塑膠模具公司怎麼管理員工

❶ 注塑組員怎樣管理

注塑車間管理規章制度為了規范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特製訂本條例:一.5S現場管理5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養具體要求如下：1.每個班提前十分鍾上班，做好生產准備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置；3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚；4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊；6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據《員工條例》進行處罰!8.保持現場清潔，並互相監督！二.現場工作1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認；2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認；3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決；5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求後才能開機；6.嚴禁任意更改工藝參數；7.嚴格遵守質量標准，並作好相關記錄。如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失！8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！三.車間人員職責：1.作業人員：①按操作規程正確操作機台，做出合格產品；②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產；④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；⑤每班生產過程中的加料工作；⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切後果由當班人員承擔；⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督！2.輔助人員：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作業人員進行機器操作！以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！下面是另一個，請參考進行一、總則為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。二、勞動紀律1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格後方可上崗。2、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產部生產計劃單生產，不得私自調換模具。3、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報車間主任或車間代班處理，不準私自拆除修理。4、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。5、不得遲到早退，上班時間內，集中精力，認真按規程操作，不能看報、打磕睡，機器運轉時不得離開崗位串崗、閑聊，嚴禁坐到機台上。6、車間的工具及物品應按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。7、交接班，要對機台、所屬區域進行衛生清掃，工具、物品按區域擺放好，對每台機器所生產的合格品及不合格品區分開，並做好交接班記錄。8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機台衛生、切斷電源，關閉門窗後方可下班。9、全體員工應同心協力，發揚團隊協作精神。三、質量管理規定1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、材料、顏色、產品尺寸以及模具型號。2、產品注制正常後首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常後，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸並做好相關參數記錄。3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格後裝袋。4、產品自檢確認項目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。5、每批註制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格後，方可入庫。6、每批註制完成後的料桿及料塊要進行粉碎後放到規定區域。粉料員工工作完成以後應協助巡檢做好車間其他工作。四、機器、模具保養1、操作工負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。2、車間主任或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。3、模具工和操作工要對換模與停機過長後的模具必須認真噴上模具防銹劑。五、獎罰規定1、公司依據注塑車間員工當月各項工作表現，每班評選1名優秀員工，並給予優秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優秀員工依據之一。2、違反本規定「勞動紀律」條款，依據情節處罰20-100元。3、違反本規定「質量管理規定」條款，依據情節處罰50-200元。

❷ 做塑膠模具組長怎樣管理

如何做一個班組管理者 （一）對上： 1、班組首先要按車間要求完成生產任務, 2、完成好上司布置你版的除生產任權務之外的各項管理工作。 3、學會尊重你的上司。 （二）對下： 管理好班組要求： 1、分配班組的生產任務，注意員工特性與長處，按能力大...

❸ 企業如何管理員工

管理重在管人，管人就是管心，管心就是關心。關心才能交心，交心才能真心，真心才能用心。管人就是要把人的心關住。交人交心，澆樹澆根。要打造員工的責任體系、提升員工的執行力的還有一條管人到管心的一條線 。

關心員工的吃住

包括在食堂是否吃得飽？營養夠不夠？很多企業的老闆甚至幾年沒去食堂吃過飯了，但他們在創業初期和員工共同吃苦，企業發展之後只是員工吃苦那怎麼能行呢？東莞有家企業就是這樣的，現在物價漲，但企業還是每天五元的生活費。筆者剛去這家企業時就發現員工們面黃肌瘦，一點生機都沒有，給人好幾頓都沒吃飯的感覺。再一看員工的學歷都是小學生。筆者就問老闆多久沒有去食堂了，他說有三年多沒去了。一個不把員工的吃住放在心上的企業怎麼能夠指望員工為企業努力工作呢？怎麼能夠期望員工把企業當成自己的家呢？

你要員工吃進草擠來奶，哪有這么好的事情？為什麼企業沒有凝聚力？為什麼企業留不住人？問題很可能就出在一粥一飯上。有個企業老闆曾經對筆者說過：自己給的工資跟周圍同類企業一樣，但有段時間自己企業的人都不約而同地跑到另外一家企業去了，經調查才知道他們跑去的原因有二：一是那家企業的食堂在午餐時為每人提供一根雞腿；二是那家企業的員工宿舍裝了空調。

就算員工是機器，也還要加潤滑劑保養吧？企業連員工的吃、住這樣的最起碼的需求都漠不關心，員工能把心交給企業嗎？不流失才怪，除非員工都是白痴，但白痴又能為企業創造價值嗎？

關注員工的家庭背景

你了解你每一個員工的家庭背景嗎？他家裡是什麼情況？他家裡有什麼困難沒有？他父母支持不支持他的工作？他家裡有多大的困難？他打算什麼時候結婚？他什麼時候生子？你都要去了解他，去關心他，給員工以家的溫暖。關心員工，員工在企業就有家的溫暖。企業要營造一種家的情誼，家的組織，家的文化。 「家文化」不是傳統的家庭文化，傳統的家庭文化是建立在血緣基礎上的，國家也是家，但這是大家。這里所說的 「家文化」而是指大家文化，家庭文化和大家文化是不一樣的，員工一旦對企業有了大家文化上的情感認同，就會把企業的事情當成自己的事情，企業的凝聚力就強。

關心員工的收入規劃

每年伊始，我都為會逐一問每位員工三個問題：1 你今年的工作計劃是怎樣的？2 你今年有什麼樣的學習計劃？3 你今年的收入計劃是怎樣的？根據我對他們的了解，我會幫助他們一起確定今年大致的工作計劃、學習計劃、收入目標，並且會專門記在筆記本上，密切關注他們的發展動態，努力幫助他們達成自己一年的工作計劃、學習計劃和收入計劃。如果員工心裡有了自己的收入地圖，那麼他就會充滿希望，當看到自己的收入計劃逐步實現的時候，收獲的不只是金錢，更多的是成就、尊重和自信等，這將有助於員工更加精神飽滿地投入到工作當中去，為企業創造更大的價值。

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❹ 模具車間怎麼管理求前輩們指教 ！

模具生產屬於面向資源的工程訂單型單件生產模式，完全按照客戶訂單組織生產，由於訂單的隨機性和生產經驗依賴性，導致模具生產過程難以得到有效的控制，模具車間管理是模具生產的一個重要環節。
在模具車間管理中，大多數主管或者上級部門都考慮到了技術這個問題，確實，車間員工的技術對模具質量的好壞有重要影響；但很多人忽略掉了一個問題：車間如何管理的問題，很多企業員工技術很優秀，但生產就是拉不上去。為什麼？管理出了問題，崗位權責不清晰，責任制度不明確，流程設定混亂，工作績效沒有任何考核標准，從而導致生產流程不順暢，導致停工等料的現象。
其實，談到管理，人為管理是一方面，人為就是要制定製度，並按照制度執行，但制度總會有缺陷，會有人鑽空子，久而久之，制度就毫無威信。所以，模具企業信息化是最好的解決方法，建議模具企業使用管理軟體來進行管理，尤其是車間管理，更要採用管理軟體來管理。為什麼？第一，管理軟體能幫助車間生產優化調度，能保證企業所有訂單的交貨期；第二，保證定單交期的同時，實現優化車間生產計劃。第三，能提供合理的優化級別和優化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強。第四，最大程度地發揮企業內部產能，避免不合理的加班和外協。第五，最大程度地做到企業生產資源（設備、人力）負荷平衡，實現均衡生產。第六，提供資源負載圖，更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序。第七，預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協。
此外，模具管理軟體能對車間實時監控，幫助管理人員隨時掌握車間生產情況，解決突發情況，減少延期風險。管理優勢主要體現在：第一，條形碼技術，零件與條形碼關聯，標識唯一，管理更輕松。第二，刷卡監控，簡單易行，員工操作方便。第三，靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多台機器、急件急件插入、調換工序等特殊情況。第四，車間數據採集和統計，客觀、實時、准確。第五，質檢納入監控，最大程度地降低質檢問題造成的損失。第六，職工績效考核，有據可依。第七，數據實時更新，提供實時查詢。第八，主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。第九，隨時獲悉異常信息，及時處理。
車間管理是模具企業的一大難題，希望有更多的模具企業能跟上國際步伐，實現模具生產信息化。

❺ 模具生產車間員工管理條例.....

1.目的：規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍：公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1質量管理
3.1.1車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，應及時向上作出匯報並查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5嚴格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 ,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3.2.3嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標准或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標准、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後方可用於生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
3.2.7新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。3.2.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
3.3.3做到單物相符，檢驗單，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
3.3.6消防器材定置擺放 ,不得隨意挪作他用 ,保持清潔衛生 ,周圍不得有障礙物
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設備台帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。 3.4.5實行重點設備憑證上崗操作 ,做到證機相符 .
3.4.6嚴格設備事故報告制度 ,一般事故 3天內 ,重大事故 24小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7堅持八字要求 ,即 :整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中 ,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機 ,嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10保持設備清潔 ,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統 ,安全裝置齊全可靠 .
3.5工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2凡自製或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報計量室。
3.6.5對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7能源管理
3.7.1隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.2未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管製表、台帳、做到及時、准確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2應准確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全，產品數量及質量情況等。
3.9.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鍾進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理）。
3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10安全生產
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹「安全第一、預防為主」
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.6生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8重點設備（如數控中心），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。
3.10.10加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。
3.10.11發生事故按有關規定及程序及時上報
3.11勞動紀律：
3.11.1員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主管領導請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發簡訊，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條，並於24小時前經班組長簽字後交車間主管批准後方可，原則上每個班組請假不得多於2人，需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經車間主管批准方可休假，不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時，須將自已機床及照明等關閉，不執行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12.1保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
3.12.2積極參與「5S」管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作台必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在製品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照「數控機床保養內容」進行清掃與保養機床。
3.12.6愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛生後，鋁屑車應放在指定區域，並保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
3.13.2嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，並根據損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰
3.13.5加工產品時，扳手等工具不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報公司批准50-200元）
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
4.1.4對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者，一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
4.2.4違反車間管理規定的相關制度者

❻ 中小型塑膠模具廠的管理制度應該有那些，謝謝！

生產車間管理制度

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特製訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。

第一章生產管理
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行「三檢」制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹「安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、准確、整潔。
6、 嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
10生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

第二章 員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；並公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鍾以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公台的整齊干凈。
2、工具用完後須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批准並送人事部門作考勤依據。
3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。
4、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批准後，方能離崗。
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。
7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
9、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，並做好標識，不得混料。
12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標准、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
14、生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
15、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
18、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作檯面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。
20、下班時應清理自己的工作檯面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。
21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。
24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者， 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
以上條款自公布日起執行。

❼ 如何有效的管理模具

模具管理制度

一、 設計、製造、入庫
1、 根據公司新產品開發計劃，由技術部提供產品零件圖並根據總經理室辦公會議決定：（a）委託外單位進行模具的設計與製造，具體的模具製造計劃由技術部決定，並聯系外協廠商與跟催工作。（b）由公司承接製造，技術部模具設計人員根據產品零件圖設計模具圖（裝配圖、零件圖及材料清單）。排出模具製造進度排程表。
2、 技術部或相關部門應在模具製造進度排程表的時間內齊備所需要的材料。模具製造人員在製造模具時，原則上應具備模具圖與工藝卡；
3、 模具製造完成後，由技術部報生管部，並由生管部安排校模設備，由技術部模具設計人員進行校模。在校模過程中，沖壓車間操作人員配合參加；
4、 模具校驗合格後，由技術部會同生管部、品管部（驗正產品零件質量）會簽。並由技術部交使用部門，使用部門應拒收未經上述會簽的模具，經大修之後的模具也需經過上述校驗手續。
5、 外協廠商製作的模具，由技術部會同生管部、沖壓車間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估，對產品的尺寸精度進行檢驗，合格認可後，由技術部、生管部、品管部會簽後交使用部門。
二、 職責分工
1、 模具設計人員在設計較復雜的模具時，應充分地與製造人員，產品開發人員研討有關零件精度、模具結構、加工製造可靠性等問題。匯總後繪制模具總裝圖與零件圖、編制工藝程序及施工要求（加工中的每一步驟必須列出，設計加工所需要的夾具；
2、 技術部模具製造設計人員根據圖作施工備料，生管部采購人員應協助按時完成落實如有困難，應向部門主管匯報，由部門主管協調解決，部內不能解決應向總經理匯報。模具校驗合格後，由模具技術人員填寫模具台帳，然後交付使用。
3、 模具製造完成後，外協加工的模具應將技術文件、模具圖交技術部整理歸檔。本公司承接加工模具應將技術文件（加工圖紙及工藝卡）交回技術部整理歸檔，保存待以後製造備模時用。
4、 模具修理范圍分檔如下：
（a）、小修：一般為磨刀口，調換小型零件，修整定位等較簡單的工序；
（b）、中修：一般為調換較復雜的成型零件及其它較大的零件工序；
（c）、大修：一般為調換凹凸模具及復雜的成型零件影響產品尺寸精度較大的工序。
小修、中修由模具維修人員負責修復，大修由模具維修人員會同模具技術員及產品設計人員確定解決方案，負責修復。
三、 模具的管理
1、 在日常生產中，沖壓車間及相關部門應按生管部安排的生產進度計劃，提取使用模具，用畢時必須攜帶本次模壓的最後一個產品交由品管部沖壓專職檢驗員對末件進行檢驗，將模具好壞情況作台帳記錄；
2、 品管部沖壓專職檢驗員認為不宜繼續生產的模具應在模具記錄台帳上註明原因，並及時填寫報修單，交技術部安排模具修理；需要大修模具應報技術部審定備案，不能修理的模具經模具技術人員及技術部主管審核後，由公司主管批准報廢；
3、 模具使用過程中遇到非正常的損壞，應由使用部門填寫「模具事故報告」向生管部會同技術部、品管部等有關部門認真分析原因，提出處理意見。

❽ 小公司怎麼管理員工

小型企業的定義上看，注冊資金少，人員少，銷售額少，產值少。因此，直接導致的就是在員工待遇上難於和大型企業比。主要表現在工資福利待遇相對較低，不能實現正常的上班制度。因此，在人員招聘上，受到了局限。而人才的短缺，又導致不少企業對職工過於遷就，嚴格科學的管理難於實施，一旦過於嚴格，許多人會因為不適應而離開企業。 小型企業多是私營企業，老闆就是總經理，一人兼職，因此，很大關繫上老闆的個人水平直接影響企業的管理水平。許多私企老闆把個人的情緒過多的帶入管理當中，高興了，員工的一切錯誤都可以視而不見，不高興了，眼裡又都是不對。因此，往往使員工不知所措，都看老闆的眼色行事，制度似乎成了老闆的眼色和態度。有這樣一個企業，銷售主管很能幹，有能力，有責任心，然而，在組織紀律性方面卻相對散漫，老闆在平時都是睜一隻眼，閉一隻眼。這種放任，導致了銷售主管更加的放任自己，直至影響到了工作。我想，老闆的心態就是只要主流好，小小不然的事情可以放過。然而，他沒有意識到，再小的企業，也是一個群體組織，俗話說：麻雀雖小，五臟俱全。老闆寵他，別人會怎麼想，如果別人都像他學習，企業自然難於管理了。 實事求是的講，許多小型企業危機意識都很強，因為他們知道，船小雖然好掉頭，然而，船小也很難抗拒風浪，因此，他們往往把實現銷售收入當成企業的頭等大事，不管黑貓白貓，抓住耗子就是好貓，不管手段方式如何，拿到訂單就是好傢伙，這種意識，導致許多企業急功近利，出現短視行為。沒有了科學的經營管理，使企業的運營沒有實現良性的穩定的循環，導致在人員的管理上就是一會冷，一會熱，任務多，加班加點，任務少，無所事事，久而久之，使許多職工難以忍受這種工作方式，散失了企業的凝聚力。 當今人員的內心浮動。現實的社會，人們的內心相對浮躁，主要表現在在尋找工作上好高騖遠，許多人不能正確的審視自己，找工作，往往更願意去工資待遇高，叫人體面的大型企業或機關，即使是獨木橋，也是不惜一切的往上擠。然而，這樣的單位畢竟是少數，大多數人，將還是來到小型企業工作，到了小型企業，身在曹營心在漢，整天的朝思暮想，而小型企業過於嚴格管理，這種人就會飛往他處，不管理，很難提高工作效率，造成管理上的進退兩難。 首先，老闆或經理本身，要提高管理水平，從理論到實踐，不斷的學習進步，用科學的、先進的、有效的管理思想武裝自己，加強自身的修養，戒驕戒躁。不能獨斷專行，能夠提取多方的忠告良言，即使話再難聽，也要學會分析著理解。在小企業的管理當中，遇到難事、急事切記要保持頭腦冷靜，切莫沖動。實際上，老闆或者是經理，是小型企業這條小船的舵手，也是船長，他的指揮目標，決定著是否能將企業帶到成功的彼岸，他的管理技巧，決定著這個企業是否能夠躲避各種各樣的風浪的威脅。 其次，制定完善的企業管理制度。小型企業的管理制度要理論聯系實際，不要照抄照搬，有些東西更適合大型企業，但是對於小型企業卻不見得適合。在制度的執行上，要一視同仁，一碗水端平，做到公平合理。尤其是在企業的獎懲方面，一定要掌握好比例。一味的懲罰，會打消員工的積極性，一味的獎勵，會助長員工的驕傲自滿情緒。在制度的執行上，一定要保證嚴肅性和持久性，絕不能朝令夕改，即使要修改，也要做到民主協商。一個民主的制度，在執行起來會容易的多。健全、完善、科學、靈活的管理制度，必將對企業的經營產生良性的影響。企業的規章制度如同國家的法律一樣，是一個企業員工行為遵循的准則，因此，它的好壞，直接決定企業的人氣與生命力。

❾ 模具公司的業務該如何管理

前幾天剛參加了寧波的模具企業信息化大會

公司無論是生產還是業務也好，採用智能化系統管理很有效，進度隨時可查

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