體結構: 各部位完好齊全,機體部分無明顯變形,焊接部分無開焊、裂紋,各部位連接牢固,無鐵絲代替緊固螺栓或開口銷;
3、工作裝置: 傳動機構運轉靈活,無卡阻、無異響,整機運行平穩,噪音低,工作性能與機型相符,能滿足施工需要;
4、安全防護裝置: 各種安全防護罩、殼齊全有效,限位器靈敏可靠,制動器操作靈活,制動安全可靠;
5、備件齊全;
6、技術資料齊全: 產品合格證、生產許可證、使用說明書、按裝手冊、基礎圖冊。
(7)大型機械設備進出場工藝擴展閱讀
設備管理主要包括:機械設備的資產管理、機械設備的狀態管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現代管理方法在設備管理中的應用。
設備測試:
1、烘乾類設備主要測試爐溫的均勻性,通常控制在± 5 ℃,採用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置;
2、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速:對於要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,溫度要求在 23 ± 2 ℃,相對濕度 55± 5 %,平均風速 0.45 ~ 0.55m/s;
3 、所有設備在操作區雜訊≤ 85db。
❽ 連鑄生產中常出現問題及處理方法
薄板坯連鑄機常見故障分析 發表日期:2007-11-24閱讀次數:828摘要:描述了唐鋼1810mm CSP生產線薄板坯連鑄機的設備功能;分析了薄板坯連鑄機常見的故障及其成因。針對經常發生的故障,採取了相應的管理措施和方法,取得了顯著的經濟效益和社會效益,具有一定的推廣應用價值。 關鍵詞:薄板坯;連鑄設備;故障;措施;效益 唐鋼1810mm超薄帶鋼生產線的薄板坯連鑄採用了DANIELI公司的FTSC技術。該機從熱負荷試車→試生產→達產的整個過程,是連鑄設備從不成熟到逐步完善的過程。在這一過程中,唐鋼以零故障為工作目標,實施了系列的且行之有效的技術和管理措施,全力杜絕設備故障,確保了設備的正常運轉,有力促進了生產的發展。 1 工藝流程與技術裝備 唐鋼薄板坯連鑄機為直弧形,弧形半徑R=5m;鑄坯厚90mm/70mm、寬860mm/l680mm、冶金長度14.2m。其設備主要採用了「H」形的雙臂獨立升降的大包回轉台;具有升降和微調對中的中間罐車,長「漏斗」型結晶器,液壓振動裝置;具有動態軟壓下的扇形段,小流量高壓力的旋轉除鱗裝置,啟一停式擺動剪,半柔性引錠桿,見圖1。 1一大包回轉台;2一中間罐車;3一結晶器;4一振動裝置; 5一扇形0段;6一扇形1~6段;7一扇形7段; 8一扇形8~9段;9一旋轉除鱗;10一脫引錠裝; 11一擺動剪;12一引錠桿及存放裝置圖1設備布置 具體澆鋼工藝:天車把裝有150 t鋼水的鋼包吊到大包回轉台上,大包回轉台轉180°到中間罐車的正上方,中間罐車上的手動機械手把帶氬氣保護的長水口套在鋼包出鋼口。為保證鋼水不被氧化,用中間罐右前方伺服閥控制的塞棒來控制鋼水的流量;鋼水注入中間罐70%左右,塞棒自動打開且開始澆鋼;中間罐下方有1個滑動水口,鋼水從中流出,漏鋼時其被事故氣缸切斷。 DANIELI公司的結晶器為長漏斗型,帶液面監測和動態軟壓下及漏鋼預報,當要出現漏鋼或粘結時則報警,提醒主控人員處理;同時,結晶器帶有在線調寬,結晶器窄面銅板呈錐形,上寬下窄,確保在線調寬時不漏鋼。結晶器與0號扇形段連接,1~9號扇形段呈弧形布置,7~9號扇形段帶矯直輥。鋼水到達0號扇形段時外殼已固化,但有中間液芯;當達到7~9號扇形段時已成固態,通過矯直輥使板坯走水平直線。用旋轉除鱗機除鱗,水壓25 MPa除鱗機帶3個拉矯輥,當澆鋼開始引錠桿過除鱗機時,上拉矯輥壓下,起拉矯作用;除鱗機後邊是脫引錠裝置,把引錠桿與板坯脫開。當板坯頭部到達擺動剪時,擺動剪啟動並切頭,而引錠桿爬升到引錠桿存放裝置,此時引錠桿已與板坯脫開,動力主要源於存放裝置的鉤頭牽引,引錠桿存放裝置在卷揚機的提升下,升到高位,支撐拉下,支撐住引錠桿存放裝置,整個開澆過程結束。 整套機械裝備系統復雜、電控自動化程度高、工藝技術國際領先,但因國內冶煉環境差、灰塵多,則機械設備的耐久性、可靠性明顯不及國產的厚板坯連鑄機,事故率較高。整條生產線工序銜接的剛性強、緩沖時間短、節省能源,可是一旦某一環節出現故障,將影響整條生產線的正常生產,因此保持設備良好運行狀態對提高生產水平具有非常重要的意義。 2 故障及其成因 薄板坯連鑄機在試生產中常發生故障,分析其成因是:①大包回轉台的2個起升液壓缸不同步、減速機墊板撕裂。前者為液壓系統同步馬達系統的壓力恢復慢所致,即在液壓系統中加1個蓄能器,當系統壓力不足時,由蓄能器提供動力來保證液壓缸同步;後者因是立式行星減速機,大包回轉台負重480t,順時針、逆時針反復工作,形成一交變應力,當其達到疲勞極限時墊板會因塑性變形而斷裂。為此,可把減速機墊板的材質由Q235一A改為45號鋼,厚度由40mm改為60mm,以增加其強度。②中間罐車絲杠損壞。分析原因是,中間罐車絲杠主要用於提升和下降中間罐車,行程1100mm,有時罐車達到最高點時接近開關失效,絲杠絲母運行超過極限位置後仍運行而發生冒頂,此時絲杠在重罐車作用下會嚴重損壞。對此,可在極限位置處加機械極限,當接近開關失效時絲杠能停止工作,從而保護了絲杠。③擺剪的平衡缸螺栓切斷。在擺剪運行時,擺剪平衡缸主要用於平衡曲軸和擺剪擺臂之間的間隙。剪切熱坯時安全缸下壓、平衡缸回收,因前者的速度大於後者,且平衡缸耳軸的固定螺栓設計偏小(M27),故造成螺栓切斷。因此,應把平衡缸的進出口管道加粗,其速度與安全缸速度相匹配,螺栓由M27增大到M30。④擺剪的安全缸漏油。一般,9~11m板坯只切一剪,但故障時板坯須碎斷,擺剪需連續切5~6剪,用於剪切板坯的安全缸在很大的沖擊力下極易漏油。因此,出現事故時只切一剪斷開板坯,然後吊離,不用碎斷。⑤旋轉除鱗機水壓低。其壓力為25MPa,與旋轉接頭連接的高壓軟管在高壓下發生震動,常造成密封損壞而漏水,且使旋轉除鱗壓力降低。如把軟管換成硬管,既可減震又能提高密封效果。⑥引錠桿存放裝置(圖2)脫落。引錠桿存放裝置是由卷揚機構起吊,達到最高位置後用支座支撐,當吊到中間位置時鋼絲繩因安全系數小、導輪直徑小而斷裂。如加大導輪直徑、增大鋼絲繩的彎曲半徑,將鋼絲繩的直徑由Φ25mm增加到Φ27.5mm,問題即可解決。⑦引錠桿存放裝置鉤頭掛不上,即有時引錠桿頭翹起、鉤子勾不上引錠桿、無法將其拉到存放裝置上,故造成停澆事故。如加長引錠桿鉤頭,且做成斜面,即使鉤頭翹起也能勾上。⑧板坯與擺剪上剪刃粘連。板坯切斷時壓力桿壓下板坯,碎斷時因液壓系統恢復慢、壓力桿壓下不及時,則造成粘連。可將壓力桿的液壓缸壓力提高5~10kg,加以解決。⑨擺剪的擺臂(圖3)斷裂。擺剪擺臂上裝有銅套,自動加油泵每分鍾打一次干油,但因分配器長時間未供油而導致銅套燒蝕,從而造成擺臂從肩部斷裂的重大事故。擺臂斷裂後,可在斷裂部位打坡口用不銹鋼焊絲焊接,焊前預熱到120~150℃,焊接中母材的溫度保持在110℃左右,焊後用電熱毯保溫2h。並將自動加油系統的分配器全部裝上電節點,且在主控室的操作面板中顯示分配器工作情況,發現問題及時處理。 1一引錠桿;2一托輥;3一鉤子; 4一支撐輥;5一鏈條;6一鏈輪圖2引錠桿存放裝置示意 1一擺臂;2一裂紋;3一銅套圖3擺剪的擺臂損壞位置示意 3 採取的措施與效果 3.1 加強管理 在設備管理中始終貫徹「主動維護、預防為主」的方針,主要表現在:一是通過日常巡檢、點檢發現問題並及時修理和維護;二是根據巡檢、點檢所確認的設備運行狀態及檢修規程,制定出檢修計劃,檢修時除更換或修復已損壞零部件外,還要保證設備潤滑和冷卻,即管好油和水。該線連鑄區有上千個自動和手動干油潤滑點,且油品種各異,投產以來損壞的機械部件大多是因潤滑不良所致。因此,如能主動且及時對潤滑點加油,主動維護,則可減緩設備的磨損,防止設備過早損壞。 3.2 控制加油點 在全部手動加油點中拉矯輥傳動軸尤為重要。它是連鑄系統的重要部件之一,是進口的大型萬向軸、套筒式接軸,工作環境惡劣,動作頻繁,承載能力大,工作時間長;一旦缺油,輕則引起設備加速磨損,重則導致設備不能正常工作,甚至停產。其主要原因是,密封損壞後潤滑油外泄,冷卻水的沖洗巡檢又未及時發現,仍按原周期加油,實際是在無潤滑油的環境下工作;原用手動加油槍加油,勞動強度大,難以按計劃完成加油任務,設備存有隱患。因此,改用氣動工具加油,且規定見新油為注油操作標准,不僅省去了往手動油槍加油的時間,且將工具直接安裝在小干油桶上即可方便操作,這既避免了干油的二次污染,又大幅度提高了工作效率,保證了加油的工作質量,減輕了勞動強度。目前,根據加油周期分批加油,對連鑄機擺剪和夾送輥主傳動軸加油周期由半年改為半個月,幾次解體檢查磨損無發展。 3.3 加強維護干油分配器 連鑄機在高溫潮濕環境下工作,需定期檢查干油分配器,但因干油報警系統只能提供主管路漏油或油路不通的信息,則對干油分配器到潤滑點之間分支管路的堵塞無法監視;同時,由於其工作環境非常惡劣,分配器經常失效,如不及時發現且更換則會使供油部位失去潤滑,自動潤滑點無油。因此,<