采購模具具體是什麼

1. 模具采購做什麼的啊

牛模王致成為模具產業鏈最好的工業B2B

2. 模具是做什麼的

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。

拓展資料：

一、製作檢驗

模具的原材料的控制從下列幾方面進行：

1、宏觀檢驗

化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由於鋼材內部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結晶情況，鋼的連續性的破壞和某些成分的不均勻性。

標准《結構鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷：偏析、疏鬆、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火組織的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便於機加工，同時也為後續的熱處理作組織准備。

碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。

總而言之，由於模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，並且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

二、生產流程

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作用不可替代.只要批量生產就離不開模具。

下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

網路-模具

3. 模具采購主要工作內容是什麼詳細的

五金模還是塑料模

4. 模具廠的采購需要做些什麼

如果您是一個模具廠采購，或者您正准備應聘模具廠采購，或者您剛進入一間模具製造工廠工作，下列物料(當然包括CNC銑刀)將是您必須要了解或掌握的.
一，模具材料:
1，模坯，
2，鋼材，
3，模具配件:司筒，頂針，導柱，鑲針，沖針，扁梢，形針，唧嘴；自潤滑塊；無給油零配件；無給油導套；非標機械零件etc.....述配件分標准件和非標件. 標准件按國家地區通常分為不同標准， 例如德國制標准(hasco標准)模具配件；美國的D-M-E標准；日本標准配件；
4，模具五金類:彈簧，螺絲，隔熱板，行程開關，計數器，水咀，堵頭，垃圾釘等
5，熱流道.
二，加工設備:
作為采購不僅僅負責製作模具的基本物料，還要根據公司發展需要訂購相就加工設備；
1，車床，
2，銑床，
3，鑽床，搖臂鑽、台鑽
4，磨床
5，快走絲
6，慢走絲
7，火花機，
8,CNC加工中心
9，合模機，
10，模壓測試機，
11，打孔機
12，氫焊，激光燒焊機
13， 倒角機、攻絲機
14，雕刻機，
15，拋光，打磨機.
16，注塑機.
三，加工工具:
鑽咀，絲攻，扳手，間隙片，砂輪，切割片，銼刀，油石修刀，銅線，過濾器等線割耗材，刀粒，刀片，車刀，CNC銑刀(N-9銑刀推薦)，磁碟，沖子成型器，工具萬力、磨床批士、平口虎鉗、刀柄等工裝夾具
四，測量工具:
卡尺，校表，千分尺，高度尺等常用測量工具，針規，投影儀，三次元等測量設備.
五，塑膠原料:
主要是試模使用，如果模具做好後不在本廠生產，一般這類物料用量都較小，卻又是必不可少的.由於用量太少，一般原料供應商不太容易合作，所以這類物料對純粹模具廠采購來說算是比較頭痛的供應吧.

以上各種物料，若有遺漏，請讀者留言補充.
以上僅為概要，每一類物料又分不同品牌，不同功能，質量，價格數千門類.......以後筆者會將各類物料盡量羅列一些品牌作代表性介紹，並對各自特點，質量性能作逐步統計和描述，各類物料供應商家，買家也可提供各自銷售或使用品牌作推薦介紹。

5. 模具部采購主要做什麼

采購就是根據企業各部門的物料需求，提出請購申請，采購根據相關資料進行尋找廠內商，取樣，報價，容議價，廠商評固，下單，跟單，來料異常處理等，當然有些輔料可以直接到市場購即可，沒有什麼做不來，只要自己認真學習，不懂就問完全可以勝任。

6. 模具主要是做什麼的

模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。

模具：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。

7. 模具廠的采購需要了解什麼

你這樣去做采購是不行的啊，你還是先上網看下采購的相關知識，你自己看看採回購的知識答你懂多少，你可以常常去中國采購經理人論壇轉轉或者博遠的網站，雖然是家專業培訓采購的培訓機構，但是裡面確實有好文章不少，很多論壇上的采購文章都是轉的他們網站上的呢

8. 采購的具體工作內容是什麼

采購
目的：規定采購控制以及選擇、評價和重新選擇供應商的內容和方法，確保采購產品符合規定的要求。

范圍:適用於本公司生產所需原輔料的采購以及向本公司提供產品的供應商的選擇和評價。

職責:采購課負責采購產品和外包供應商的評價和管理，並負責原輔料的采購控制。生產部負責外包過程的控制。
技術部、品管部、生產部等相關部門負責參與供應商的評價和選擇。

供應商評價
5.1.1 管理部采購課會同相關的生產部門根據生產所需采購的原輔材料尋找和聯絡供應商，並收集供應商相關資料。
5.1.2 生產技術部和品管部根據對產品質量的影響程度，將采購產品劃分為A類（嚴重影響）、B類（一般影響）、C類（除A類、B類之外的物品），並規定各類采購產品的檢驗要求。
5.1.3 采購課應會同技術部、品管部以及相關的生產等部門選擇以下一種或幾種方式對供應商進行評價。
5.1.3.1書面評價
a) 質量管理體系認證證書（附影印件）。
b)營業執照，生產許可證等必要的證件（附影印件）。
5.1.3.2 供貨業績評價，包括產品質量、供貨信譽、服務等。
5.1.3.3 實地評價：實地拜訪及參觀供應商的廠房，規模及生產檢測設備，將結果記錄於《供應商評價表》。
5.1.4 采購課將評價結果記錄於《供應商評價表》經采購課主管審核管理部經理批准後，列入《合格供應商名冊》，如未通過則放棄。
5.1.5 采購必須在《合格供應商名冊》范圍內進行，若需在合格供應商范圍以外采購，由采購課提出申請，經總經理或管理部經理審批後執行采購，日後若可能向該供應商采購物品，則需在兩周內依5.1.3條款執行。
5.1.6 如顧客有規定，《合格供應商名冊》應經顧客的材料工程部門批准後，方可選用。
5.1.7 采購課應按《供應商再評價表》的內容對供應商進行每年一次定期評價，將評價結果記錄於該表。
5.1.8 供應商的定期評價由產品質量、供貨信譽、服務等內容。
5.1.8.1 評價評分方法：
a)產品質量（60%）：合格批數/進料批數X60分
b)供貨信譽（30%）：准時批數/進料批數X30分
c)服務：(100分-總扣分)/100分X10分
5.1.8.2 供應商的評價數據由技術部、品管部以及相關的生產部門提供。
5.1.8.3 A類產品的供應商:
a) 95-100分優先考慮訂貨；
b) 85-95分不採取措施；
c) 70-85分要求有書面改進措施(甚至減少訂貨)。
5.1.8.4 B類產品的供應商:
a) 85-100分優先考慮；
b) 75-85分可不採取措施；
c) 65-75分需要改進。
5.1.8.5 C類產品的供應商:
a) 80分以上優先考慮；
b）60分以上表示許可。
5.1.8.6 考核分在上述最低分數以下的供應商，取消其合格供應商資格。
5.1.9 對A、B類原材料供應商的實地質量能力評定原則上每一年進行一次，已獲得第三方權威機構質量體系或產品認證並在有效期內的供應商在評審時其質量體系可免作全面審核，一般僅對主要內容作抽查，但工藝審核和其他審核內容仍然進行。
5.1.10 供應商的實地質量能力評定按《供應商質量能力評定細則》執行。
5.1.11 管理部應以QS9000和ISO9001:2000作為基本質量體系要求進行供應商質量體系的開發，並以供應商符合QS9000和ISO9001:2000為目標。
5.1.12 如果作為供應商開發的一部分，品管部必須按5.1.9規定的頻次對供應商進行評定。
5.1.13 在新的或更改過的產品或過程進行批量投產之前，應對供應商實施生產過程或產品認可，品管部應保存首批樣品的檢驗報告。
5.1.14 外包過程的供應商評價和再評價採用上述辦法。
5.1.15 采購課應保持《合格供應商名冊》的最新正確資料和評價結果及評價所引起的任何必要措施的記錄。
5.1.16 在合格的供應商交易過程中，如果出現品質不良狀況，由品管部提出處理方案，采購課通知供應商予以改善，如若經告知後仍無法達到預期效果，則由品管部提議采購課取消其合格的供應商資格，若該供應商需要重新評價，則按5.1條款重新評價合格後方可再次列入《合格供應商名冊》。品質影響嚴重者，則永久取消其供應商資格。
5.2 采購控制
5.2.1 原輔料的采購必須在經過評價的《合格供應商名冊》范圍內進行。如遇特殊情況，需在未經評價的供應商處采購時，按5.1.5條款執行。
5.2.2 合同規定時，可在顧客指定的供應商采購原輔料，但不能免除本公司對確保供應商的零件、材料及服務質量的責任。
5.2.3 用於生產的所有材料應滿足先行對限制有毒、危險物品的政府的要求及安全規定，以及考慮生產和銷售國有關環境、電力和電磁方面的規定。
5.2.4 各部門所需物料的采購都應先填寫請購單，經部門負責人審核廠長批准後，交采購課實施采購。
5.2.5 特殊及金額特別大的請購單須經總經理核簽後方可安排采購。
5.2.6 采購課依據各部門的需求期限，制定采購計劃，安排詢價、議價作業。
5.2.7 需采購之物料，如是采購過的有先例的規格材料，可參考前價填寫訂貨單，數額較大時須重新安排詢價、議價、尋找成本、品質適合的供應商，填寫請購單上的比價記錄，轉交部門經理審批後實施。
5.2.8 由采購課將填好比價記錄本的請購單交由相關主管審核以後，開定貨單，聯絡供應商。
5.2.9 定貨單的內容可包括：
a） 品名、規格、廠名；
b） 質量要求、數量、價格；
c） 原輔料標准或其它相關標准。
5.2.10 采購課確定所規定的采購要求是充分與適宜的之後，將訂貨單以電話或傳真通知供應商，由供應商確認後效。
5.2.11 采購課根據與供應商確認的交貨期，應要求其按時交貨。
5.2.12 應要求供應商具有100%的按時交付能力，采購課應提供必要的計劃資料和采購承諾，以便使供應商能滿足這些期望要求。
5.2.13 采購課應建立一套管理體系以對供應商交付能力及必要時採取的糾正措施進行監督，附加運費的記錄應包括本公司和供應商的付費。
5.2.14 交貨異常處理
5.2.14.1 如發生交貨異常情況，由采購課通知生產部，以不影響生產為前提，與供應商重新確定交貨期，確保滿足生產需要，采購課應對其進行評定。
5.2.14.2 如供應商不能滿足確定的交貨期，采購課需通知生產部主管，及時調整生產。采購課應重新向其他供應商定貨，並追究前者違約責任。
5.3 采購產品的驗證
5.3.1 技術部和品管部根據采購產品的分類情況規定檢驗要求。
5.3.2 采購的原輔料進廠時的檢驗按《監視和測量過程式控制製程序》執行。
5.3.3 經過品管部檢驗合格的產品，管理課倉庫根據《產品防護管理程序》驗收入庫，把收驗單交各許可權主管核簽後由管理部與客戶結算。
5.3.4 當公司或顧客要求擬在供應商的現場驗收時，采購課應在采購信息中規定擬驗證的安排和產品放行的方法。
5.3.5 當和約有規定顧客對供應商的現場驗證產品時，則由采購課提前通知供應商，並由本公司品管人員陪同客戶代表前往供應商現場，對供應商的產品實現驗證，合格後方可發貨。經顧客驗證的產品，品管部仍需依《監視和測量過程式控制製程序》進行檢驗。
5.3.6 不合格原輔料的處理按《不合格品控製程序》執行。
5.3.7 對於提供A類采購產品的供應商，應確保其可追溯性得到保證。
5.4 外包過程式控制制
5.4.1 本公司的外包過程包括電鍍外發加工，部分設備設施的委外修理及部分監視和測量裝置的委外校驗等。
5.4.2 外包加工必須在合格供應商范圍內進行。
5.4.3 外包加工應規定質量要求、驗收標准和方法、交貨日期、交貨地點、加工價格等要求，應形成文件。
5.4.4 品管部應對外包過程進行監督和控制。
5.4.5 外包加工產品進公司應按《監視和測量過程式控制製程序》的規定實施檢驗。
5.4.6 部分設備設施委外修理及部分監視和測量裝置委外校驗的控制見《設備設施管理程序》和《監視和測量裝置控製程序》。
5.4.7 模具的委託加工控制見《模具管理程序》
5.5 采購資料管理
5.5.1 根據訂貨需要，經許可權主管核簽後，依《文件控製程序》可向供應商提供圖紙及樣品。
5.5.2 供應商在與本公司結算時，需把公司給的各種樣品，資料交還於采購課，由采購課還於各相關部門保管。
5.6 采購管理作業流程見附件一。
6. 記錄
6.1 采購課保存《合格供應商名冊》以及供應商評價記錄。
6.2 各相關部門保存本部門采購記錄。
6.3生產本部保存外包過程式控制制的記錄。
7 相關文件
7.1 監視和測量過程式控制製程序
7.2 不合格品控製程序
7.3 設備管理程序
7.4 監視和測量裝置控製程序
7.5 模具管理程序
7.6 文件控製程序
7.7 供應商管理細則
8. 記錄表式
8.1 合格供應商名冊
8.2 供應商評價表
8.3 供應商再評價表
8.4 原材料分類表
8.5 采購單
8.6 采購合同

9. 什麼企業需要采購模具

你這問題就比較廣泛了，模具種類很多，所需求的企業更是很多。比如說沖壓、壓鑄、切割。。。等等都需要。

10. 請問模具采購具體工作，詳細回答，謝謝

模具製造的采購，一般會采購些模具用的原材料模丕，鋼材，還有模具用的一些配件（如刀，頂針）等，跟進部分需要外發加工的工序，至於采購流程和一般采購流程是一樣的。