沖壓模具沖頭多少沖刺更換

① 沖壓模具沖針磨損不平衡，怎麼解決

我是做沖壓的我可以解決你說的問題，有毛刺是以下幾種原因造成的專，1間隙不對，2間隙有偏差屬，3磨具磨損嚴重，4凹模出料逗不順暢。，解決方法是1按料厚調整間隙一般按百分之10增加間隙，也就是說沖1毫米的板凹模應該比凸模大0.2毫米。2調整間隙偏差使其兩邊間隙一致。3更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。4凹模洗出工作帶讓漏料順暢！！！解決以上問題方可葯到病除！！！！！！！！！！！

② 沖壓模具各部件使用壽命

沖壓模具的使用壽命的長短取決於凸模與凹模的使用壽命，而凸模、凹模的使版用壽命的長短取決權於所加工材料強度的大小以及精度的高低。因此想要一個標準的數值是不可能的。對於一些強度低的材料的沖壓，一套模具沖壓幾十萬次的可以。而對於一些強度高的材料的沖壓，能加工幾萬次也算是差不多了。沖壓模具的其它零件的使用壽命都會很長，很少會壞。

③ 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距版離。沖床更換模權具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

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保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

④ 五金《模具保養計劃標准》沖多少沖次換沖頭、凹模和彈簧等越詳細越好

看你是加工什麼材料 用什麼材質模具。一般情況下是10萬次左右更換沖頭。我說的是數沖

⑤ 沖床模的沖頭多少一支啊

沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材回質特性（答如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料. 最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據: 1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好； 2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好； 3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好； 4. 被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；

⑥ 五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹

線性尺寸的極限偏差數值

公差等級尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密級)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

你給的尺寸沒有標注公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。

⑦ 五金模具零件沖頭硬度多少合適

這個不好說，選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什麼樣得回沖頭，是根據答您的模具使用情況而選擇，恆通興也溫馨提示您：五金模具零件沖頭的硬度是有材質和熱處理決定的，每一種材質的所達到的硬度都不一樣。

⑧ 沖壓模的沖頭和下模的間隙怎麼計算

1、公式是：雙來面間隙值=所沖板自料厚度×相應的系數。
2、沖壓模--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
3、機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

⑨ 關於五金沖壓模具維護與保養知識，你知道多少

1、五金沖壓模具在使用過程中會出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套內通常都是啃壞的，沖頭和容沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現象，並對詳細的狀況採納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常呈現開裂和變形現象；保養維護方法可採取替換，但是在替換的過程中要注意彈簧的標准和類型，彈簧的標准和類型經過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

⑩ 沖壓模具沖頭的使用壽命怎麼評估

從開始使用，經過多次刃磨刀口，直到凸模短到無法使用為止，總的沖裁數量。