壓鑄後為什麼不能陽極化

1. 壓鑄件為什麼不適合硬質陽極氧化

硬質陽極氧化過程中有大約1800左右的電壓，產生極大熱量，能使壓鑄件變形，燒壞！

2. 為什麼絕大多數鋁壓鑄件不能做硫酸陽極氧化上色處理

由於鋁壓鑄件密度極其不均勻，造成表面應力的不均勻，陽極化時氧化膜薄厚不均，著色當然就會發花了。

3. 普通的壓鑄產品是否可以做氧化處理

普通的壓鑄產品是可以做氧化處理的。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。製造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。

壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

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壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

1、金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

2、金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。

壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。

從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法製造的。

參考資料：網路-壓鑄

4. 鋁合金壓鑄的主要是陽極氧化，鋅合金好像很少做陽極氧化是為什麼

陽極氧化是鋁合金的一物性，因為生的氧化膜三氧化二鋁是一種防腐性能很好專的東西，也有一定的硬度，屬也只鋁合才能做常講的陽極氧化，當然一般是鎂合金也可以，但是是另一種工藝，叫微弧陽極氧化，與鋁合金陽極氧化有很大的不同，鋅合金不能陽極氧化，不具備這種特性，它在酸性中只會快速腐蝕。
鋁合金用的多主要還是質量輕，導電導熱性能好，後續CNC加工方便，當然也能做陽極，提高硬度和耐蝕性能，當然陽極之後的鋁是不導電的。
純鋁的陽極氧化顏色是不限制的，但壓鑄鋁就不一樣的，因為含硅的原因，特別是ADC12，基本是只能是灰色和黑色，ADC10相對來說要好很多，可以做類似純鋁的本色，但是偏黃，一般適合做深色，當然還有其它的料也可以做的更好，主要是看硅的量，硅越少顏色就會越廣泛。

5. 壓鑄鋁到底可以做氧化嗎

普通的壓鑄產品是否可以做氧化處理，特別是本色氧化。一些國外的客商，一直普通壓鑄鋁多屬鋁硅或鋁硅銅合金，一般陽極氧化會變灰；但氧化黑色可以掩蓋其缺點，達到光亮黑色效果；化學氧化可以做亮銀色，工藝是三酸拋光以後去凈浮灰，用的多是氫氟酸和一些其他配劑。目 前國內能做的廠家較少啊，僅知廣東深圳與中山有一家，浙江溫州一家。但如果換壓鑄材料的話就可以普通陽極了。但是我們寧波這邊的氧化廠都說做不好，因為鋁的含量只有90%左右，只有一些純鋁才能做氧化。現在國內能不能把壓鑄件氧化好。

98%鋁壓鑄產品可做成鋁本色，亮銀及各種顏色。90%左右壓鑄鋁產品能做深灰，深褐，黑色等深色。用硫酸導電氧化，表面顏色均勻，光亮。98%鋁壓鑄產品可做成鋁本色，亮銀及各種顏色。90%左右壓鑄鋁產品能做深灰，深褐，黑色等深色。用硫酸導電氧化，表面顏色均勻，光亮。A380,ADC12的壓鑄件需要氧化，而且氧化要求又高。某產品殼匣類零件，是硅銅含量較高的壓鑄鋁合金，經過機械加工成型。根據產品零件設計要求，產品零件需表面精飾加工和強化。某些型號的鑄鋁合金是不能進行電鍍或陽極氧化處理的。比如對含Cu2%～2.5%Si7.5%～12%的鑄鋁合金，無論電鍍或陽極氧化處理都是相當困難的，要保證電鍍或陽極氧化的順利進行，往往要有特殊的前處理。

6. 鋁合金壓鑄件（材料為A356）表面能陽極氧化嗎如不能，為什麼

鋅或鋁合金都是可以陽極氧化的，可以作成好多種顏色。鑄件不會有縮水。因為陽極氧化的溫度不足以使鑄件變化太大。再說就算有熱膨脹，冷卻後也基本恢復原狀。

7. 為什麼鑄造鋁不能陽極氧化

鑄造鋁合金是目前廣泛應用的工程材料之一，可分為鋁-硅，鎢-銅，鋁-鎂和鋁-鋅等專種類，其中屬以鋁-硅系鑄鋁合金的應用最廣。鑄鋁合金大量應用於汽車、摩托車工業，航空航天工業、船舶、潛艇工業，特別是作為框架、支架等結構件以及外裝零件如機匣殼體等。
鑄鋁零件加工成型後，往往要求進行裝飾性表面處理。鑄鋁合金零件表面狀況各處不同，有的部位是非加工表面，表面生成氧化皮膜，油污重，有的部位是機加工表面，表面狀況良好。鑄造鋁合金，特別是鋁銅含量較高的鑄鋁合金，硅銅的加入大大提高了鋁合金的強度，卻增加了表面精飾加工困難。某些型號的鑄鋁合金是不能進行電鍍或陽極氧化處理的。比如對含Cu2%～2.5%Si7.5%～12%的鑄鋁合金，無論電鍍或陽極氧化處理都是相當困難的，要保證電鍍或陽極氧化的順利進行，往往要有特殊的前處理。
某產品殼匣類零件，是硅銅含量較高的壓鑄鋁合金，經過機械加工成型。根據產品零件設計要求，產品零件需表面精飾加工和強化。我們經過反復工藝試驗，選擇了無色化學氧化方法獲得膜層質量良好。

8. 壓鑄件可不可以 陽極氧化

鋁合金壓鑄可以陽極氧化，材質分別為：ADC12 A360 A380，這是鋁合金壓鑄陽極氧化常用材料，鎂合金不能陽極氧化，原因有：不能保證產品的出模，合格率，產品的砂孔和水泡會很多