平移的模具怎麼做

㈠ 3DMAX怎麼移動模型啊

移動模型的話選中模型後點擊1，平移視窗點擊2後拖動相應視圖。

㈡ 平墊加工如何做沖模

我就是干平墊的，在我們這做這套模具只要幾十元就行，很簡單對上模具就可以工作了

㈢ 圖片做成平移的視頻怎麼做的

在視頻編輯軟體里，設置圖片水平運動，一張連著一張

㈣ 該怎麼做平移和旋轉的東西。

在我們日常生活、學習、勞動、出行等處處都有平移和旋轉現象.比如像開關抽屜、小朋友推車、小火車的直行……這些物體都是沿著直線移動,這樣的現象叫做平移.而像電扇的轉動、摩天輪、穿梭機、旋轉木馬……這些物體都是繞著一個點或一個軸移動,這樣的現象,我們把它叫做旋轉.只要我們掌握了平移和旋轉的特徵（沿著直線移動,這樣的現象叫做平移；繞著一個點或一個軸移動,這樣的現象叫做旋轉）,就能夠准確地判斷哪些現象屬於平移,哪些現象屬於旋轉了.下面,我們就根據所掌握的平移和旋轉的有關特徵,來判斷一下下面這些現象,哪些是平移現象?哪些是旋轉現象?圖1是一位阿姨在晃呼啦圈,晃呼啦圈的動作可以看作是這個呼啦圈一直是在繞著一個點（以阿姨為點）移動,所以圖1的晃呼啦圈的現象屬於旋轉現象；圖2是幾個小朋友們在滑滑梯,滑滑梯這個動作是從滑梯的頂端滑到底端,可以看作是小朋友們在做近似於直線的移動,所以圖2的滑滑梯現象屬於平移現象；圖3是一個輪軸轉動,輪軸的轉動可以看作是搖臂在繞著一個點（以軸心為點）移動,所以圖3的輪軸轉動現象屬於旋轉現象.［練一練］下面的敘述屬於什麼現象呢?1、我們從樓梯上去、下來；2、我們翻書頁時,書頁發生的現象；3、從電視轉播里我們看到,我國「神舟」6號飛船成功升空,成功著陸；4、推拉鋁合金窗門；5、鴨子在河面上游泳；6、合上開關,電扇轉動.答案：1、平移 2、旋轉 3、平移 4、旋轉 5、平移 6、旋轉

㈤ 手工模具怎麼做

可以找個電腦鑼加工中心幫你鑼一個就好！按照你上述要求這個東西加工很簡單！花錢也不多！可以做木頭的也可以是金屬的！

㈥ 怎麼做模具

老兄！看來你抄對於模具是個外行，我做模具7年了，模具非外行就可以隨便去設計和製作的，不但是設計的理論知識，還有後期的模具的加工你不了解的話是沒有辦法設計的，舉個例子，不懂加工隨便設計的模具是沒有辦法給你做出來的，既然你有眼光，不如就好好設計一些你看好的工藝品，大概的樣子你必須繪制下來，手繪也行，計算機也可以。你不會用計算機的話師傅自然會給你解決的，一定要拿到模具設計和製造的地方和師傅說明白，師傅就會給你一套模具設計的方案，你不用惦記模具的事，因為那不是你的事，望老兄思量。
需說明你的生產批量：一般都是10萬件左右了。
不過十萬件之後模具還可以生產，可能要修了
不復雜的話大概就5000元左右就搞定
再找個有壓力機的廠子加工，你光接貨就可以了，很快，模具加工7-10天，零件生產5天。
祝你成功！

㈦ 模具整形怎麼做

要認真讀書啊 哎 你龜牛日的不曉得接幹了些撒子

㈧ 數學平移怎麼做。。

首先，從A到C的兩種走法路程是一樣的。在D點相遇，貓和老鼠的時間是一樣的。那麼就有，（AC-0.6）/（AC+0.6）=11/14，解得AC=5

㈨ 做模具的流程是怎麼的

一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 （一）確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 （二）確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。 三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

㈩ 請問這種模具是怎麼做出來的

其實外協廠家是蠟模鑄造了一個模具，它是先用蠟製作一個小羊蠟模，外表面蘸上耐火塗料（水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物），以這蠟模為模芯，再澆鑄鋁，澆鑄好後，加熱，使蠟溶化流出，這時鋁殼的內部型腔就是小羊的樣子了。