怎麼查壓鑄機名義蓄壓壓力

1. 壓鑄機鑄造壓力怎樣算 請各位專家幫忙

不要誤導新手哦，下面的內容希望能夠對你有幫助。
比壓的控制及其作用
"比壓"是單位面積上所受到的壓力。在每一次壓射中，都是由壓力推動沖頭，將壓射室中的金屬液通過內澆口充滿型腔，直至壓實成形。按照填充加壓的程序和作用，把其全過程劃分為兩部分，即壓射比壓和增壓比壓。
壓射比壓 其是沖頭在快速壓射中，將壓射室中的金屬液在設定時間內注入內澆口，直至填滿型腔所需要的壓力。這個壓力的產生，來自於金屬液高速通過內澆口時的阻力，壓力的大小與內澆口的截面積、充填時間的長短成反比，與充填速度成正比。一般來說，它的比壓值在極短的時間內跳躍出現，很難察覺，只有用參數測試儀器進行測試時，才能在屏幕上顯示它的大小和變化。
壓射比壓由充型時的工藝參數以及內澆口面積等參數來確定，它在型（模）具設計中以及選擇設備功能時已考慮了這個因素，然而它對鑄件的質量確實有很大的影響，為最終壓力（增壓比壓）的實現奠定了基礎。
增壓比壓 在鑄件生產中，最終比壓就是在當金屬液充滿型腔後，在金屬液尚未凝固前，單位面積所受到的壓力。增壓比壓是指壓射液壓缸增壓後沖頭作用在金屬液上的最終壓力。由於金屬液充滿型腔後冷卻極快，尤其是內澆口部位冷卻更快，僅有0.80～2.5。，因此要求增壓建壓時間必須在0.03～0.04s內完成，這是壓鑄機壓射系統性能的主要指標之一。在鋁合金生產中壓射比壓一般在30MPa 左右，由於壓射比壓較低，它僅能推動金屬液通過內澆口基本充滿型腔，形成鑄件的基本輪廓，而增壓比壓卻要比壓射比壓高得多，因此在充滿型腔以後的同時，緊接著加上高的比壓，會使鑄件的外觀輪廓更為清晰，金屬的內部組織更為細密，使鑄件的質量有顯著提高。但是這些效果也只有在鑄件具有一定壁厚以及在金屬充填中沒有空氣捲入才能實現，因為高比壓並不能消除縮孔或氣孔，氣孔在高比壓下只能減少體積，而不能排除氣孔，所以，盲目地無原則地採用高比壓生產，只會使鑄件的飛邊增加，型（模）具使用壽命降低，而得不到應有的效果。

2. 壓鑄機快壓射過後氮氣瓶壓力不回升

沒有快壓射，就要從這里入手查。先看氮氣壓力夠不夠。如果不夠就回要查明原因，是漏掉答了還是根本沒充夠。如果是漏了，要查充氮閥、相關的密封件等等。如果氮氣壓力足夠，就要查有沒有蓄能動作及蓄能壓力的設置是否正確，蓄能後是否會掉壓；還有檢查是否只是選擇了低速壓射功能等等。還要查一下泵的系統壓力是否正常，如果沒有高壓，就不能向蓄能器蓄能了。總之萬事皆有因，慢慢查一定能查到並解決的。

3. 壓鑄機怎麼調沖壓力

實質上你們指的沖壓力，是指快壓射速度，而不是什麼力。就是二快手輪的事，就是壓射閥板側面那個手輪。但速度快慢對沖擊力影響大，所以說是力量也行。但那是調速的。如果產品薄，凝固快，那速度就調大，如果模具排氣不好，那速度就調慢（或將快壓射行程調短，不是有接近開關么，移一移），以方便型腔排氣。當然還有其它講究，自個沒事上網查查，也就那點知識量，但主要是結合你的實際經驗，幾個月就成有經驗的壓鑄工了。關鍵字，壓鑄工藝。

那麼閥板側面還有一個小手柄，是一快手柄，調壓射跟蹤速度的，就是開模時壓射頭要跟蹤，把鑄件推離靜模，一般這個手柄不太動。

那麼閥板後面還有一個增壓手輪，這個東西是調增壓速度的。二快手輪調壓射缸速度，增壓手輪調增壓缸速度。
缸的速度關繫到壓鑄工藝，比如二快速度要根據零件厚薄與鋁水模具溫度等壓鑄工藝來調快慢。同時液壓本身，只有缸打到頭，壓力才升到最高，因為力的作用是相互的，缸里活塞在運動時，阻力只是一些磨擦力與排氣阻力（有時也高），並不大。只有缸打到頭，那麼推力才全部傳上來，瞬間壓力激增，你可以看缸上的表，因為推動缸的油沒出路了么。缸打到頭的瞬間，這個推力全部傳上來也要有個時間，缸的速度越快，缸打到頭的瞬間推力傳上來的時間越短，這個叫升壓時間。所以調增壓手輪，實質上是調增壓缸的升壓時間。
另有一個調建壓時間的小手柄，在機器側面，建壓時間是指，壓射打到頭後（這時壓力急增，急增後的壓力足以推開增壓啟動閥，增壓缸開始放油增壓），壓射缸里急增的油壓，推開增壓啟動閥，開始增壓的時間。也就是壓射和增壓的間隔時間，也就是壓射結束後增壓過多長時間才開始（一般就也幾十毫秒，也就是百分之幾秒）。是為建壓時間。那手柄的原理就是一自來水龍頭，水就是由壓射缸引來的油，推增壓啟動閥換向，你把流量關小，換向時間就長，增壓啟動就遲些，反之亦然。
而增壓大手輪調的是升壓時間，是指增壓已經開始打，打的速度問題。此速度關繫到增壓打到頭後壓力升起來的時間，就是增壓活塞打到頭的瞬間，增壓缸壓力從零，升到最大的時間。
關於增壓時間與建壓時間如何配合地調，我想沒幾個人能講明白，能操作好，可能壓鑄機的升壓時間與建壓時間只要一個就可以了。一般建壓時間重要點。

另還有一個調增壓啟始壓力的小手柄，在調建壓時間的手柄上面（不知你的是大機器小機器，大機器是這樣），這個為了增壓啟動閥不要被壓射還沒到頭時，壓射缸里較低的油壓推開而提前增壓，便在增壓啟動閥上弄個背壓，此背壓高於壓射缸沒打到頭時的壓力，而低於壓射缸打到頭時的壓力（才能推開增壓啟動閥背壓增壓）。那背壓恆值即可，沒調的必要，老機器都不可調的，新機器為了技術炒作加個多餘的手柄。

4. 280T壓鑄機卧式壓鑄機，什麼牌子的不清楚，壓射時壓力打不上來，只有100-200之間。什麼原因呢大神們。

如果壓力可以打到200bar的話，證明系統沒有泄漏，蓄能只能達到130bar的話，有可能是蓄能器的氮氣不夠，你先卸荷檢查一下氮氣的壓力，如果過低的話，要補充氮氣才行。

5. 壓鑄 鑄造壓力如何計算

1）不開增壓的型腔抄壓力叫壓射比壓，開增壓叫增壓比壓。但現在搞混了，壓射比壓指增壓比壓了。

壓射活塞面積除以沖頭面積，乘壓射缸表的壓力。缸表反映壓射力，所得就是壓射比壓，缸表反映增壓力，所得就是增壓比壓。

2）缸徑（不是缸的面積）一般在液壓圖左下方，或右下方，去找說明書。

3）那你看壓射缸表，和儲能器表好了。肯定等於，不考慮氮氣壓降的話。

4）你追問提問錯。開增壓時的「總壓力」也等於壓射缸面積，乘壓射缸壓強。只是此時壓射缸壓強提高了兩三倍。

把壓射缸看成料筒，增壓活塞桿往裡一搗，壓力怎麼算，你不是知道嘛。

6. 壓鑄機日常點檢要點檢那些

1 定期維護
1.1 液壓儲能器氮氣壓力的檢查，新機開始操作一周後作第一次檢查，此後的個月每隔1周檢查一次。以後每2月檢查一次。當出現低填充壓力時應填充氮氣。
1.2 液壓油500個操作小時後首次更換。之後每2000個操作小時檢查更換一次。
1.3 液壓油箱：每當更換液壓液時就應清潔油箱一次。
1.4 吸油過濾器：一年更換一次。
1.5 潤滑：依據潤滑要求及潤滑線路圖進行.
1.6 電控制及電動機每年進行一次檢查，徹底清潔。
1.7 機器的清潔：要求日清潔，周大清潔。特別注意電限位開關。
2 定期檢查事項
2.1日常檢查
2.1.1 緊急停機時能否切斷控制系統和馬達電源。
2.1.2 檢查中央潤滑系統應完整無損,開機時應能首先自動打油和工作時按設定自動打油。
2.1.3 保持機器之清潔和其周邊環境干凈、暢通。
2.1.4 檢查溫度控制系統是否完好。
2.1.5 分別用手動/全自動二種狀態進行測試和檢查，當安全門拉開或半拉開時能否終止鎖模。
2.1.6 檢查油壓系統工作壓力是否過度。
2.1.7 檢查模具是否穩固地安裝在頭板及移動模板上。
2.1.8 開機一段時間後.應檢查油溫是否升得太快.長期運行時油溫不得超過55度。
2.2 每周檢查
2.2.1 所有黃油嘴加油。
2.2.2 檢查吉掣及接近開關不應松脫。
2.2.3 檢查各油路連接處應無漏油現象,發現漏油時應收緊漏油的漬喉或更換損壞油封和組件。
2.2.4 收緊松脫之零部件。
2.2.5 檢查蓄能器。
2.3 每月檢查
2.3.1 檢查電器組件之接線不應松脫。
2.3.2 檢查壓力油是否有污染。
2.3.3 清洗或更換油箱內之油篩。
2.3.4 調模絲母處加入黃油。
2.4 每年檢查
2.4.1 檢查是否需要更換壓力油。
2.4.2 檢查電線是否老化之現象，特別是常與潤滑油或壓力油接觸的電線。
2.4.3 緊固接線端子及電線連接。

7. 壓鑄機增壓前壓射力如何查詢

需要知道壓射缸的直徑，壓射缸的壓力就可以計算了；壓射缸直徑可以詢壓鑄機廠、查看說明書、拆機時測量等方式得到

8. 力勁壓鑄機有總壓沒有儲能壓力什麼原因

關機檢查氮氣壓力，
如果氮氣沒壓力就換儲壓膠囊吧。
有壓力就排查下是否儲能電磁閥出了問題。

9. 壓鑄機的壓力是怎麼形成的

比如一個打氣筒，你把充氣的皮管子接自來水龍頭，一開水龍頭，打氣筒里邊的活塞就會被水頂動，進而帶動打氣筒的推桿，這個就叫慢壓射。自來水龍頭就是油泵，打氣筒就是壓射缸，推桿就是壓射活塞桿。

但我想讓打氣筒里的活塞走快點，那就把自來水龍頭開大，要還是不夠快呢。那就把自來水龍頭接一個氣球，充水，氣球上搗個洞，你用手捏住，對准打氣筒。當需要打氣筒活塞走得很快時，你一鬆手，瞬間就會往氣筒里放很多水，氣筒里的活塞就會走得很快，進而帶動活塞桿走快。這個叫快壓射，氣球叫儲能器，你的手叫一二快插裝閥（管儲能器放油的）。一快插裝閥管壓射跟蹤，二快主要管快壓射。但快壓射時一二快（就相當於你一手捏住氣球的一個小洞，另一手捏住氣球的一個大洞），同時供油。壓射跟蹤時二快關閉，否則跟蹤太快。

還有增壓。舉個例子，土釘，一頭大一頭小，按的時候兩頭壓力一樣的，力的作用相互的么。但壓強可不一樣，面積小的那頭壓強大，小幾倍面積便增加幾倍壓強。是吧。如果小的那頭是往密閉（注意是密閉）的液體里按，那麼此壓強會傳遞到整個液體當中。如果這密閉的液體截面很大，那麼產生的力就大了。壓強乘面積等於壓力么。
你看壓鑄機的料筒，里邊的鋁水就是液體。壓射活塞等於土釘的大頭，壓射活塞桿（其實是壓射頭）等於活塞的小頭，兩頭面積相差幾倍，壓強就相差幾倍。那麼小頭往料筒里按，過了澆口就是密閉的吧。那麼鑄件的投影面積也大，這股力量不得了。這個壓強就叫比壓，壓射比壓。這個力量就叫漲型力，型指模具。我們做壓鑄機的搞出合型力於之相敵。

壓射缸前頭產生個比壓。那麼壓射缸後頭還有比壓，就是又弄個缸，活塞桿，往壓射缸里按。這個弄出來的缸叫增壓缸。打增壓時模具里的壓強又大了，叫增壓比壓。

又果再說細點，壓鑄機很關鍵一點，就是壓射單向閥的運用。就是你這個打氣筒（壓射缸），是一個氣球放水推動的。那麼後端再接個比壓推桿，比壓推桿一動，壓射缸的壓強成倍增加。這里有個問題，水就會放氣球里回躥，導致壓力升得很慢。（再說壓鑄上的建壓時間極重要，極短）所以在氣球放完水時要自動關上，增壓時以防水回躥。這個單向閥單迴路壓鑄機（小機子），是直通單向閥，雙迴路用得是浮動活塞，有點象液控單向閥，靠的是增太活塞的推桿關上的。