注塑模具一模出多少怎麼判斷

❶ 注塑模具產品一模出八個產品，其中有兩個產品有氣泡是怎麼回事

你可以把工藝參數調試一下，看一下是不是速度有問題？可以調快一點看看

❷ 請問最大的注塑模具一模有多少腔啊

模具大小是看模來具的注塑自量！就是整個模具裡面所有塑件的總重量是多少！我上星期做一套模具，模架也就是200X200的，200個型腔，你說這套模具大么？好像汽車保護杠，一個型腔，一套模具就重量按噸來計算，是小模具么？

❸ 注塑模具一模幾腔和一模幾件怎麼確定，我的工件比較簡單，就是一個連接板，上面有三個孔

1. 產品尺寸
2.注塑機尺寸

這兩者的關系確定了，你就知道一模該幾件了。

❹ 一款塑膠產品,在模具排位時,怎麼判斷其中的零件出幾個呀

一、模具排位
<1>.製品在內模的排位應以最佳效果形式排放位置版,要考慮入水位置和分型面因素. 要與權產品的外形大小、深度成比例.
<2>.製品到精框邊的距離:
A).小件的製品:距離為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如有鑲件則為25mm左右,成品間有流道的最少要15mm.
B).大件的製品:距邊為35~50mm,有鑲件最小為35mm,如1件鋼件出多件小產品,則其之間的距離應12~15mm左右.成品長度在200mm以上,寬度在150mm以上其產品距邊應不少於35mm.
<3>.製品排位時選擇基準的原則：
A).優先選取具明顯特徵（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部分分中. B).若選取PRO/E 3D基準時,要註明 CSO 或 CSI或DTM的名字. C).形狀特別,難以確定基準的製品,要與CAM討論再確定其基準.
D).製品基準與模胚中心一定要為整數,並在標注尺寸時於數字上加方框以示區別.
<4>.排位時確定內模精框X,Y坐標方向的原則：若內模精框長寬尺寸差明顯,必須取較長一方之方向為X軸方向放置模胚排位,以配合工場機床加工方向,減少出錯幾率.

❺ 塑料模具，一模出4個產品投影面積怎麼算，是算一個出來然後乘4，還是4個一起框選算

這個復你這個題是不是有制問題啊，投影面積基本就是一個平面面積，干什麼要框選，那模具管你出幾個產品就只是一個模具投影面積，這是哪的題啊？是求4個產品的投影，還是求模具投影？從實際應用的角度來說4個真實的產品投影面積不等於一個模具的投影面積，如果真的是道題，仔細審審題。

❻ 注塑機一模幾出是什麼意思

模具每次開合模來計來費
一次開合叫 一模源
而出數就是你一模能夠出幾個產品

假定一模費用0.5元 你一模一出 製品加工費就是每個0.5元
假定一模費用0.5元 你一模二出 製品加工費就是每個0.25元
假定一模費用0.5元 你一模五齣 製品加工費就是每個0.1元

依次類推 模腔數越多 價格越優越 相對應的 就是製品加工時間縮短

比如要10000個 一模一個 需要一萬次開合模具 如果一模二個 需要五千次開合模具

當然模腔數越多代表模具越大越復雜越「貴」所以開模具時要考慮加工批量有多少

做到最少的錢獲得最大的利益。

❼ 模具里一模幾腔是什麼意思！

可以這來么理解。 塑膠模具一模自多腔主要是為了適應大批量生產的要求而設計出來的，一模多腔就是說一副模具可以同時有多個型腔成型零件，遠比單腔的模具產量大得多。當然，前提是工藝條件能否滿足。比如說，設備的注塑量、鎖模力等參數能否達到一模多腔的要求。 另外，在熱加工模具中，一模多腔往往是為滿足工藝要求而設計的。比如鍛模，也有一模多腔，有預鍛型腔、終鍛型腔、拔長等等，操作時需要將一個型腔轉移到另一個型腔繼續鍛打，直至鍛出零件為止。

❽ 海天200克注塑機 出這個產品 開模具一模最多可以出多少 能做到一出一百嗎 哪裡做模具做得好

考慮這個問題，主來要從三個方面。
1. 注射源重量能不能滿足。
200g注塑機，這個200g是理論注塑值（用PS材料注塑）。一般最大注塑重量應該不超過60%到80%，也就控制在150g內比較好。
你要算一下澆口+100個產品的總重量。這個估計問題不大。

2. 模具尺寸多大，注塑機能不能裝得下。
另外200g注塑機，大致是120T注塑機（B型螺桿）。以海天天翔系列為例（海達的具體查數據）拉桿內距是420*420mm，壓模板大致625*625mm，最大模厚450mm。最大模具尺寸要控制在400*600*450mm。
如果用熱流道，肯定沒問題。但是價格很高。
如果用冷流道，按照矩形排列，8列*12個/列=96隻，緊湊一點排布內模嵌件估計在260*380mm，剛好適合使用400*500的標准模架。

3. 鎖模壓力能不能滿足。
這個產品比較小，估計是可行。

得出結論：一出96可行。只是整體感覺緊湊。

❾ 注塑模具問題是 一模出四個產品 為什麼生產一段時間 出產品時候產品一個成型另外三個成型不一致

如果是同一班次，先看看模具溫度是否發生了變化，如果沒有做模溫控制，從冷模到熱模，這個變化量會很大，各流道與穴的模溫及散熱已經不平衡，造成流動的不均勻，如果是結晶型塑料，還有個結晶度不均勻的問題。

❿ 注塑模如何選擇一模幾腔

潛澆口 直接潛到頂針孔上 一出2