液壓機模具怎麼調試

㈠ 液壓機廠家是怎樣安裝調試液壓機的

這個要專業的人來做！有些不懂的人很容易把泵給整壞！某些調壓閥不能亂調！不然就把泵憋壞了！

㈡ 液壓機安裝調試步驟什麼方法

液壓機的安裝和調試步驟：
（一） 安裝：
1、 液壓機應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、 機器安裝起吊時應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、 機器安裝時應校平工作台平面對基礎平面的平行度小於0.15/1000mm.
(二) 調試：
1、本機器安裝完畢後，調試時首先應該擦去防銹油脂，並進行徹底清污除塵。
2、向油箱內注入經過濾後的干凈液壓油，注油量應該大於顯示油量的油標尺的2/3以上。
3、接通外線電源，接好後啟動電機，觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在液壓機旁邊。
5、手動試車調試：
5.1將自動空氣開關搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2將選擇開關打到手動位置，按電源開關，電機啟動，待電機和油泵空轉幾分鍾，觀察油泵電機組運轉是否正常，檢查無異常後方可試車。
5.3按上升按鈕，移動橫樑上行，到死點位置，然後將試壓墊放在工作台中央。
5.4按下降按鈕，移動橫梁下行並轉入慢下，壓到墊筒後試壓並調試壓力，直至適合的壓力。這是液壓機通常的安裝和調試過程

㈢ 四柱液壓機怎麼調節四根柱子的平橫度

四柱液壓機平行度的調整並不困難，首先滑塊不能下滑，其次模具拆掉放上耐壓的專壓墩，因為在屬調整的過程中需要加一定的壓力。

過程：

用百分表測量以求准確度。

先測量滑塊的平行度嗎，在滑塊的四周選四個點，以後每次都在這四個點測量，四個數據中以兩個相近的數據為基準點，高的降低，低的升高。

高的一側的調整：開機加大壓力到20MPa，松動圖片中黃圈裡的的螺絲，回程後，上樑就會下降，低的一側的調整，開機加大壓力，松動黃圈裡的螺絲，回程一點，將紅圈裡的螺絲往上調，加壓橫梁就會上抬，把黃圈裡的螺絲往上調整，回程測量平行度，平行度一致後，將紅圈裡的螺絲全部擰緊，然後加大壓力到20MPa以上，擰緊黃圈裡的螺絲就好了，到此結束。

平行度就調整好了，誤差范圍按照液壓機的工作台，20絲/米

㈣ 怎樣安裝調試四柱液壓機

四柱油壓機一般來說出廠都是調試好的，過去接上電就可以用了，不過最好給客戶的操作員說清楚明白機器的操作規程，不然遇到一點小問題都不會搞，會擔務生產的，選擇科鑫盟機械，高品質，你放心的選擇

㈤ 鋼板模具怎麼在T315壓力機調試安裝

壓力機分復液壓機、曲柄壓制機和螺旋壓機。
液壓機、螺旋壓機不存在調模問題。
傳統曲柄壓機 的電機運動不能控制，下止點固定，下止點位置的彈性變形與負載成正比，不容易找到合模的准確位置，調模困難。調模高度大了，材料成形誤差大，調模高度小了，容易過載。
現在 用科匯的開關磁阻伺服電機驅動後，滑塊運動可以控制，壓力數控，下止點時電機可以反轉回程，不會出現過載現象，徹底解決了調模的難題。

㈥ 液壓機該怎樣找合模平行度

在液壓機保證本身精度的基礎上：
1，把模具裝好到滑塊和工作台上，
2，把滑內塊用自重落到底（有無壓容下行按鈕不？如果沒有就下行到合模狀態）
3，找百分表分別量出工作台和滑塊之間四個角的高度差。
比如右前角為0位，左前+10，左後+15，右後-5（單位為1%mm），那麼精度就是20。精度計算方法是最大值和最小值的差距，也就是15--5=20。
對照你的模具精度要求看看。
謝謝

㈦ 液壓缸怎樣調行程

本實用新型發明涉及液壓設備領域的一種液壓機油缸行程調整裝置。

背景技術：

鍛壓成型液壓機在加工不同類型和不同形狀製品時，因沖程大小不一樣，除需要調換模具外，還需要調節沖壓行程，調節過程需有經驗的工作人員進行操作，否則會因墊塊的厚薄或尺寸的不恰當，不能一次調節達到行程要求，而且還需將內、外沖座拆開，再重新調換墊塊再次調節，工作量大、勞動強度大、裝拆麻煩，調節不好將直接影響製品的質量和生產效率。

技術實現要素：

本實用新型發明的目的克服現有技術的不足，提供一種結構合理的液壓機油缸的行程調整裝置，該裝置採用液壓馬達驅動的機械限位，可根據用戶加工工藝需求，調整液壓機油缸行程的液壓機油缸行程調整裝置。
1.本實用新型發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種液壓機油缸行程調整裝置，行程調整裝置安裝在液壓機油缸上，包括液壓馬達、小齒輪、大齒輪、缸口導套、油缸體和鎖緊缸，其特徵在於：所述的液壓馬達安裝在油缸體上，缸口導套與油缸體採用螺紋連接，通過旋轉缸口導套,使缸口導套產生位移,來調整油缸行程，液壓馬達進油帶動小齒輪旋轉，缸口導套的一端固定在大齒輪上，小齒輪通過齒輪與大齒輪相嚙合，小齒輪帶動大齒輪旋轉，大齒輪再帶動缸口導套旋轉,實現調整油缸行程的目的；所述的大齒輪上設有行程檢測裝置，當檢測大齒輪達到預定位置時，液壓馬達停止進油，行程調整完成,鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動；所述活塞桿的行程距離為100mm。
本實用新型發明具有行程調節精度高、剛性好和重復誤差小等特點。
附圖說明
圖1為液壓機油缸行程調整裝置安裝示意圖。
圖2為液壓機油缸行程調整裝置剖視圖。
圖3為液壓機油缸行程調整裝置齒輪嚙合圖。
圖中：液壓馬達1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導套5、油缸體6和鎖緊缸7。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型發明作進一步詳細描述。
如圖所示為液壓機油缸行程調整裝置結構圖，包括液壓馬達1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導套5、油缸體6和鎖緊缸7。該行程調整裝置應用於液壓機油缸的行程調整，該裝置為液壓馬達驅動的機械限位，可根據用戶加工工藝需求，調整液壓機油缸的行程。該裝置主要由液壓馬達、小齒輪、大齒輪、缸口導套、油缸體和鎖緊缸組成；液壓馬達安裝在油缸體上，缸口導套與油缸體採用螺紋連接，通過旋轉缸口導套,使缸口導套產生位移,來實現調整油缸行程的目的。當該裝置工作時，液壓馬達進油帶動小齒輪旋轉，小齒輪通過嚙合原理帶動大齒輪旋轉，大齒輪再帶動缸口導套旋轉,從而實現油缸行程調節；檢測裝置檢測大齒輪達到預定位置時，液壓馬達不進油，行程調整完成,再用鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動。該裝置相對於傳統的液壓機行程調節具有精度高，剛性好，重復誤差小等優勢。

㈧ 怎樣安裝調試液壓機

到公司的設備應閱讀技術文件，根據裝箱單，逐箱進行清點，並仔細擦去油污和包裝紙後，按總裝順序吊運和安裝，吊運時合理選擇吊運孔位置，同時根據裝箱單上標明的重量，選擇鋼絲繩等吊運工具，在吊繩和零件接觸處應加襯墊，以免擦傷機器表面；先試吊確認是否安全可先靠，再進行起吊和安裝。按照說明書指出的機器的安裝順序進行安裝和調試。

㈨ 鈑金成型模具 液壓機怎麼調節

調壓力：
1 · 遠程調壓閥
2 · 防震壓力控制器 控制壓力上線

調行程：
有三個回行程開關
上 。上止答點（回程點 ）
中。 換速
下。 下止點（加工高度）

至於產品加工的質量好壞基本上取決於模具好壞。而且這個問題由模具工來解決 。 你根本不用擔心。他會調試好了 在交接 。 有什麼問題當時可以請教下他
設備操作請教機修、電工、安全員 再看看操作使用說明書

最後。我個人的意見。 你是操作工的話 廠里肯定會找人帶會你（假如你什麼都不會。出了安全事故誰負責。）

㈩ 如何在液壓機上安裝模具

像正常的模具一樣安裝，只是最低限位調高一點，放上產品一點點調低，只到想要的尺寸