機械設備數字化管理

⑴ 什麼是數字化工程

數字化工來程就是將許多復雜多自變的工程信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理。

由於數字化處理會造成圖像質量、聲音質量的損傷。換句話說，經過模擬→數字→模擬的處理，多少會使圖像質量、聲音質量有所降低。

嚴格地說，從數字信號恢復到模擬信號，將其與原來的模擬信號相比，不可避免地會受到損傷。這一點與下面的缺點有著密切的聯系。

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工程的主要依據數學、物理學、化學，以及由此產生的材料科學、固體力學、流體力學、熱力學、輸運過程和系統分析等。

模擬信號數字化以後的信息量會爆炸性地膨脹。為了將帶寬為(f)的模擬信號數字化，必須使用約為(2f+α)的頻率進行取樣，而且圖像信號必須使用8比特量化。

為了提高數字化圖像質量，還需要進一步增加信息量。這就是數字化技術需要解決的難題，同時也是數字信號的基本問題。

⑵ 信息化和機械化

武器裝備信息化 所謂武器裝備信息化，是指利用信息技術和計算機技術，使武器裝備在預警探測、情報偵察、精確制導、火力打擊、指揮控制、通信聯絡、戰場管理等方面實現信息採集、融合、處理、傳輸、顯示的網路化、自動化和實時化。武器裝備信息化沿著兩個方向發展：一個是對機械化武器裝備進行信息化改造和提升。需要說明的是，武器裝備信息化不是對機械化武器裝備的簡單否定拋棄，而是對機械化武器裝備改造和提升。形象地講，就是把計算機技術和信息技術以模塊形式嵌入機械化武器裝備之中，使機械化武器裝備具備類似於人的「眼睛、神經和大腦」的功能，從而使其綜合作戰效能倍增，滿足信息戰爭作戰的需要；另一個方向是研製新的信息化武器裝備，如C4ISR系統、計算機網路病毒、軍事智能機器人等。武器裝備信息化將使電子信息系統在武器裝備體系中的比重將越來越大，相應的作戰保障裝備的地位和作用不斷日益重要，武器裝備體系中除了傳統的硬殺傷兵器，還將出現軟殺傷兵器 編成建制的，以坦克、裝甲輸送車或步兵戰車實施運動和戰斗的部隊。以坦克為主要裝備的部隊稱坦克部隊。以裝甲輸送車或步兵戰車為主要裝備的部隊稱機械化步兵部隊或摩托化步兵部隊。 摩托化步兵是指搭乘車輛實施機動，徒步進行作戰的兵種。其特點是戰斗開始前運動速度快，適應各種地形條件，機動靈活。但進行戰斗時沒有必要的掩護，戰斗發展速度慢。這是經濟不發達國家採取的過渡型編制。我軍以前全是徒步步兵，建國後編制了少量的摩托化部隊，目前所有步兵單位已全部實現了摩托化和機械化。 通常摩托化步兵師編有坦克團、摩托化步兵團（若干）、炮兵團、防空團；摩托化步兵團編有摩托化步兵營（若干）、炮兵營；摩托化步兵營編有摩托化步兵連（若干）、炮兵連；摩托化步兵連編有若干步兵排和汽車班。 隨著我國綜合國力的提高，步兵單位將全部實現機械化和數字化。 機械化步兵是指搭乘車輛實施機動和作戰的兵種。裝備有坦克、裝甲輸送車（或步兵戰車）。通常機械化步兵師編有坦克團、機械化步兵團（若干）、炮兵團（自行火炮）、防空團；機械化步兵團編有機械化步兵營（若干）、坦克營、炮兵營；機械化步兵營編有若干機械化步兵連；機械化步兵連編有若干機械化步兵排。 數字化部隊是指以計算機技術為支撐，以數字通信技術聯網，使部隊從單兵到各級指揮員，使各種戰斗、戰斗支援和戰斗保障系統都具備戰場信息的獲取、傳輸及處理功能的部隊。 在信息化戰爭時代，以數字化信息技術為核心，以精確制導武器為骨乾的火力打擊系統和以電子干擾設備為代表的電子對抗系統，已經成為軍隊生存與制勝的重要支柱。信息化戰場上的一切作戰活動及其效能都是建立在信息基礎之上的，信息的准確獲取，充分控制和有效使用已成為作戰的中心環節。軍隊將是信息化軍隊，戰場將是信息化戰場，對"制信息權"的爭奪與對抗將在很大程度上決定了交戰雙方勝負。可以說，誰控制了信息，誰就贏得了戰爭。盡管作為一種新的戰爭形態，信息化戰爭還只是處在初期發展階段，信息化軍隊與戰場還才剛剛起步，但許多國家已從過去的火力制勝的觀念轉到信息制勝的觀念上來，用信息制勝的觀念來進行軍隊建設和戰爭准備。 數字化部隊的建設不僅使部隊的指揮控制能力提高，結構精幹，反應迅速；同時，也使整個戰場上的信息系統能相互兼容，更加及時可靠，使諸兵種的聯合與合成作戰行動成為密切協調的整體，從而，能夠贏得和保持戰場指揮控制的主動權，更精確地使用作戰力量，打贏戰場時空范圍廣大、作戰對象和規模不同的各種強度的陸戰。 數字化部隊是進行信息化戰爭的基礎。自先，數字化部隊的數字通信系統、計算機系統具有信息傳輸、處理速度快、准確率高，保密性能強，抗干擾能力強等特點，使上級與下級之間、友鄰部隊之間、單兵與作戰平台之間、武器與武器之間的信息的獲取、傳輸和處理實現了一體化，因此，能對戰場上出現的各種情況，立即作出反應，迅速採取對策，能實時發現目標、實時決策、實時指揮、實時機動、實時攻擊，符合信息化戰爭戰場一體化的要求。 其次，數字化部隊廣泛採用感測技術、定位和識別技術，具有先進的信息探測與獲取能力，將偵察情報系統與數字通信系統、指揮控制系統相結合，各級指揮員能夠清楚地掌握交戰雙方作戰部署和作戰企圖，能集中優勢力量打擊敵要害及薄弱部位，使戰場呈現高度透明。 第三，數字化部隊採用以先進的軟體系統為核心的指揮控制系統，加上完善的數字通信系統，能夠建立起可靠的戰場指揮信息網路，從而，把戰斗、戰斗支援和戰斗保障力量連成一個整體，各級可以共享戰場信息，使指揮程序簡化，並在加強上級集中統一指揮的同時，又使下級擺脫了指揮方面的依賴性，使具體指揮權得到合理的分散。實現了既要高度集中又要相對自主的信息化戰爭指揮控制要求。 第四，數字化部隊的數字通信網路可實時傳遞"聲像化"信息，上級指揮官只要發出指令，部屬就可以按上級意圖協同動作，以最快的速度形成戰鬥力。由於各種戰斗車輛和戰斗人員都配有定位導航系統，能夠知道自己在戰場上的准確位置，因而也就更加容易在各種復雜的戰場環境下採取協同動作，形成整體合力。這不僅使復雜的作戰協同趨於簡單；而且，減少了戰場上的不確定因素，便於組織多軍兵種的聯合與合成作戰行動。 第五，數宇化部隊能夠利用數字通信系統和後勤技術 指揮控研系統，提高後勤技術保障的時效性和靈活性，使繁重、復雜的作戰保障變得簡單、便捷。戰斗中，數字化部隊的後勤技術部門不僅可以通過信息系統掌握戰斗部隊作戰物資的消耗情況、人員車輛的損傷情況，迅速根據需要組織救護和保障；而且，保障機構還能夠准確掌握戰損車輛和人員的位置，及時趕到救護和補給地點，保證了戰場補給、搶修、搶救等保障工作的快速性、有效性。 第六，數字化部隊改變了傳統的作戰方式，使信息獲取、傳遞、處理實時化、使目標探測、監視、分配、打擊、毀傷、評估一體化，從而使部隊的整體能力得以充分發揮，使部隊的作戰能力"倍增"；同時，數字化武器裝備反應速度快，射擊精度高，防護能力強；數字通信系統保密性好，部隊作戰易達成戰役、戰術突然性。這些都極大地提高了部隊的作戰效能。

⑶ 數字化機械設備與傳統機械設備的共性和區別。請分條敘述。

數字化裝備，也可稱為機電信息一體化裝備，是指在傳統的機械裝備中，引入了信息技術，嵌入了感測器、集成電路、軟體和其它信息元器件，從而形成了機械技術與信息技術、機械產品與電子信息產品深度融合的裝備或系統。數字化裝備本質上是「數據驅動」和軟體控制的自動化製造裝備。

數字化裝備具有很多優點，與非數字化設備（如模擬設備）相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強、易於維護和智能化等優點，而且開辟了機械製造柔性自動化的新紀元，其普及應用還將導致生產方式、管理體制、產品結構和產業結構的改變。
數字化裝備的應用突出體現在數控機床、基於機器人的自動生產線、數字化醫療影像設備等方面。
傳統的機械設備中，採用機械傳動方式（齒輪、齒條、鏈條、皮帶）來將機器的動力傳動，其工作效率、精確度等都十分低，且有著很大的局限性，

⑷ 誰能用比較專業點證明企業進行數字化管理的重要性和必要性

西方管理學界有一種說法：無法量化，就無法管理。

這是一個很容易理解的事實：當一項模糊性的工作被分解成若干可以量化的數字指標後，管理起來就會變得一目瞭然；一些憑借個人直覺和經驗而無法察覺的缺陷與不足，就會在客觀事實的數字下清晰的顯現出來。在傳統農業的小手工作坊時代，一是人員數量稀少，二是沒有復雜而精密的工業機器，所以，僅僅憑借個人生活經驗和直覺，就可以應付自如了；但是，自工業革命中誕生出大型廠商組織後，個人的經驗和直覺就顯得捉襟見肘了。

原因很簡單：早期的工業企業組織，首先面對的是令人生畏的、由成千上萬個零件組成的生產機器，因此，「人與機器」之間的關系，成為了最為緊迫的管理難題。事實上，當一個傳統商人忽然面對一架架復雜的工業機器、一個個陌生而群體龐大的面孔時，總是顯得那麼的緊張局促和盲目無助，正是數字化的科學理性管理出現，才拯救和消除了他的手忙腳亂和焦頭爛額，使得管理變得通順流暢和簡單易行。

「數字化管理」是傳統商業和現代企業之間的標志

一個被忽略的事實是：「數字化管理」是傳統商業與現代企業轉彎處的顯著標志，或者說，「數字」既是區別於傳統經營和現代管理的技術性標志，也是現代企業管理必不可少的重要管理手段。

事實上，在現代企業組織出現之前，「效率」對於商業利潤的貢獻，是微乎其微的，一個異想天開的商業計謀、或是一次大膽的投機冒險，都可以獲得豐厚的商業利潤。但是，工業革命中誕生出現代企業組織後，徹底的顛覆了傳統商業管理邏輯：傳統的人與人之間溫暖的、情感的、一對一的交流，被大批量的工業產品在更廣闊范圍內的銷售所取代；商人們傳統的「行商」習慣，開始被現代企業的「坐商」逐漸替代；曾經誇耀商人隨機應變所謂的商機意識，成為了今天無頭蒼蠅式亂闖亂撞的貶義詞。

顯然，在傳統商業和現代企業之間，似乎轉眼間發生了一百八十度的大轉彎：個人的商業智慧和人際關系處理能力，忽然被科學、理性和嚴謹的組織效率所取代。在幾乎透明和同質的市場環境下，在機器設備一樣、人員一樣的狀況下，誰更有效率，誰就是市場的勝利者。因此，現代企業競爭的本質，其實就是企業效率的競爭。當一個依賴密而不傳的手藝或秘方的傳統商業組織，很輕易的就被擁有現代機器設備的現代企業組織所擊敗，這並不是現代機器設備擊敗了傳統商業秘方，而是「高效率」擊敗了「低效率」。

這其中，「數字」扮演了重要的角色，實際上，正是數字化的「科學管理」，演示了工作要素的可辨識性和可重復性，並由此造就了大量的數字化管理工具。事實上，「科學管理之父」泰勒所創造的工作方法，不但成功的解決了「人和機器」之間的協調性關系，而且在短短的一百年間，將勞動效率提高了50倍----這是一個非常了不起的、偉大的管理成就！今天中國的一些管理者，常常蔑視泰勒而推崇所謂的人性化管理，實際上，僅就提高「勞動效率」的角度而言，是泰勒的科學管理、而不是什麼人性化管理，才將勞動效率提高到如此的成就。

假如沒有數字意識和數字化管理，那麼，今天的企業管理將寸步難行，甚至連最基本的企業管理成果和個人業績成就，都無法估算和衡量，更遑論如何管理企業了。事實上，假如你願意的話，幾乎一切的管理要素、模塊和結果，都可以數字化。在今天已經成為了我們經常使用的現代管理詞語詞，「企業戰略/市場分析/4P銷售/人力資源」等等詞語，都是「組織數字化」在具體管理問題上的應用；確認消費需求﹑購買心態﹑消費模式﹑購買方式，也不再是憑借個人感覺、來自於數字分析。

毫不誇張的說，今天的企業管理，已經幾乎全部「數字化」了，從企業戰略設計到人力資源管理，幾乎無所不在。各種管理和業務的指標數據收集/生成/處理/分析報告等等一系列復雜的工作，從而形成對於企業組織戰略/業務流程/崗位職責等等一系列精確分析、合理配置與准確評估，這是一系列科學嚴謹的「數字游戲」。在企業之間的效率競爭時代，「數字」成為了支撐企業管理最關鍵的技術性手段，因此，「數字」本身既是效率產生的關鍵技術手段、也是效率實現的結果衡量標准，沒有嚴謹准確的數字意識，也就不存在效率管理意識。

「蔑視數字」的中國式管理的傳統由來

中國的傳統商業管理，一直習慣於毛估估的個人經驗式的感覺，缺乏對於「數字」最起碼的尊重。這種狀況經過千百年來的歷史延續和強化，不但使得忽視數字、甚至是蔑視數字成為了事實，而且還被當作管理遺產繼承了下來。

事實上，中國傳統商業管理蔑視「數字」的惡習，是一個由來已久的不爭的事實。首先，中國傳統商業之間的競爭，並非是商業組織之間的「效率競爭」、而是發生在人際關系層面之間的競爭。中國傳統社會一直缺乏理性的公開公平的市場競爭，當中國傳統商人將親戚/朋友/熟人/官員/權力/壟斷等等，都當作了商業利潤的可能來源，就意味著「效率」失去了管理的價值，通俗的說，假如一個官員、一紙批文能夠帶來巨額暴利，那麼，沒有人會費勁力氣的去面向企業內部挖掘組織效率----當組織「效率」變的毫無意義，「數字」也就同時變得毫無意義。

其次，以儒家文化為主流的中國傳統社會，歷來缺少經濟效益的「數字化」概念，即沒有投入產出的基本概念，也沒有機會成本損失的管理意識，而是習慣於以純粹的道德道義為標准來衡量經濟活動的合理性。因此，商業成本意識常常成為了「斤斤計較」貪財小人的代名詞，商業資金周轉運行意識常常被冠以「小氣精明」的惡名，使得傳統商人僅存的一點點數字意識原始本能，也被壓抑得無影無蹤。實際上，中國傳統文化中的道德因素，一直在封殺「精打細算」式的商業行為，並視他們為無恥商人。

顯然，枯燥乏味的數字管理同中國傳統的溫和人情之間，不但相互抵觸而且相互排斥，通俗的說，在中國人看來，用「數字」來衡量和管理一個人的工作業績，是滑稽可笑的，因為「數字」本身即無法衡量一個人的奉獻精神、也無法判斷是否具有忠誠的品德，而判斷一個人的忠誠與奸詐、奉獻與偷懶等等道德范疇的價值標准，才是中國傳統商業的主流管理。事實上，「數字」不但對於中國傳統商業的道德化管理毫無幫助，甚至會起到相反的作用，因為數字意識越是清晰明確，就越是意味著斤斤計較的小人行為，而越是刻意強調數字管理，就越是意味著無私奉獻精神的丟失。

事實上，直到今天，中國企業管理依舊殘留著「蔑視數字」的管理惡習，甚至於連法律嚴禁篡改的財務數字，都敢於虛報、瞞報和編造，更遑論其它各種管理數字了。蔑視數字導致的第一個顯著惡果，就是使得中國企業管理缺乏起碼的「效率意識」，這里有個誤解是，沒有效率不等於就無法實現目標，中國人可以修建起萬里長城，但卻是沒有效率的，因為他使用的「人海戰術」。就今天來說，沒有效率只意味著死亡，原因是這裡面多了個「第三者」，即「競爭」。通俗的說，你自己跟自己玩，不講成本、不講時間，結果總有一天會實現。但是，一旦出現了競爭者，沒有效率就成了死亡的通行證。

「蔑視數字」導致了另一個直接惡果，就是「管理工具」的缺乏。今天的企業組織已經變得異常龐大和復雜，已經超越了憑借個人直覺和經驗管理和判斷的極限，因此，需要大量的、基礎性的、數字化的管理工具，做為管理的依據和支撐，事實上，對於西方企業管理來說，缺失了管理工具幾乎是不可想像的事情，雖然中國企業的管理者比較厭惡管理工具，認為它教條和枯燥，但在實際上，幾乎每一家都不可避免的依賴基礎性的管理工具，但是，遺憾的是，這些基本的管理工具，幾乎全部來自於西方管理理論或實踐。

事實上，我們低估了數字化「管理工具」背後的意義。當我們期待著某一項成功的管理模式得以延續時，它意味著管理模式需要被工具化，而「數字」則是工具化最重要的技術性手段。在中國已經過去的二十多年的企業管理中，無論是企業內部的各種管理、還是外部的市場營銷，都創造出了大量的成功案例，但是，這些所謂的經典的中國本土案例，卻往往如過眼煙雲，無法在相同的條件下還原和復制，咎其原因，正是缺乏理論基礎和現實的數據、例證支持，或者說，我們的理論家們往往是一種事後諸葛亮般對既成事實的解釋，卻並不能夠揭示事實真相。

「中國式管理」在隨意性的道路上越走越遠

長期以來，引導我們走向錯誤陷阱的思維是：管理是一種滿懷理想的、激動人心的、轟轟烈烈的運動；然而，事實上，「管理得好的工廠總是單調乏味，沒有任何激動人心的事件發生」(德魯克語)。

當我們習慣於以「運動」的方式管理企業時，就意味著「運動」成為了管理的常態，這顯然是一種對於管理極大的誤解和扭曲，事實上，管理是一種平靜的、連續性的、甚至是枯燥乏味的不枯的河流，企業的戰略執行、產品質量、市場銷售等等工作，都是以日復一日、年復一年的日常形態而存在，假如這些管理工作不能夠成為持續性的日常形態，而是變成了只在本月轟轟烈烈的運動中有效，卻下一個月的忽視中失效，那麼，管理就會成為缺乏連續性的「頭痛醫頭、腳痛醫腳」的臨時抱佛腳的管理。

顯然，我們忽視了這樣一個事實：是「數字」揭示了管理的真相，而並不是管理者個人毛估估的感覺。事實上，假如管理者忽視甚至根本就不懂得「數字」在管理中的價值，那麼，他完全可能被自己的直覺和情緒所欺騙，並由此得出完全錯誤的判斷和結論。當一個管理者被銷售業績下降而搞得焦頭爛額時，實際上，完全可能是產品質量或服務下降而導致的惡果，而與所謂的「銷售人員的無能」無關；當一個管理者被居高不下的管理成本折磨得睡不著覺時，實際上，完全可能是因為組織結構的設計不當而造成。

因此，當一個企業感覺到管理混亂而無處下手時，數字、圖表、曲線等等一系列可靠的數字和工具，才會告訴你問題的真實來源和事實真相。然而，遺憾的是，「中國式管理」所推崇的情/理/法式管理，毫不掩飾他們對於枯燥乏味的「數字」的厭惡，他們更喜歡教人學會如何處理人際關系，使得中國企業管理在個人隨意性的道路上越走越遠。在今天的中國企業管理，總是熱忠於「管理是科學、還是藝術」的偽問題的爭論，這種典型的「非此即彼」的思維模式，使得本就蔑視數字和混亂不堪中國企業管理，更加的雪上加霜。

推崇所謂「中國式管理」，常常擁有一個冠冕堂皇的理由：中國企業管理企業必須適應國情。然而，今天的中國企業所面臨的最真實的國情，其實是來自於無法避免的國際化的競爭和碰撞。事實上，今天的中國企業，無論你是身處偏僻的小企業、還是業已成型的大企業，都會和國際化的大企業構成直接或間接的聯系，幾乎沒有任何一個企業能夠逃脫這種來自國際化競爭和碰撞的宿命，這意味著中國的每一家企業，都會在逐漸的公開、透明、同質的市場環境下，早早晚晚的、無法避免的遭遇效率或績效競爭，這才是今天的中國企業所面臨的最大的、最嚴峻的、最真實的國情。

事實上，正是因為「組織數字化管理」取代了「個人隨意性管理」，現代企業才會快速駛上高速公路，或者說，假如不懂得組織如何自我復制、崗位如何自我重復、流程如何標准銜接，那麼，所謂的企業做大做強就會成為一句空話。今天中國企業必須面對「信息化管理」的浪潮，而信息化管理實施結果的差強人意和扭曲變形，一個重要原因，就是企業崗位、職能和流程的「數字化」程度不高，從而直接導致了崗位或流程的「可重復性」的缺失，而不能復制或重復的崗位或流程，則成為了個人憑借經驗的隨意性工作導致管理不夠規范的罪魁禍首。

今天的中國企業管理，必須學會面向績效和結果負責，必須學會生成和分析各種管理「數字」，因為「數字」是企業經濟管理活動的歷史痕跡，並且使得管理具有了可識別性和可復制性，從而使得管理變得確定並且面對結果負責。事實上，表面上的轟轟烈烈、人際和諧，並不能夠代表管理的成果，原因很簡單：沒有效率和績效的企業，不可能造就持續性的企業成功。實際上，早期「數字化管理」演變至今，已經成為了今天企業的職業化/標准化/流程化的基礎性管理，雖然，職業化/標准化/流程化的基礎性管理，未必會使企業管理獲得成功，但是，缺乏了職化/標准化/流程化的基礎性管理，則企業管理一定不會成功。

⑸ 機械行業ERP系統應該怎麼選

很多企業在上ERP系統的時候要對比很多軟體，也會去看看哪些是同行或業內常用的一些ERP系統，作為一個在ERP系統行業摸爬滾打多年的業內人士來說，同行內常用的軟體我們只能作為一個參考，他們用的好不好我們不知道，適合自己業務需求更重要，同時， ERP軟體對比不宜太多，對比2-3家完全足夠了，作為企業長期發展需要我建議大家優先考慮SAP系統，因為我經常聽到的是：我們企業在用某某ERP軟體，但是現在跟不上我們企業發展了，所以作為一個有長遠目光的老闆， SAP是肯定不會錯的。

選擇ERP廠商一定要選擇靠譜的，產品功能齊全、性價比高、服務體系完善。這是最重要的3點。

相比只有十幾人或者幾十人，軟體銷售後實施只能外包的SAP代理商，中之傑有著天然優勢，中之傑不僅從事軟體銷售、對於軟體研發、實施、運維及咨詢都有專業的團隊在運營，所以服務體系非常完善，公司員工300多人，總部位於寧波，在杭州、蘇州、南京、上海、西安等地有直屬分公司和服務網路，服務了8000+中小製造企業，對製造業痛點及需求有深刻的洞察，幫助中小製造企業進行業務流程優化，管理流程再造，根據客戶實際管理問題進行數字化系統規劃及設計，從根本上幫助客戶解決業務及管理難點。

當然，中之傑的產品遠不止SAP ERP系統，現在的中之傑是做軟硬體一體化集成系統解決方案的，幫助企業實現ERP+MES+PLM+WMS等數字化系統的無縫集成，實現了企業的業務互聯、數據互通、產業協同，實現了企業信息流、業務流、資金流、物流的四流合一。

⑹ 什麼叫數字化製造

數字化製造是指在數字化技術和製造技術融合的背景下，並在虛擬現實、計算機網路、快速原型、資料庫和多媒體等支撐技術的支持下，根據用戶的需求。

迅速收集資源信息，對產品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規劃和重組，實現對產品設計和功能的模擬以及原型製造。進而快速生產出達到用戶要求性能的產品整個製造全過程。

數字化製造定義的內涵數字化製造就是指製造領域的數字化，它是製造技術、計算機技術、網路技術與管理科學的交叉、融和、發展與應用的結果，也是製造企業、製造系統與生產過程、生產系統不斷實現數字化的必然趨勢。

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發展方向

1. 利用基於網路的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技術，實現產品全數字化設計與製造

在CAD/CAM應用過程中，利用產品數據管理PDM技術實現並行工程，可以極大地提高產品開發的效率和質量，企業通過PDM可以進行產品功能配置，利用系列件、標准件、借用件、外購件以減少重復設計，在PDM環境下進行產品設計和製造，通過CAD/CAE/CAPP/CAM等模塊的集成，實現產品無圖紙設計和全數字化製造；

2. CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術與企業資源計劃、供應鏈管理、客戶關系管理相結合，形成製造企業信息化的總體構架

CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術主要用於實現產品的設計、工藝和製造過程及其管理的數字化；企業資源計劃ERP是以實現企業產、供、銷、人、財、物的管理為目標；

供應鏈管理SCM用於實現企業內部與上游企業之間的物流管理；客戶關系管理CRM可以幫助企業建立、挖掘和改善與客戶之間的關系。

上述技術的集成，可以整合企業的管理，建立從企業的供應決策到企業內部技術、工藝、製造和管理部門，再到用戶之間的信息集成，實現企業與外界的信息流、物流和資金流的順暢傳遞，從而有效地提高企業的市場反應速度和產品開發速度，確保企業在競爭中取得優勢；

3. 虛擬設計、虛擬製造、虛擬企業、動態企業聯盟、敏捷製造、網路製造以及製造全球化，將成為數字化設計與製造技術發展的重要方向

虛擬設計、虛擬製造技術以計算機支持的模擬技術為前提，形成虛擬的環境、虛擬設計與製造過程、虛擬的產品、虛擬的企業，從而大大縮短產品開發周期，提高產品設計開發的一次成功率。

特別是網路技術的高速發展，企業通過國際互聯網、區域網和內部網，組建動態聯盟企業，進行異地設計、異地製造，然後在最接近用戶的生產基地製造成產品；

⑺ 數字化轉型有哪些基礎策略

數字化轉型的六大策略：

第六，選擇合適的技術、平台及合作夥伴。已經有很多公司講，它的全球視野、創新能力、技術實力、技術能力。

⑻ 數字化裝備的優點

數字化裝備具有很多優點，與非數字化設備（如模擬設備）相比，它不但具回有體積小、重量輕答、處理速度快、兼容性強、易於維護和智能化等優點，而且開辟了機械製造柔性自動化的新紀元，其普及應用還將導致生產方式、管理體制、產品結構和產業結構的改變。
數字化裝備的應用突出體現在數控機床、基於機器人的自動生產線、數字化醫療影像設備等方面。

⑼ 如何加快推進數字化，智能化建設

一、指導思想、基本原則和發展目標
（一）指導思想。
以鄧小平理論、「三個代表」重要思想為指導，深入貫徹落實科學發展觀，以產業結構優化升級和轉變經濟發展方式為主線，以開放帶動和創新發展為動力，大力推進信息技術在工業、農業、服務業等各領域的應用、滲透和融合，改造和提升傳統產業，壯大支柱產業，發展新興產業，構建現代產業體系，提高自主創新能力，走全面協調可持續發展的新型工業化道路。
（二）基本原則。
1.政府引導，市場運作。形成以政府為引導、企業為主體、社會各方面積極參與信息化與工業化融合建設的格局。
2.統籌兼顧，重點突破。從實際出發，立足資源優勢，科學制定信息化與工業化融合的發展戰略規劃，突出抓好重點區域、重點產業、重點企業和重點項目的信息化建設。
3.因地制宜，分類指導。根據不同地區和行業不同發展階段、不同發展環境和不同發展任務的要求，確定各具特色的發展思路、發展模式和發展重點，推進信息化與工業化的融合。
4.自主創新，擴大開放。加強自主創新能力建設，大力推進TD—SCDMA等自主創新技術，不斷增強核心競爭力。擴大對外交流與合作，積極引進國內外先進技術和高端人才，加快引進、消化吸收再創新。
5.示範帶動，推廣普及。建設一批特色鮮明、優勢突出、環境優良、帶動效應明顯的信息化與工業化融合試驗區和示範基地，培育一批有代表性的示範項目和示範企業。
（三）發展目標。
1.近期目標（至2012年）。
（1）提升傳統產業信息技術應用水平。設計研發數字化、製造裝備智能化、生產過程自動化和經營管理網路化日益普及，電子商務廣泛應用，信息技術應用與管理創新的結合更加緊密，信息技術在推動產業鏈協作和優化資源配置方面的作用更加突出，信息資源的綜合開發利用水平不斷提高。
（2）提高工業產品及裝備的信息化率。積極推進飛機及零部件、汽車及零部件、工程機械及零部件、數控機床及零部件、電子元器件和電子信息產品、鐵路車輛及零部件、石油機械、農業機械及零部件等產品融合現代數控、智能化、網路等信息技術，推動工業產品及裝備向自動化、智能化方向發展。
（3）信息產業實現較快增長。信息產業增加值佔GDP的比重要力爭達到4%以上，規模以上企業要基本普及互聯網應用，信息化綜合指數達到53以上。
（4）較為廣泛地應用節能減排信息技術。重點耗能企業普遍應用數字化、智能化生產設備，建立生產過程信息化管理系統、環境監測和污染源監控信息系統。信息技術對減少工業主要污染物排放總量和提高工業固體廢棄物綜合利用率的作用得到進一步體現。
（5）加快發展信息基礎設施建設。在全省范圍內基本建成技術先進、結構科學、應用高效的網路傳輸體系、數據資源體系、無線電監管體系、信息安全體系和應用支撐體系。
2.中遠期目標。
加大信息技術改造傳統產業力度，大幅提高工業產品及裝備的信息技術含量，信息技術在工業設計中的應用不斷普及，生產控制過程中的信息化、智能化水平全面提升，信息技術對提高企業經營管理能力的作用明顯增強。抓住物聯網發展的契機，促進信息產業快速健康發展，增加值佔GDP的比重進一步增大，並成為我省支柱產業之一。增強信息技術對資源節約和環境保護的貢獻，進一步發揮信息化在改善民生和促進社會建設方面的作用，基本實現信息化與工業化在更高水平、更深層次和更大范圍上的融合。
二、主要任務
（一）全面運用信息技術改造傳統產業，提升傳統產業競爭力。
以市場需求為導向，以自主創新為動力，以共性信息技術和關鍵技術研發應用為主線，以能源、原材料、消費品工業、裝備製造業等傳統優勢產業為重點，推進信息技術應用與傳統產業的結構調整和管理創新的結合，提升傳統產業的自動化、智能化、集成化水平和企業的現代化管理水平，提高產品的信息技術含量和附加值，實現信息化與工業化的融合。
1.能源工業。
構建電力行業高速綜合數據傳輸網路，普及廠（站）級生產過程自動化和管理現代化系統。重點建設煤炭行業三級安全生產監督檢察信息系統、抗災救災決策指揮系統、煤炭企業井下瓦斯監測系統和生產管理信息系統，運用信息技術加快對現有煤礦、選煤廠的升級改造，推動現代化、標准化的大煤礦的建設，形成煤電化一體化產業鏈，促進資源優勢向經濟優勢的轉化。

⑽ 機械行業都用什麼ERP系統

經過多年發展，中國機械工業已經具備了獨特的國際比較優勢。產品門類齊全，加工製造能力巨大，並具有較強的性價比優勢。而隨著以工業4.0為代表的新一輪工業革 命的興起，中國製造業正面臨巨大的挑戰與機遇，除了繼續在兩化融合道路上的發展，還必須在產品、服務、商務模式上不斷創新。整合研發設計與生產製造協同作業，同時加速訂單客制化建設是當前機械行業管理的重中之重。
械業目前的生產模式正從小批量多品種向「大量訂制」在轉變，挑戰所帶來的沖擊已深入各職能部門，讓整個組織都處於快速變化中。而響應來自客戶需求的變動所引發的研發設計的變動、采購發包的變動、委外加工的變動、生產製造的變動等，再加上變動的頻率日益頻繁，這一連串的變動如何使之聯動起來，將是機械業面對市場需求無可避免的巨大挑戰。
鼎捷軟體（鹽城語希科技合作夥伴）積累36年產業輔導經驗，超過50000家企業成功案例轉化成行業解決方案經驗，
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