為什麼擠壓模具要加溫

① 熱擠壓模具鋼的原理

熱擠壓模具鋼
熱擠壓是塑性的金屬坯料在壓力的作用下通過擠壓模具型腔形成所要求形狀的型材或管材的過程。常用金屬熱擠壓坯料的溫度見表1-1-15。
表1-1-15 常用金屬的熱擠壓坯料加熱溫度范圍 金屬種類 坯料加熱溫度范圍/℃ 鉛合金 90~260 鎂合金 340~430 鋁合金 340~510 銅合金 650~1100 鈦合金 870~1040 鎳合金 1100~1260 鋼 1100~1260 熱擠壓模具主要由擠壓筒、壓頭、擠壓頂頭、墊塊、凹磨和心棒（用於擠壓管材）等主要部件組成。熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。
當進行輕合金擠壓時，凹模墊塊和心軸材料主要採用鉻鉬系中合金熱作模具鋼4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1鋼等，熱處理硬度為HRC45~50。心棒頭及鑲塊則採用通用高速鋼W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等，熱處理為HRC55~60。壓力筒一般採用中碳合金結構鋼，硬度為HRC35~40；壓力筒內襯材料則採用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，熱處理硬度為HRC42~47。
銅和銅合金熱擠壓模具，凹模和墊塊材料則採用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1，3Cr2W8V等鋼種，心棒材料仍採用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1鋼種。當擠壓含鎳量較高的銅鎳合金時，心棒頭及鑲塊有時採用鎳基高溫合金製造，擠壓筒襯有時採用鐵基高溫合金製造。

② 鑄造廠生產鑄件的 時候 為什麼模具要加熱

防止液態金屬過快冷凝形成澆不滿的缺陷

③ 模具為什麼要做熱處理

你家裡做飯用的刀如果沒有硬度的話，幾天就切不動肉了。模具也一樣，如果沒有硬度的話，沖不了幾次，模具的刃口就會鈍了，就沖不下活，模具也容易變形

④ 模具鍛造之前為什麼要先預熱

因為模具涼的話跟高溫的鋼材相接觸表面會發生尺寸膨脹，而心部內溫度低不膨脹，結容果表面會被拉開，形成龜裂；另外，對所鍛造的鋼材也不好，因為跟涼模具相接觸溫度會迅速下降，導致鋼材內外溫度不均，變形不均以及鍛造時間短。

鍛造模具的主要技術發展方向是提高模具設計水平，採用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態下實現鍛件高精度。

隨著我國製造業整體水平的提高，我國鍛造模具技術將達到國際先進水平，部分有創新性與獨特性的技術將達到國際領先水平。

(4)為什麼擠壓模具要加溫擴展閱讀：

在鍛造模具設計中通常應考慮：

①鍛件的批量。小批量生產的鍛件，盡量採用簡單結構的模具，模具壽命也可以設計的低一些；中大批量生產的鍛件，模具結構應採用具有制坯、預鍛和終鍛等多工步模具，模具材料要合理配合，以保證整套模具具有高的壽命。

②鍛件的材質。根據材料的變形能力確定成形工步和變形率，確保終鍛後的鍛件質量。

③鍛件的形狀。形狀復雜的鍛件必須採用多模膛分散變形的方法，以減少模具載荷、降低壓力機噸位、避免鍛造缺陷產生。

④鍛造設備。主要考慮是鍛錘，還有各種壓力機，模具的結構及模具材料均須有所差別。

⑤ 正常加熱的模具,和正常加熱的棒子上機後為什麼擠壓速度提不上去

大部分溫度控制器感測器探頭端部接觸位置松動，稍遠離模殼和間隙，使靈敏度提高。推薦鋼筋接觸，除電加熱不良外，溫度升高。

⑥ 模具架好後是應該升模加溫還是閉模加溫為什麼

應該合模加溫比較好，這樣熱量可以均勻傳到整個模具，使得模具的溫度能夠一致。

⑦ 為什麼擠壓筒溫度要比鋁棒和模具溫度都要低呢

擠壓溫度：F是自由加工狀態，適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見）6063鋁合金的熔化溫度是655度以上，6063鋁型材擠壓溫度是棒溫490-510℃，擠壓筒420-450℃，一般來說，每個擠型材的溫度設計都不一樣的，但大概都是在這個范圍：模溫470-490℃，根據自身的狀況來設定。特點：熱處理強化，沖擊韌性高，對缺口不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結構復雜的鍛件。淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後，若在室溫停放一段時間，在時效上會對強度帶來不利影響（停放效應）。交流電流確實是螺旋形運動，電流主要集中在導體的表面，使導體的有效截面減小。另外，交流電還有「鄰近效應」，同一相四根銅排疊在一起，電流會相互排斥，造成兩邊的銅排電流大，中間的兩根電流小。同理在鋼芯鋁絞線也存在集膚效應和鄰近效應。

⑧ 擠壓中的分流組合模的工作原理是什麼（請附圖解釋）焊合室的工作原理是工作時焊合室要不要外部加熱

分流組合模是擠壓生產空心型材使用的模具。所謂空心與實心型材，定義為：一條封回閉曲線包圍的面積為實答心型材；兩條以上封閉曲線包圍的面積為空心型材。空心型材的擠壓生產必須用組合模具。空心型材的「芯」必須要固定在一定位置，再用下模的模孔與其組合成型材的形狀。模芯要懸在下模的模孔中，還要讓金屬通過，這就出現了分流孔的概念。分流孔可設計為兩個以上，形狀根據型材設計，其外形與下模的焊合室相同。金屬流動通過分流孔，進入焊合室焊合後，通過模孔擠出型材形狀。這樣就是組合模具的設計、組裝、使用的原理。以上是粗略的解釋，還有更多的參數需掌握。焊合室不需要加熱，它同模具一起加熱。
給個郵箱發個模具圖給你。

⑨ 模具為什麼要加熱管

主要看產品是做什麼材料。材料流動性不好的話就需要加熱。相反材料流動性很好的話要加冷卻水管。